防水砂浆怎么清除

如果是防水基层被水泥污染

可以用打磨角磨机进行打磨

打磨光滑，以后用东西擦干净即可

如果是防水上边被污染

以后就可以直接进行下道工序

没有什么太大的影响

二、接缝处要涂刷到位卫生间墙与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。你在施工中．一定要督促装修工人处理好这些边边角角的地方，所有防水涂料一定要涂抹"到位"。

三、墙面处理也很重要在一般的卫生间防水处理中，墙面上也要做大约30厘米高的防水涂料，以防积水洇透墙面。但如果卫生间的墙面是非承重的轻墙体，就要将整个墙面涂满防水涂料。如果你家使用两扇式的淋浴屏，相联的两面墙也要涂满。如果你家使用浴缸，与浴缸相邻的墙面．防水涂料的高度也要比浴缸上沿高出一些。

四、防水实验必不可少在卫生间施工完毕后，将卫生间的所有下水堵住，并在门口砌一道25厘米高的"坎"，然后在卫生间中灌入20厘米高的水。在24小时后，再检查四周墙面和地面有无渗漏现象。这种24小时的防水试验，是保证卫生间防水工程质量的关键，你一定要做。

五、保持下水通畅卫生间中所有的下水管道，包括地漏、卫生洁具的下水管等。都要保持通畅。

绝不可以的。那层砂浆是干砂浆（干辅法），无论从平整度上、还是砂浆的密实度及强度上，都是不可做为防水层的基层的。其二、那要抬高卫生间的地面标高的，关联很多事，没有人能认同的。就算现在比客厅低20，成活后就要高出客厅地面了。

别想了，老老实实清除干净，把精力用到这次反工后的防水层工艺质量上吧。

在原楼板上做近30的刚性防水层（防水水泥砂浆），再做弹性防水层——丙稀酸防水涂料（3-5MM厚），再做弹性防水层的水泥砂浆保护层（15MM），加最后的地砖结合层，（原来排水坡如何？是否要加大些？）不超过客厅地面就算你捡着了。

针对防水砂浆的渗、漏产生的原因，大多数为施工过程不规范，应从产生原因上加以重视，从根本上避免防水砂浆层的渗、漏。

1基层处理

清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。

(1)基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10%火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上.并有较高的强度为止。

(2)基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10%的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。

2挂网施工

基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21#线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×1.2cm，采用1.5#水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。

由于墙体与楼板之间的部分(约35cm)常常采用与墙体砖不同的材质来封堵，材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中，也应进行特别处理，避免裂缝的产生。

此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢网就如同虚设，起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果。

3吊垂直套方找规矩、定标筋

从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准,间距为1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。

4防水砂浆施工

掺10%的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。

防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差，降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。

防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.3～3.0之间，以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。

5特殊部位的作法

(1)防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米

(2)防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光。

(3)阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。

6防水砂浆养护

(1)防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。

(2)外墙每层砂浆抹完8～12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。

防渗堵漏的处理

堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2：1比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为1～2分钟。堵渗漏的几种方法：

1仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。

2慢渗。大面积慢渗(无明显水眼)约在3～5分钟左右，才发现有湿痕现象。相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1：2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：2.5：0.03：0.5(水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比)一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉.待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。

3快渗。漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。

4急流。漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合(如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住)，可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。

5小裂缝。可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：2(硅酸钠：水泥)的快硬净浆严密堵塞于槽中(1.5厘米厚)，挤压密实，然后再在表面抹1：2.5：0.5：0.03(水泥：砂子：水：氯化铁防水剂)防水砂浆1.5厘米，并抹压密实。

