水泥地坪漆施工工艺,地坪漆施工流程
水泥地坪漆施工工艺:包含地坪表面的处理,涂饰封闭涂料,批刮批刮料,涂饰地坪中间层,涂饰地坪面层。
地坪漆施工流程:
1. 施工准备
2. 基地打磨
3. 清洁、检查基底
4. 底涂涂装,砂浆层涂装
5. 腻子涂装
6. 面涂涂装
7. 清理维护、地坪养护。
水泥地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
扩展资料
水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。
由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性,导至其表面耐磨性比较差,很容易磨损,无论是人的走动还是车辆的碾压,对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘,除了影响生产车间的整洁美观外,还影响到工业生产的正常进行。
所以水泥地坪首先功能是承载交通,水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度,具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等一系列功能。
参考资料:百度百科-水泥地坪漆
1、施工工序:
施工准备——基层处理——防水层细部增强处理——防水层施工——养护
第一步
施工准备:
1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;必须由专业队施工,持证上岗。
2、地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求,材料进场时应有出厂合格证明和型式检验报告,并按规定进行现场抽样送检,合格后方可使用。
3、准备好施工机具、劳力和工作面。
第二步
基层处理:
1、地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理:对于无害裂缝,可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭;对于有渗透的裂缝,必须进行灌缝封闭处理,处理应另行编制处理方案。
2、基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷,应进行修补,凸块应凿除,不得有空鼓。
3、施工前,应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。阴阳角处应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
4、太光滑的混凝土表面,应用錾子或钢丝刷打毛处理,并用高压水冲洗干净。
5、混凝土基体应充分湿润。
第三步
防水层细部增强处理:
1、在大面积防水层施工前,应先对构造细部进行防水增强处理。
2、在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
3、在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
4、在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
第四步
防水层施工:
1、按设计规定的涂层厚度,并根据产品说明书来确定材料的单位面积用量和施工遍数。
2、不同厂家渗透结晶型防水涂料中的活性化学物质含量不同,应严格按产品说明书提供的配合比控制用水量。配料采用机械搅拌器搅拌,配制好的材料应色泽均匀,无结块、粉团。
3、控制好每次拌和的材料量,拌制好的防水材料,从加水起计算,材料应在20min内用完。在施工过程中,应不时地搅拌混合物。不得向已经混合好的粉料中另外加水。
4、防水层施工采用刷子涂刷,至少涂刷两遍。
5、多遍涂刷时,应交替改变涂刷方向。
6、每遍涂层施工完成后应按照产品说明书规定的间隔时间进行第二遍作业。
7、防水涂层施工缝搭接宽度≥100mm。
8、地下室底板与地下室外墙防水层交接处,做一道与底板防水材料相同材料的增强层。
第五步
养护:
涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业,一般情况下,只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次,养护3至5天,如果水分蒸发过快,则需要每天多喷洒几次水,不得采用蓄水或浇水养护。
(1)基层处理。基层表面必须坚实,无酥板、脱层、起砂、粉化等现象;且要求平整、清洁,否则应用同种涂料配置的腻子批嵌。
(2)打底子。要求刷到、均匀,不能有遗漏和流淌现象,涂刷顺序一般先上后下、先左后右、先外后里。
(3)刮腻子、磨光。腻子应按基层、底层涂料和面层涂料的性质配套使用,刮腻子的次数随涂料工程质量等级的高低而定,一般以三道为限,先局部刮腻子,然后再满刮腻子,头道要求平整,二、三道要求光洁;每刮一道腻子待其干燥后,再用砂纸磨光。
(4)施涂涂料。施涂方法有喷涂、刷涂、滚涂、抹涂、刮涂和弹涂等,其要点各异。(中国证书人才网)
地下室施工工序:土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填。
地下室施工注意事项
1、应严格控制水灰比,一般在0.5左右为宜,水灰比过大影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率,施工严禁随意加水。
2、水泥用量每立方米在350kg左右为宜,少不低于300kg,否则影响UEA补偿收缩混凝土的密实性。
3、应严格控制UEA补偿收缩混凝土的搭配比和投料顺序。混凝土的搅拌计量装置必须准确,每台班要求两次检验。
4、冬期负温度施工,应保证混凝土入模温度不低于5oC,浇灌后立即蓄热保温养护。
不同的建筑空间采用的建筑材料不同,即便同是防水材料,要求也不相同,选择也不同。地下室防水一般用什么材料?这要根据防水材料的优缺点进行选择。要保障装修效果,施工的注意事项也是不容忽视的。地下室施工注意事项也根据防水材料不同做出适当调整。
