电镀铝合金的流程是怎样
铝合金压铸件电镀枪黑色工艺
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。
你只知其一，不知其二。铝合金电镀是没有问题。但是有些工厂他选择的工艺不同，他对镀的原胚体的材质也就不一样。有些厂只能镀合金，有些厂只能镀铁，有些厂只能镀塑胶。你所了解的，什么颜色都能镀，那是指真空镀（除白色和黑色外）。水镀是有限制的，需在现有的已开好的缸的颜色里选。一般是镀铬、镍、红铜、黄铜、珍珠铬、珍珠镍等。如了解更多，可以百度一下中柏电镀。
形式上：表面的效果差不多
本质上：阳极氧化是将金属离子融合在铝合金表面，不容易脱落；加工时环保属于三级。
电镀是多种金属附着在表面，容易脱落。加工时环保属于一级。
电镀的概念：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
阳极氧化铝是指在铝材质或者是铝合金的表面镀上一层致密氧化铝，它的化学性质与氧化铝本身相同，可以防止铝制品或者铝合金物体表现进一步氧化。不过与一般氧化膜不同的是，阳极氧化铝本身可以通过电解着色给物体染色，这也是人们看到市售中的阳极氧化铝材质产品拥有着银色，黑色以及其他配色的原因。
很多金属会因为氧化过程而消弱，但铝不会。实际上，铝可以通过叫做“阳极电镀”的过程变得更加经久耐用。阳极氧化涉及把一片铝放进一个化学酸池，通常是实验室用的丙酮。铝片成为化学电池的阳极，而酸池变成负极。电流通过酸，导致铝的表面氧化。氧化的铝形成一个坚固层面，其结果是变成叫做阳极氧化铝（Anodized
Aluminum）的极坚固物质。
采用适当的阳极电镀过程，阳极氧化铝几乎能够和钻石一样坚硬。一些现代建筑使用阳极氧化铝作为需要暴露的金属框架。此外，它还经常作为高端炊具材料使用，如油炸锅等。热能够均匀通过阳极氧化铝，并且电镀过程还提供了自然保护能力。还可以使用其他电镀过程让阳极氧化铝变得外观像铜或其他金属。
铝合金镀硬铬工艺，一般经过除油，酸蚀，碱蚀，然后就要除挂灰，再沉锌，脱锌，再沉锌，电镀碱铜或是哑镍，再镀镍，经处理后再镀硬铬。
ADC12的铝合金是高硅的铝合金，经过酸或碱处理后，都会有硅渗出，呈黑色状的。所以要经过除硅，一般有两种工艺：
1.50%磷酸，25%硝酸，25%除垢剂
2.就是你说的你硝酸加氢氟酸
除硅后的铝表面就会白一点，一般第一种工艺表面会更接近铝本身的颜色，当然与铝本身的颜色还是有很大的不同，后一种就是乳白色的。
当然我也很想知道你为什么一定要处理成铝本身的颜色，这和镀硬铬本身没有什么关系，因为前处理后的铝合金还要沉锌，而沉锌后是灰色的，且后面你还要电镀铜和镍，都会将底色盖住，对你后续镀硬铬没有关系，可能是你是考虑硬铬的光泽度，要知道硬铬本身是没有光泽的，要么镀亮镍，或是镀硬铬后再抛光。
