断桥铝的制作流程是什么?
门窗是建筑物重要的外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高,装修中对门窗的的要求越来越高。门窗作为使用量大,应用广泛的产品,其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。在发挥自身优势,改善使用过程中出现问题的前提下,新型高性能门窗开始走进消费者的视线。断桥铝门窗的制作工序。第一道工序:型材上操作平台,主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料,通过穿条断桥连接,形成内、外双色铝合金门窗。第二道工序:贴保护膜,贴保护膜是主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。第三道工序:开齿,主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条,使其固定在一起。第四道工序:穿条与辊压,穿条与辊压工序是重要工序,穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条,通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内,然后又通过辊压设备,将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。第五道工序:隔热腔填充聚氨酯泡沫隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的,将型材放在双组分计量混配器中,通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。第六道工序:包装,包装是最后工序,可用塑料薄膜套装,也可用包装纸缠绕包装,主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
1、首先经过第1道工序,在平台上面进行操作,主要就是为了检验质量以及它的相关尺寸和规格。
2、第2道工序要贴保护膜,这样做主要是为了能够保护好断桥铝窗户的表面,避免在搬运的过程中遭到破坏。
3、第3道工序要进行开齿,要通过辊压等手段压入胶条,使得固定在一起。在它的环道两侧,要形成一种锯齿状的齿道。
4、第4道工序要穿条以及辊压,这一道工序也是非常重要的,穿条的目的就是要将聚氯乙烯塑料隔热条穿过设备,再穿入到已经压好的齿道中,然后再通过辊压的设备,将型材与胶条滚压在一起。
扩展资料:
隔热型材的内外两面,可以是不同断面的型材,也可以是不同表面处理方式的不同颜色型材。但受地域,气候的影响,避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大,在热胀冷缩时二者之间产生较大应力和间隙同时隔热材料和铝型材组合成一体,在门窗和幕墙结构中,同样和铝材一样受力。
因此,要求隔热材料还必须有与铝合金型材相接近的抗拉强度、抗弯强度,膨胀系数和弹性模量,否则就会使隔热桥遭到断开和破坏。因此,隔热材料的选用是非常重要的。
参考资料来源:百度百科-断桥铝门窗
型材进厂质量检验
要求:表面清洁、色泽均匀,不应有铝屑、毛刺、起皮、腐蚀斑点、流痕及图层缺点。同一厂家生产的同一批次的材料作为一批检验,每一批随机抽取百分之三且不得少于5件检验。但10支以下的建议是全检。
检验方法:在自然光线下观察外观。
配件认识
门窗配件:
门窗配件主要为五金件、密封材料、辅助材料等。
五金件主要有:传动执手、旋压执手、合页(铰链)、传动锁闭器、滑撑、插销、锁点、锁闭器、滑轮及平开下悬系统等。
密封材料:胶条、毛条、密封块、付档、防风块、胶水等。
五金入库检验:
外观质量:
产品形状完好、表面无裂痕、表面光洁、无锋棱毛刺及机械损伤;五金件抽检本批次到货数量总和的百分之五若抽检不合格,应加倍抽检。若仍不合格则判为不合格。
直接发往工地的原材料由项目部负责人检查验收,进公司的原材料由工厂质检部门验收。
检查方法:在自然光条件下观察。
门窗生产工艺流程
设计(图纸优化)-型材订购-型材下料-型材加工(冲、压、钻、铣)-穿胶条-插角码-框组角-装合页(或连动杆)-装执手-装玻璃-成品组装-检验入库-确认打单发货。
门窗组装
铝合金门窗的组装方式一般有:45度角对接、直角对接和垂直对接三种,部分推拉窗一般采用直角对接或者垂直对接,通常门窗采用45度角对接。
门窗质检
材料加工要在加工厂里完成,以保证外型美观和组角(45度)的精细程度;铝合金门窗的每个角,一定防止渗水双角码注胶处理(双组份注胶:卫士、全能);着重注意玻璃内分隔条的质量,控制好水平度、垂直度(误差2mm内),及内外窗扇分隔条的重合位置。
保护或包装
合格成品在检验完后一定要包装,防止在运输过程中损坏门窗。包装应该使用保护膜均匀地粘在型材上。
铝合金门窗安装标准
铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,然后镶嵌密封条及密封胶。
看完这个分享大家对断桥铝门窗工程制作步骤有了新的了解吧!