1、清理干净基面并洒水湿润，但应无积水。

2、用防水剂与水泥(重量比1：2)搅拌成素灰浆，在施工部位涂刷密实，厚度1.5-2毫米。

3、待表干后(约30分钟)用防水剂与水泥、砂子(重量比1：2：6)搅拌成砂浆，以普通抹灰方式施工即可，抹灰厚度为6-15毫米。

4、防水砂浆层凝固后(可上人)约20小时按正常砂浆洒水养护。

注意事项：

1、搅拌素灰浆或砂浆过程中，不得另加水或其它液体。

2、适合用32.5级或更高标号普通硅酸盐水泥，砂子含泥量应低于3%，含水量应低于15%。

3、防水砂浆要抹平压实，不得有空隙裂纹，地漏、穿管、卫生洁具的根部、铺设冷热水管的凿沟内为重点防水施工部位，要细致做好，阴阳角部位应做成R角。

4-1 材料、施工工具、施工环境

1．材料

（1）水泥。普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级应不低于32.5MPa，无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合格才可使用。不同品种的水泥不可混用。

（2）砂。选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于0.5mm，最大粒径不大于3mm。砂中不得含有垃圾，草根等有机杂质，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。

（3）水。一般采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。

2．施工工具

一般常用的工具有：

清理工具（清理基层用）铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。

抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。

3．施工环境

施工操作环境应满足下列要求：

（1）气温在5℃以上，40℃以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5℃以下施工要采取取暖和保温措施。

（2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。

（3）旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺利进行。

4-2 基层的处理

基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。

1．混凝土基层的处理

（1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。

（2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。

（3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。

超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平（图17-25）。

图5 混凝土基层凹凸不平的处理

混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平（图17-26）。

图6 混凝土基层蜂窝孔洞的处理

混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平（图7）。

图7 混凝土基层蜂窝麻面的处理

（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平，见图7。

2．砖砌体基层的处理

对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。

对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角（图17-28）。

图8 砖砌体的剔缝

3．毛石和料石砌体基层的处理

这种砌体基层的处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈直角。对于表面凹凸不平的石砌体，清理完毕后，在基层表面要做找平层。找平层的做法是：先在石砌体表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，厚约1mm，再抹1~1.5cm厚的1：2.5水泥砂浆，并将表面扫成毛面。一次不能找平时，要间隔两天分次找平。

基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。

17-2-4-3 砂浆的拌制

砂浆的拌制可采用机械搅拌或用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合料要均匀一致。

拌合好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。

17-2-4-4 砂浆抹面施工操作要点

1．混凝土顶板与墙面防水层操作

素灰层，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。

第一层 水泥砂浆层，厚6~8mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右（图9）。抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。

图9 砂浆层与素灰层衔接示意

1-素灰层太软；砂粒穿透素灰层；2-素灰层太硬，水泥砂浆层与素灰层衔接不良；

3-素灰层软硬适宜，素灰层与水泥砂浆层之间有0.5mm的衔接层

第二层 水泥砂浆层，厚6~8mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。

2．砖墙面和拱顶防水层的操作

第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。

3．石墙面和拱顶防水层的操作

待找平层（为一层素灰，一层砂浆）水泥砂浆充分硬化后，再在其表面适当浇水湿润，即可进行防水层施工，其操作方法与混凝土基层防水相同。

4．地面防水层的操作

地面防水层操作与墙面，顶板操作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行（图10）。

图10 地面施工顺序

5．特殊部位的施工

（1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。

（2）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上（图11）。

图11 防水层接搓处理

5 掺无机质小分子防水剂防水砂浆的施工

5-1 防水剂简介

1．氯化物金属盐类防水剂（又称防水浆）

氯化物金属盐类防水剂是用氯化钙、氯化铝，水配制而成的液体，呈淡黄色。把它掺入水泥砂浆后，经化学反应生成含水氯硅酸钙，氯铝酸钙等化合物，将水泥砂浆中的空隙填充，切断毛细孔通路，提高水泥砂浆的抗渗能力。市场有成品销售。

