6020-T8铝合金的材料介绍
6020-T8铝合金是种无铅的、具有高力学性能的及切削性能最好的铝合金，它有极好的抗蚀性、阳极化处理性能以及钎焊焊接性能。这种合金的切屑细、表面光度高、切削速度高。它的化学成分为0.4%~0.9%Si, 0.5%Fe, 0.3%~0.9% Cu, 0.35%Mn, 0.6%~1.2%Mg, 0.15%Cr, 0.15%Ti和0.9%~1.5%Sn. 在T8状态下合金的拉伸强度为280MPa, 长度为5cm的试棒的延伸率为10%. 这种合金的典型应用包括汽缸制动活塞、连接器、传动阀门以及液压系统部件。
6020-T8铝合金是种无铅的、具有高力学性能的及切削性能最好的铝合金，它有极好的抗蚀性、阳极化处理性能以及钎焊焊接性能。这种合金的切屑细、表面光度高、切削速度高。它的化学成分为0.4%~0.9%Si, 0.5%Fe, 0.3%~0.9% Cu, 0.35%Mn, 0.6%~1.2%Mg, 0.15%Cr, 0.15%Ti和0.9%~1.5%Sn. 在T8状态下合金的拉伸强度为280MPa, 长度为5cm的试棒的延伸率为10%. 这种合金的典型应用包括汽缸制动活塞、连接器、传动阀门以及液压系统部件。
刚生产出来的铝型材一般都是整支6米的，常规的准确尺寸是6020mm，对于除了这些常规流水线型材外的铝型材是可以定尺的。但是，试想一下，每一台铝型材框架都是由长短不一的铝型材组合而成的，因此铝合金型材必然要经过切割成需要的尺寸才可以。
所以往往工业铝材加工要注意切割的精度，一般切割精度是+-0.5mm以内，但随着科学的进步，机器的革新，现在一般切割精度能精确到+-0.2mm以内。另外，除了切割精度，工业铝材加工还需要注意的是打孔的直径大小精度和螺纹孔的深度，否则在后续铝型材架子安装的时候会出现困难。
2Cr12MoV属于国标涡轮机高温螺栓用马氏体钢，执行标准：GB /T 20410-2006
2Cr12MoV高温螺栓用钢,具有良好的综合力学性能。热加工性能良好,570℃下具有较高的抗松弛性能,缺口敏感性较小,高温持久塑性较高,淬透性较好。用于制造570℃以下高温螺栓及阀杆材料。
2Cr12MoV化学成分如下图：
2Cr12MoV机械性能如下图：
变速，FSA 6020齿盘，Shimano R561一体式轮组，CST 700*23外胎
2、飞度-2：铝合金车架、前叉，Shimano TIAGRA 4600系列20段
变速，FSA C400齿盘，Shimano RS20一体式轮组，CST 700*23外胎
3、飞度-3：铝合金车架，碳纤维前叉，Shimano TIAGRA 4600系列20段， 变速，FSA 6020齿盘， CST 700*23外胎
2008年，大族激光凭借远大的专业目光和敏锐的行业嗅觉，响应时代需求，研制光纤激光切割机，2009年率先推出在国内第一台光纤激光切割机——G3015F光纤激光切割机，把光纤激光器应用于激光切割领域。并根据国内市场特点，相继推出G4020F、G6020F光纤激光切割机。
大族激光G3015F、G4020F、G6020F光纤激光切割机选用世界目前最先进激光器——德国IPG光纤激光器。光纤激光器为固体激光器，掺稀土元素镱作为增益介质，在泵浦光的作用下光纤内形成高功率密度的激光器，无需激光发生气体，节能环保。
优异的切割能力
光纤激光的波长为1.06μm，是CO2激光波长的1/10，更有利于被金属材料吸收。这使其不仅切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度更快，还可切割覆铝锌板，以及纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属。这都是传统的CO2激光切割机所望尘莫及的。
工艺装备化是时代发展趋势，大族激光工艺培训部没有松懈对光纤激光切割机工艺技术的研究，目前，多项工艺技术已超越国际领先水平。工艺培训部通过对影响光纤激光加工工艺的因素进行了认真的分析、测试并查阅大量资料后，大族光纤激光切割机切割碳钢的最大厚度可扩展到25mm,铝合金更是可以达到CO2技术无法想象的12mm，并且从千百次的切割实验结果来看，这一结论是完全正确的。
光纤激光切割机全光路由光纤传输，无需任何反射类导光镜片，因此，在切割区域内的任何一点上都具有完全一致的光束质量，保证了机床切割幅面范围内的任何区域，都能获得相同的高质量激光切割。
无与伦比的切割效率
光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度，比如配置2.5KW光纤激光器，切割0.5mm不锈钢的速度可达到85m/min。
强大的适应能力
激光通过光纤导出，使机械系统的结构变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易与机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力，大族激光三维光纤机器人切割（焊接）系统在航空航天、汽车等行业有着良好、广泛的应用；
传输长度达200米的光纤，可使激光切割机的加工幅面大大增加。这都是传统的CO2激光切割机无法比拟的；
光纤激光器采用半导体模块化和冗余化设计，适于每天24小时连续运转，满足工业连续生产的需求。
基本免维护运行
谐振腔内无光学镜片，激光器内部没有涡轮机、玻璃管、放电电极等易耗品，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间；
外光路导光系统采用光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光，不需要调整外光路；
切割头中配有保护镜片，整个光路全部密封，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。
超低的运行成本
光纤激光器电光转换率高达25%—30%，远大于CO2激光器不到10%的转换率；
光纤激光器是新型固体激光器，散热面积大，所配冷水机的功率更低，大大节省耗电运行成本；
大族激光开发了压缩空气切割不锈钢、铝合金等工艺技术，颠覆了传统激光切割此类材料使用高压N2的高成本历史，切割耗气成本大为降低。目前，大族激光已开发出高压空气切割10mm不锈钢的工艺技术，大大降低用户运行成本。并成立光纤工艺巡防小组，解决客户在实际生产中遇到的工艺问题。
大族激光以不断创新的技术和过硬的产品品质，成为国内光纤激光切割机的领跑者，牢牢掌握光纤激光切割机话语权，引领行业发展潮流。