拓展资料
地下室防水
1、地下室外墙的防水层必须用软保护,而不能砌筑砖墙来进行防水,这是无数次教训证实了的。但砌墙作保护的工程现在仍然存在,很多工程当挖开回填土观察时,就会出现防水层被砖墙刺破而进水的现象。工程未竣工,建筑下沉,致使保护墙撕裂了防水层,这样的现象也并不少见。进行地下室防水的材料必须刚柔结合,这样才能够做到全封闭式的防水,才能有效封堵渗水的通道。
2、水乳型防水涂料涂刷后水分蒸发才能成膜,达到防水的目的。这一类防水涂料用于厨房、卫生间、屋面等部位的防水是有效果的,但由于地下工程长期浸泡在水中,因此不适宜。因为防水膜在水的长期泡浸下又会还原成涂料,因此失去了抗渗漏的能力。尤其施工时,为了抢工期,前一遍涂层未干实,就涂第二遍,防水涂料并未全部形成防水膜。有的工程三年后因渗漏挖开回填土观察,防水膜已成乳状,早已经失去了防水的功能。
3、地下室防水材料可以做防水涂料、防水卷材,这个看你的需求量了,大面积的地下室防水可以选择防水卷材,局部的防水材料可以选择防水涂料,不过现在市场上的防水材料众多,价格也参差不齐,在一些品牌中,如东方雨虹、卓宝、德高、科顺、青龙等等,青龙的防水材料价格稍稍比较优惠。
1、基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘,清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。
2、搅拌
根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的保障。
3、涂刷
施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。待第一层干固后进行第二层涂刷,刷第二层前应先用水润湿前一涂层,第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。
4、抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。
5、干撒
干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。
6、养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数。
施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。
扩展资料
适用范围:可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、橡胶等基面上施工,对于新旧建筑物及构筑物(例如:房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等)均可使用,同时也可做粘结剂使用。特别适合地下室、地下隧道、卫浴间、水池等,特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。
本产品为非危险品,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;产品保质期为六个月;包装规格:25kg/袋。
参考资料来源:百度百科-水泥基渗透结晶型防水涂料
参考资料来源:百度百科-聚合物水泥基防水涂料
2、这样能够提升外层的附着力,等外层干透后即可拿环氧砂浆涂抹在外层,确保它完全干透后继续往上面涂抹环氧腻子,接着进行打磨。
3、处理好了后再在外层涂抹环氧面漆,施工时必须涂两遍,且首次彻底干透后才能涂第二次,这样才能够确保地表色泽均衡。
4、最后需对地贫做养护,需保证养护的时间不可以少于24小时,并且把它的温度控制在大概25度即可。
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对于地坪漆的施工,避免在刚刚结束的工程中进行,应该将其晾晒一个月左右才能够开始地坪漆的喷涂施工,对于即将开始施工的地面处理是很重要的,由于刚刚装修过的区域,地面上肯定会有一些杂物,或者搁置时间比较久的厂房,也会有很多灰尘,因此一定要为地坪漆的施工提供一个干净的室内环境,这样才能够让地坪漆充分的与地面粘连在一起。
地平漆施工第二步:对地坪表面喷涂环氧封闭底涂料
因为地坪表面的间隙不是很均匀,因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔,这些都是会影响到地坪漆的施工效果的,将地坪的表面处理干净之后,还需要涂抹环氧封闭底涂料,从而达到密闭缝隙的作用。
地平漆施工第三步:地坪漆的配置
虽然地坪漆本身具有的特性很优秀,但是为了能使它具有更强的特性,还需要加入一定量的稀释剂,使其能够渗透到地面的内层,从而增加它的防透性。
地平漆施工第四步:地坪漆的施工
1.下层
下层也就是第一层,主要对于地坪表面的一个细化处理,是为了让表面更加平整密闭,为中层的地坪漆做喷涂的准备。
2.中层
当下层的施工完成后,就需要对其机型进行打磨的清洁处理了,然后在涂抹一层环氧地坪涂料,可采用高压喷涂的方法对中层进行地坪漆喷涂,这样做的主要目的是为了让表面更加平整。
3.上层
上层是最后的一道工序,也是地面的第一层,是直接与人们进行接触的,因此为了使地面更加的耐用,需要在喷涂之前再次对中层的表面进行打磨和清洁处理,然后采用高压无空气喷涂法再进行最后一次喷涂。
小编总结:以上就是小编为大家分享的地平漆施工流程以及如何正确做好地坪漆施工,建议大家到专业的商场进行地坪漆的选购,希望以上的分享能够帮助到你们,如需了解更多相关信息,请继续关注齐家网网站。
上述内容不代表齐家意见,不承担法律责任
2.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去。
3.用环氧砂浆补平地面。
4.地面的油污要清洗干净。
5.施工前要保持地面的干燥和清洁。
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