若自制氯化物金属盐类防水剂，可参照表12配合比配制。

氯化物金属盐类防水剂配合比 表12

材料名称 重量配合比（%） 备注

氯化铝 4 固体，工业用

氯化钙 46 CaCl2含量不小于70%的工业品

水 50 自来水或饮用水

配制方法：

（1）按配合比将所用材料分别称量好；

（2）将固体氯化钙破成粒径约3cm的碎块；

（3）将固体氯化钙碎块加入水中，用木棒不断搅拌，直至氯化钙全部溶解（在此过程中液体不断升温）；

（4）待液体温度下降至50~52℃时，加入氯化铝继续搅拌至全部溶解，即成防水剂。

2．无机铝盐防水剂

无机铝盐防水剂是用无机铝和碳酸钙为主料，与多种无机化学原料化合反应而成的淡黄色或褐黄色油状液体。掺入水泥砂浆后，可同水泥水化产物硅酸三钙、水化铝酸三钙、铁酸三钙等发生化学反应生成难溶于水的胶体，以及具有一定膨胀性的复盐——水化氯铝酸钙，水化氯铁酸钙，水化氯硅酸钙等晶体物质，这些胶体和晶体物质能够填充水泥水化过程中形成的毛细孔道和裂隙，从而增加水泥砂浆的密实度，有效地提高了防水层的抗渗性。

无机铝盐类防水剂市售成品较多，可根据其技术性能及工程特点选用。

5-2 防水净浆、砂浆的配合比

1．掺氯化物防水剂净浆，砂浆的配合比见表13。

氯化钙类防水剂配合比（重量比） 表13

材料名称 水泥 砂 水 防水剂

防水净浆 8 - 6 1

防水砂浆 8 3 6 1

2．掺无机铝盐防水剂净浆，砂浆配合比见表14。

无机铝盐防水剂配合比 表14

材料名称 水泥 砂 水 无机铝盐防水剂 备注

防水净浆 1 2~2.5 0.03~0.05 重量比

防水砂浆（底层） 1 2.5~3.5 0.4~0.5 0.05~0.08 重量比

防水砂浆（面层） 1 2.5~3.0 0.4~0.5 0.05~0.10 重量比

5-3 施工

1．基层处理按4-2要求进行。

2．施工操作按4-4要求进行。

3．养护：需浇水养护14d。

6 掺有机硅防水剂砂浆的施工

6-1 防水剂简介

有机硅水泥砂浆是以水泥、砂子、有机硅防水剂按一定比例混合拌制而成。

1．防水机理

有机硅防水剂主要成分为甲基硅醇钠（钾）、高沸硅醇钠（钾），是一种小分子水溶性聚合物，易被弱酸分解，其在空气中所含二氧化碳，在水的作用下，生成甲基硅醇，见式（14）：

（14）

式中 （ ）是硅醇基，很活泼，它一方面进一步反应缩合成网状有机硅树脂膜（具有憎水性）；另一方面与硅酸盐建筑材料表面所含硅醇基反应脱水交联，使其表面键合上烃基，从而使其结构完全同于有机硅树脂，表面张力降低，水的接触角增大为105°左右，形成憎水层，因之不难看出这种化学反应的生成物不仅填塞了水泥砂浆内部毛细孔道，而且憎水层呈现“反毛细管效应”，从而有效地增加了水泥砂浆的密实度，提高了抗渗性。

