铝模板适合哪些项目？
铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。
与钢模板相比，铝合金模板的强度更大，不怕水，不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，有利于建筑工程的施工建设，也特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。
铝合金模板概述
铝合金模板采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。
在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化。应用材料和建筑结构领域的最新科技，将墙模、顶模和支撑系统一体化。支撑系统采用新的早拆体系的设计理念，与顶模实现完美结合，以提高模板周转率，减少模板使用量。
以由此设计出的模板系统工作图作为指导，列出该工程所需的模板和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在运往工地前，将根据施工现场情况在工厂进行100%的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。
如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。
虽然目前国家大力提倡，但仍有不少人对铝合金模板的实际应用存在疑虑，小编就这些疑问与大家做下探讨：
疑问一：铝合金模板到底能减重多少？
高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板，可轻易由一人扛起。
疑问二：铝材更轻，会不会不安全呢？
修建铝模板能够削减效果在其上的外部荷载，由于铝模板自身的接触面很大，那么就能够大大的降低一些压强效果，进而分化到外部载荷，令施工进程变得更加安全。
疑问三：铝模板代替传统模板，成本如何控制？
好的设计是降低铝模板柔性成本的关键，也因为设计是铝模板生产流程的第一个环节，一个精准且优质的设计能够顺利的指导生产，指导拼装，指导施工。整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑，节约人力成本。
疑问四：铝模板有哪些优势？
1、使用寿命长，铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。
2、全部结构都采用铝合金模板组装而成，拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。
3、顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。
4、铝模板支撑杆相对少，现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利，极大提升现场管理效率。
5、铝合金模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面清水混凝土效果。
6、应用范围广，适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。
疑问五：铝模板适合哪些项目？
一般来说，符合以下5个要求的项目，非常适合采用铝模板
1、层高
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
2、外架
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。
3、结构形式
剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。
4、外形构造
外形线条不多，变化不复杂。
5、综合经济
单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。
不大于1000mm。
间距为250mm，采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm，高度每增加300mm增设一道对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。
在搭建铝合金建筑模板时，均需要用到模板的顶撑装置，而现有的楼板铝膜的顶撑结构，不同程度的存在支撑强度不够，对现场的工况适应能力差等问题。
铝模板是由铝合金制作的建筑模板，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
大，人力成本高，而且施工质量难以保证。相比传统施工方式，使用铝合金模板的楼层可整体一次浇筑成型，平整度和垂直度更优，表面光洁免抹灰，并且可以重复
使用200次以上。这不仅可以大量节约人力、物力，还可以回收利用，节能环保，经济效益显着。
选购使用铝合金脚手架的主要目的是用来高空作业，但是如何选择正确恰当地选择高度，目前关于高度问题的确定问题困扰了很多施工人员。选择不恰当，导致安装过程中，要么导致搭建脚手架太高，要么导致搭建脚手架不够高。如何正确的确定铝合金脚手架的高度呢？格栏特工程师告诉大家选择铝合金脚手架的高度相关知识：
第一，选择层高；
众所周知，铝合金脚手架是组装产品不像其他产品一样是定型产品，组装所需要的施工工作高度，就需要灵活并且恰当地选择铝合金脚手架配件来完成铝合金脚手架的组装。目前格栏特铝合金脚手架每层高度分别有2.32米，四级架：1.85米，三级架：1.39米，二级护栏架：0.85米；以上高度可以选择单一高度组装，也可以选择混合不同高度来搭配，所有的配件是标准而且是通用的。
格栏特铝合金脚手架层高配件图：
层高选择合适了，搭建需要的高度就是每层的高度往上加就是整个铝合金脚手架的总高度了。下面还会面临一个问题，如何吻合所需要的工作高度，那么就会产生第二个问题：
第二，平台高度，架子总高度以及工作高度三个高度如何确定？
三个高度如如下图示：
1－1.2米的高度作为脚手架的护栏，所以选择铝合金脚手架的高度时，请明确需要的高度是平台高度还是架子总高度还是工作高度。三者之间的关系是：工作高度＝平台高度＋2米（人站在平台上举起双手的高度），铝合金脚手架总高＝平台高度＋护栏高度。
明确了铝合金脚手架（http://www.gelant.com)每层的高度，懂得了平台高度、护栏高度、架子总高度和工作高度之间的关系，那么我们就可以正确地选择铝合金脚手架的高度了。
铝合金模板安装常见错误预防措施
在安装铝合金模板的过程中，其中可能会出现一些问题，比如比较常见的一个错误就是接缝不严。铝合金模板是建筑业的新型产品，在使用应用中会多多少少会有不足的地方让人们在施工的时候有些不足，接下来我们就针对两个比较常见的不足之处以及解决方法进行简单的介绍。
首先，在安装铝合金模板的时候，如果存在有模板间接缝不严有间隙的问题，那么在混凝土浇筑时就容易产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋等问题。之所以会出现这样的情况下，主要包括的原因有：1、放样不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大；2、模板安装周期过长，因边角变形未及时修整造成裂缝；3、模板接缝措施不当；4、梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
针对于这样的问题，可以采取的相应措施为：1、安装铝合金模板时，放样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部放成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；2、模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；3、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
在安装铝合金模板的时候，还可能会遇到模板支撑选配不当的问题。在实际施工中，由于模板支撑体系选配和支撑方法不当，因而导致混凝土浇筑时产生变形。
其中主要包括两个方面的原因：在铝合金模板安装过程中，支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形；第二，支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。因而要注意，模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。
同时在实际作业中，需要对铝合金模板的支承系统进行必要的验算和复核，特别是支柱间距应经计算确定，确保铝合金模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。而且支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载。