第一道工序:型材上操作平台
主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料,通过穿条断桥连接,形成内、外双色铝合金门窗。
第二道工序:贴保护膜
贴保护膜是主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
第三道工序:开齿
主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条,使其固定在一起。
第四道工序:穿条与辊压
穿条与辊压工序是重要工序,穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条,通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内,然后又通过辊压设备,将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起
第五道工序:隔热腔填充聚氨酯泡沫
隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的,将型材放在双组分计量混配器中,通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
第六道工序:包装
包装是最后工序,可用塑料薄膜套装,也可用包装纸缠绕包装,主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
1、断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的特点
1、铝合金门窗切割方便
由于铝合金门窗材质轻便,所以无论是安装还是运输都是非常方便的,并且在切割伤也有很大优势,这些都是其他材质所有没有的。这种材料能切割出多种不同款式的形状,能满足不同需求的消费者,所以深受大家喜爱。
2、铝合金门窗耐腐蚀
铝合金门窗使用寿命会比较长,因为它的耐腐蚀能力很高,能低于多种的腐蚀,就算用于室外也不容易受到影响。
3、铝合金门窗便于清洗
一直以来室外门窗都是清洗中的难点,因为室外的污染源比较多,每隔一段时间就必须进行清洗。而使用铝合金门窗的话,那么就能减少清洁上的难点,因为这种材质的门窗,只需用清水冲洗就能清洁干净了。
4、铝合金门窗价格优惠
铝合金与相同性能材料相比,最大的优势还是在价格上,它的价格要相同性质材料的低很多,非常实惠,所以很多人会将它作为门窗的首选。
现今家家户户装修都开始选择断桥铝作为门窗的主要型材,但是对于消费者来说,断桥铝门窗的安装看起来和普通门窗一样,除了外观不同外没什么区别,而商家在向消费者卖断桥铝门窗的时候又各种夸赞,殊不知断桥铝门窗想达到预期效果和其安装施工密不可分,下面老木工鲁班门窗和大家讲一讲断桥铝门窗安装方法是什么!
对我们的洞口进行检查,同一类型的门窗户及其相邻上、下、左、右的洞口要注意保持拉通线,这样方便我们安装,注意我们的洞口应该是横平竖直的,这样便于我们通线。
在断热铝门窗户与墙体的连接固定时,我们还是应要考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于五厘米,连接固定点距框角不应大于一点五厘米,一般是不允许在有横档或者竖挺的框外设置连接点,连接的厚度不小于一点五毫米的钢板,并作防腐处理。
在连接固定点的位置,在断热铝门窗户的背面钻三点五毫米的安装孔,并用四毫米自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不小于三个。
将断热铝门、门窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、门窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后,在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
嵌缝密缝,在门框框与墙体之间的缝隙内嵌塞防水发泡胶,外表面留出十毫米左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封。
在安装门窗扇时,要控制好框上的导轨槽,再将门窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置,并用铰缝将其固定,然后复查开关有没有灵活自如。
安装玻璃时,要十分注意玻璃是不能与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,垫块的位置在主要受力部位上,将玻璃装入门、门窗框内,然后用玻璃压条将其固定,安装玻璃压条时可先装短向压条,然后长向压条,玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔型材铝合金门窗,是高档建筑用窗的首选产品。
窗户给居室带来了光明、生机,而在寒风凛冽的冬季,窗户也成为了居室的保温屏障,它的密封性能成为了人们选择窗户的一个重要指数,以前人们选窗户,可能更关注它的开启性能,其实,要想了解它的保温性能,窗户材质、玻璃、五金件等等都是必不可少的元素,隔热断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型,通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔型材铝合金门窗,是高档建筑用窗的首选产品。
1、看用料:优质的断桥铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合国家的有关标准规定,壁厚应在1.4毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。
2、看加工:优质的断桥铝合金门窗,加工精细,安装讲究,密封性能好,开关自如。劣质的断桥铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,以锯切割代替铣加工,不按要求进行安装,密封性能差,开关不自如,不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象,而且遇到强风和外力,容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落,毁物伤人。
3、看价格:在一般情况下,优质铝合金门窗因生产成本高,价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅1.2-1.3毫米铝型材制作的断桥铝合金门窗,抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定,使用很不安全。