2．有机硅防水剂技术性能

有机硅防水剂技术性能见表15。

有机硅防水剂主要技术指标 表15

序号 项目 甲基硅醇钠 高沸硅醇钠

1 外观 淡黄色液体 淡黄色至无色透明液体

2 固含量（%） 34左右 31~35

3 pH值 13 14

4 相对密度（25℃） 1.25 1.25~1.26

5 硅含量（%） 3~5 1~3

6 氯化钠含量（%） ≤2 2

7 黏度（25℃）（s） 10~25

8 总碱量（%） ≤8 ＜20

17-2-6-2 防水净浆、砂浆的配合比

1．硅水的配合比见表15和表16。

碱性硅水配合比 表16

重量比 体积比 用途

有机硅防水剂 水 有机硅防水剂 水

1 7~9 1 9~11 配制防水砂浆，抹防水层

中性硅水配合比表 表17-29

重量比 用途

有机硅防水剂 水 硫酸铝或硝酸铝

1 5~6 0.4~0.5 配制防水砂浆、抹防水层

2．净浆及砂浆的配合比见表17。

表18

名称 硅水配合比 砂浆配合比

有机硅防水剂：水 水泥：砂：硅水

结合层水泥素浆 1：7 1：0：0.6

底层防水砂浆 1：8 1：2：0.5

面层防水砂浆 1：9 1：2.5：0.5

6-3 施工

1．基层处理按4-2要求进行。

2．施工工艺

（1）在处理好的基面上喷硅水。喷碱性硅水1~2遍，并在潮湿状态下进行下一道工序。

（2）抹结合层。在喷刷硅水后的基层上抹2~3mm厚的水泥素浆，边抹边压，使其与基层紧密结合。待素浆层达初凝时，再进行砂浆层的铺设。

（3）抹防水砂浆。砂浆层按底层、面层分两次施工。施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为0.5~0.6cm，边铺边抹压密实。底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约1.5cm，施工方法同底层，只是初凝时压实抹光。

（4）养护。防水层完工后，应及时予以湿润养护，并注意做好前14d的湿润养护，以避免过早出现干缩裂缝。

（5）注意事项：

1）所用材料进场后应进行复检，各项性能指标合格后方可使用。

2）基层过于潮湿或露天作业遇雨时，均不得施工。当基层喷刷硅水后受到雨淋，应对其防水效果进行检查，方法是看滴水是否被吸收，若被吸收则无防水效果，可重新喷刷硅水。一般情况是硅水喷刷24h以后，即不会被水冲掉。

3）防水层施工时若留槎，应留置阶梯坡形槎。

4）配制砂浆时应严格控制水灰比，以保证砂浆质量及施工和易性。

5）有机硅防水剂耐高、低温性能好，可以进行冬季施工。如若防水剂冻结，则融解后仍可使用，不影响其效果。

6）当水泥砂浆掺中性硅水，切不可将中性硅水同108胶先行混合，而应将稀释后的108胶与水泥砂浆先行搅拌，然后再加入中性硅水继续搅拌，配制成中性防水砂浆。

7）有机硅防水剂应于密闭塑料容器内贮存。若长期暴露存放，会形成沉淀而失效。

8）有机硅防水剂呈强碱性，使用时应勿使接触皮肤，并特别注意保护眼睛。

7 掺塑化膨胀剂砂浆的施工

7-1 掺塑化膨胀剂砂浆简介

塑化膨胀剂的性能详见表19。

塑化膨胀剂的性能 表19

品种 化学组成 膨胀源 固相体积膨胀率

硫铝酸钙型 SiO2 23~25%

A12O 3 8~10%

Fe2O3 1~1.5%

CaO 27~30%

MgO 1~1.5%

SO3 20~25%

Na2O 0.5~1.0%

减水剂 水化硫铝酸钙

（钙矾石） 1.22~1.75倍

掺塑化膨胀剂防水砂浆的性能见表20。

推塑化膨胀剂防水砂浆的性能 表20

试验项目 单位 质量指标

质量要求 达到指标

抗压强度 MPa 3d＞20 25

7d＞45 50

28d＞45 50

膨缩率 % 3d＞0.004 0.005

7d＞0.007 0.008

28d＜-0.020 -0.020

透水压比 % ＞300 ＞400

吸水量（48h） % ＞65 50

17-2-7-2 净浆及砂浆的配合比

净浆及砂浆的配合比见表21。

净浆及砂浆的配合比（重量比） 表21

类别 配合比 抗渗等级

水泥 塑化膨胀剂掺量 砂 水

净浆 1.5 / / 1

砂浆 1 8%~10% 2.5 0.45 ＞P8

7-3 施工

1．基层处理按4-2要求进行。

2．施工操作按4-4要求进行。

3．养护：

（1）此类砂浆必须注意早期需充分的水进行养护。

（2）水养护时间不得少于14d。

17-2-8 聚合物水泥防水砂浆的施工

8-1 聚合物水泥硬化体的微观结构与力学性能

聚合物水泥砂浆弥补了普通水泥砂浆“刚性有余，韧性不足”的缺陷，使刚性抹面技术对防水工程的适应能力得以提高，同时也扩大了刚性抹面技术的适用范围。

聚合物水泥砂浆中的胶结材料与上述的小分子防水剂不同，聚合物水泥中聚合物和水泥同时承担胶结材料的功能。它是一种有机高分子材料与无机水硬性材料的有机复合，复合材料的力学性能是其微观结构的宏观显现，一般聚合物水泥的微观结构状态以以下三类为主，见图22。

图22聚合物水泥的微观结构

（a）I型海岛式；（b）两相连续；（C） II型海岛式

注：黑暗部分为无机相，亮部分为聚合物相。

I型海岛式结构形态主要表现的是聚合物改性水泥材料的特性，防水砂浆便是这类结构形态产品的典型代表。此种结构形态中，连接相的“海”为无机相，分散的“岛”为有机相，“海”包围着“岛”，“岛”中又是海和岛的相互包容。在此种结构形态中，无机相建立了无机凝胶结晶的骨架结构，聚合物填充在骨架结构的空隙中，与无机相相互包容，因此复合材料便从原来的脆性材料变成了刚中带韧的材料。复合材料除了防水抗渗性能大幅度上升外，抗压强度有所下降，而抗拉、抗折和粘结强度提高。

II型海岛式结构形态主要表现的是以水泥为填料，以聚合物为成膜物的柔性材料的特性，不属于聚合物改性水泥的范畴。此种结构形态中，连续相的“海”为聚合物相，分散的“岛”为无机相，这种结构形态下的聚合物水泥主要体现的是软韧性材料的特性，有一定的抗张拉延伸。

两相连续结构为I型海岛结构形态向II型海岛结构形态转变的过渡期。

8-2 不同类型产品的技术性能

目前用于改性水泥的专用胶乳产品有：氯丁胶乳、丁苯胶乳，羧基丁苯胶乳，丙烯酸酯乳液，环氧乳液等。

采用专用胶乳配制的聚合物水泥防水砂浆主要技术指标如表17-34。

聚合物水泥防水砂浆技术指标 表23

项目 技术指标

凝结时间 初凝 ≥45min

终凝 ≤10h

抗压强度 20~40MPa

抗折强度 5~6MPa

粘结强度 1.0~2.0MPa

干缩率 ＜0.15%

抗渗等级 ＞P8

抗冻等级 ＞F50

采用粉、乳液两组分胶结剂或单组分胶结剂配制聚合物水泥防水砂浆技术性能如表23。

表24

项目 技术指标 备注

凝结时间 初凝 ＞45min 1：2.5水灰比

终凝 ＜2h

抗压强度 4h ＞10MPa

1d ＞20MPa

7d ＞35MPa

抗折强度 4h ＞2.5MPa

1d ＞4.5MPa

7d ＞7.0MPa

抗渗强度 1d ＞P8

28d ＞P15劈检渗透高度1mm

28d成型后

7d水浸泡 ＞P15劈检渗透高度1mm

8-3 特性及应用范围

聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建（构）筑物的防水工程；它可以在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。

8-4 合成纤维聚合物水泥防水砂浆

1．合成纤维聚合物水泥简介

在上述的聚合物水泥体系中引人集束状的合成纤维，例如聚丙烯、尼龙6纤维等，使其在聚合物水泥硬化体中三维无规分布，可使砂浆抗裂性进一步提高，纤维聚合物水泥防水砂浆的抗裂性比一般普通砂浆大1倍，其抗裂能变化情况见表25。

抗裂性 表25

名称 抗裂能 备注

普通水泥砂浆 2.49kJ/m2 1：2.5灰砂比

纤维聚合物水泥砂浆 3.07kJ/m2

2．合成纤维的技术性能（表26）

聚丙烯纤维技术指标 表26

项目 技术指标

密度 0.91

断裂强度（MPa） 6.03×102

断裂伸长率CV（%） 15.10

模量（MPa） 4.64×103

3．合成纤维聚合物水泥防水砂浆的配合比

（1）纤维的掺加量

纤维的长度以0.9~1.9cm为宜，每立方米砂浆中可掺入0.9~1.2kg的纤维。

（2）聚合物水泥砂浆配合比

如购买专用胶乳，要严格按生产厂家提供的配方配料。

如购买单组分粉剂产品和粉、液两组分的产品，要严格按生产厂家提供的配方配料。

4．合成纤维聚合物水泥防水砂浆的施工

（1）基层处理按17-2-4-2要求进行。

（2）施工操作按17-2-4-4要求进行，纤维聚合物水泥砂浆在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。

（3）养护：纤维聚合物水泥砂浆，应采取干湿交替养护办法，一般为7d湿养护21d干养护，31d湿养护25d干养护，1d湿养护27d干养护等，或按生产厂家提供的养护方法养护。

9 钢纤维聚合物水泥防水砂浆

1．钢纤维的技术性能（表27）

钢纤维的技术性能 表27

项目 技术指标

长度 3.5cm

宽度 0.5mm

形状 两边带勾形、波浪形、直形

模量 2.1×105MPa

2．钢纤维聚合物水泥砂浆

在上述聚合物水泥防水砂浆体系中引入短的钢纤维，因为钢纤维的弹性模量比水泥大很多，三维无规分布的钢纤维可以将硬化体中的应力分散掉，大大提高砂浆的抗裂能力，一般情况下，钢纤维聚合物水泥砂浆的抗裂性比普通水泥砂浆大10~20倍。因此钢纤维聚合物水泥砂浆体系可施作大面积的抹面工程。

3．钢纤维聚合物水泥防水砂浆配合比

如购买专用胶乳，应严格按生产厂家提供的配合比配料。

如购买单组分粉剂或粉、液两组分的产品，应严格按生产厂家提供的配方配料。

钢纤维的掺量一般为水硬性材料用量的10%~12%。

4．钢纤维聚合物水泥防水砂浆的施工

（1）基层处理按4-2要求进行。

（2）施工操作按4-4要求进行，钢纤维聚合物水泥砂浆的施工还应注意以下几点：

1）一般钢纤维防水层的厚度为1cm为宜，一道成活。

2）钢纤维防水层上面必须要做合成纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层，避免钢纤维砂浆层暴露在空气中，遭受湿空气而锈蚀。

（3）养护：干、湿交替养护方法可按8-4合成纤维聚合物水泥防水砂浆中养护条款进行。

防水砂浆抹面前，必须对基层进行处理。

1.混凝土基层处理

（1）新建混凝土基层，拆模后随即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。

（2）旧混凝土工程补做防水层时，需将表面凿毛，清理平整后再浇水冲刷干净。

（3）混凝土结构的施工缝应沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，以素灰打底，水泥砂浆压实抹平，如图3-7所示。

图3-7　混凝土结构施工缝的处理

2.砖砌体基层处理

（1）将砖墙面残留的灰浆、污物清除干净，并充分浇水湿润。

（2）对于用石灰砂浆和混合砂浆砌筑的新砌体，应将砌体灰缝易进10mm深，缝内呈直角（见图3-8），以增强防水层与砌体的粘结力；对水泥砂浆砌筑的砌体、灰缝可以不剔除，但已勾缝的需将勾缝砂浆剔除。

图3-8　砖砌体的剔缝

（3）对于旧砌体，需用钢丝刷或剁斧将松酥表面和残渣清除干净至露出坚硬砖而，并浇水冲洗干净。

3.毛石和料石砌体基层处理

（1）基层处理同混凝土和砖砌体。

（2）对石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝应剔成10mm深的直角沟槽。

（3）对表面凹凸不平的石砌体，清理完后，在基层表面做找平层。其具体做法是：先在石砌体表面刷一道水灰比为0.5左右的水泥浆，厚约1mm，再抹1～1.5cm厚的1：2.5水泥砂浆，并将表面扫成毛面。一次不能找平时，应间隔2d分次找平。

基层处理后须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。浇水应按次序反复浇透，保证其抹上灰浆后无吸水现象。

建筑外墙防水砂浆施工方法

1 概述

外墙抗渗是现今建筑施工中急需解决的重要问题之一。随着各种新型墙体材料(如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块和粘土空心砖等)的广泛应用，过去大量使用的实心粘土砖已被明令禁止使用。新型墙体材料的应用能达到物资循环应用，减少对自然环境破坏的目的，但新型墙体材料普遍存在孔隙率大、吸水性强、抗渗能力差等缺点，施工工艺未完善，导致外墙容易发生渗漏水的现象，另外现在高层建筑很多，特别是向北边的外墙更容易发生渗水现象，由于冬雨季的雨水常常一连几天在外墙上不断流下，朝北边的外墙在冬季风压很大，对外墙壁的防渗透性要求更高，因此在使用新型墙体材料的同时必须采取有效的预防建筑物外墙渗漏的措施。

2 防水砂浆施工存在的问题

在高层建筑物外墙施工中，由于施工操作不当，而造成的防水砂浆层裂缝及龟裂、空鼓、脱落等质量问题，归纳起来有以下几各方面：

2.1 没有按规定进行分层抹灰，正常情况下，按照防水的要求。抹灰一般应分5次进行。而施工单位为了抢进度，采用一遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度过大。

2.2 基层处理得不好，外架管孔洞眼没有从内到外分几次堵塞好，砼墙柱及梁在装模时所留下的穿墙螺栓孔没有堵塞密实，不同材质的外墙墙体材料间没有设置好钢丝网片拉结。墙体表面有灰尘和污垢，墙体过于干燥。在抹灰前对墙体表面有的灰尘污垢及灰浆清理的不彻底，不干净，未提前对基层洒水湿润，墙体处于干燥状态。在这种条件下施工抹灰层，由于灰浆中的水分很快被基层吸收，势必形成空裂，砂浆强度降低。

2.3 抹灰砂浆配合比不准确．砂浆标号过大。不按设计和规范要求的配比施工，抹灰砂浆的标号过大，不仅造成不必要的浪费，还导致砂浆收缩裂缝。

2.4 水泥砂浆压光后，外刷一层素灰，由于素灰与水泥砂浆收缩程度不同，致素灰面层干裂。

2.5 旧墙面没有处理，砂浆与墙面结合不好，砂浆标号过小，抹完砂浆后脱落。

2.6 抹灰接搓明显有凸梭和接茬开裂。

2.7 施工后养护不良所致，这种裂纹是由于抹灰不及时或养护时间不够，面层长期暴露于空气中。由于温差及风干造成抹灰面层收缩产生龟裂纹。

3 施工方法

3.1 工艺流程

搭防雨蓬——扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水湿润墙体——钉挂钢网——吊垂直套方找规矩——定位标筋——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护

3.2 施工方法

针对防水砂浆的渗、漏产生的原因，大多数为施工过程不规范，应从产生原因上加以重视，从根本上避免防水砂浆层的渗、漏。

3.2.1 基层处理

清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。

（1）基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止。

（2）基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10％的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。

3.2.2 挂网施工

基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21#线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×1.2cm，采用1.5#水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。

由于墙体与楼板之间的部分(约35cm)常常采用与墙体砖不同的材质来封堵，材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中，也应进行特别处理，避免裂缝的产生。

此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响；过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢网就如同虚设，起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果。

3.2.3 吊垂直套方找规矩、定标筋

从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准,间距为1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。

3.2.4 防水砂浆施工

掺10％的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3％的防水粉；第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3％的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。

防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差，降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。

防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.3～3.0之间，以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。

3.2.5 特殊部位的作法

（1）防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米；

（2）防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光，如图1。

图1 防水砂浆的连接

（3）阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。

3.2.6 防水砂浆养护

（1）防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。

（2）外墙每层砂浆抹完8～12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。

4 防渗堵漏的处理

堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2：1比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为1～2分钟。堵渗漏的几种方法：

4.1 仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。

4.2 慢渗。大面积慢渗(无明显水眼)约在3～5分钟左右，才发现有湿痕现象。相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1：2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：2．5：0．03：0．5(水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比)一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉．待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。

4.3 快渗。漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥

粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。

4.4 急流。漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合(如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住)，可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。

4.5 小裂缝。可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：2(硅酸钠：水泥)的快硬净浆严密堵塞于槽中(1．5厘米厚)，挤压密实，然后再在表面抹1：2．5：0．5：0．03(水泥：砂子：水：氯化铁防水剂)防水砂浆1．5厘米，并抹压密实。

5 结语

以上防水砂浆的施工方法，根据施工现场观察，能适用于高层建筑。通过钉挂钢丝网及抹防水砂浆的双重作用、双重效果，对不同材质砌筑的墙体，材质收缩效果不同而产生的不规则收缩裂缝，起到拉结、抗裂、防水作用。在施工中，严格控制砂浆的水灰比和配合比，控制好砂的细度模数，可以有效地提高砂浆的和易性、粘结力，增强砂浆的密实度及强度，达到较好的防水效果。

外墙做防水结果有花纹要怎样洗掉呢?如果是透明外墙防水胶可以使用碱性液体(肥皂水)清理掉，如果是其他的外墙防水材料就需要问厂家了，一般厂家都知道解决办法。那么外墙防水怎么做才可以避免出现花纹这种情况呢?

一、整体防水

未做外保温外墙：

1.采用涂料饰面时，防水层应设在找平层与涂料饰面层之间，防水层应采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆

2.采用块材饰面时，防水层应设在找平层与块材粘接层之间，防水层宜采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆

外保温外墙：

1.采用涂料或块材饰面时，防水层宜设在保温层与墙体基层之间，防水层可采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆

2.砂浆防水层中可增设耐碱玻纤网格布增强，并宜用锚栓固定于结构墙体之中

3.砂浆防水层宜留分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交界处。水平分格缝宜与窗口上沿或下沿平齐垂直分格缝间距不宜大于6.00m，应与门、窗框两边线对齐。分格缝宽应为8-10mm，缝内应采用密封材料作密封处理

4.若有地下室，外墙防水层应与地下室防水层搭接

5.防水层的最小厚度应符合表的规定：

二、节点构造防水

1.建筑外墙节点构造防水设计应包括门窗洞口、雨蓬、阳台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预埋件、预制构件等交接部位的防水设计。

2.建筑外墙的防水层应设置在迎水面。

3.不同材料的交接处应采用每边不小于150mm的耐碱玻纤网格布作抗裂增强处理。

4.外墙防水层应延伸至门窗框，防水层与门窗框应预留凹槽，并嵌填密封材料门窗框与墙体间的缝隙应采用聚合物水泥砂浆或发泡聚氨酯填充门窗上楣的外口应做滴水线外窗台应设置不小于5%的外排水坡度。

5.雨蓬应设置不小于1%的外排水坡度，外口下沿应做滴水线雨蓬与外墙交接处的防水层应连续雨蓬防水层应延外口下翻至滴水线

6.阳台应向水落口设置不小于1%的排水坡度，水落口周边应留槽嵌填密封材料阳台外口下沿应做滴水线。

7.穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应作防水密封处理。

8.女儿墙压顶采用现浇钢筋混凝土，压顶应向内找坡，坡度不小于2%当采用混凝土压顶时，外墙防水层应延伸至压顶内侧的滴水线部位。

9.外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防水层应连续。

咱们老百姓不懂建房的这些门道，所以自建房时一定要找个专业的设计师设计和专业的施工队施工，这样建出来的房子才能住得安全、住得舒心!