氩弧焊的钨针怎么才磨的尖啊
磨削时，钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削，不能把钨极横着磨削，亦即钨极的磨痕应当是直线而不是一圈圈的圆环。
在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
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采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
质量好，只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
效率高，在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
参考资料来源：百度百科-氩弧焊
钨极的磨痕应该是和钨极长度方向平行，也就是磨痕是一条条的直线，而不是一个个的圈。
还有要根据焊接电流大小选择适当的钨极端面。低于60A可以将钨极磨尖，大于60A，应稍留凸台。
圆头。在钨极锥形的横截面磨0.2-0.5的平面（根据钨极直径的大小而定）。
钨极的端部形状对电弧的稳定性有影响，如端面凹凸不平时，产生的电弧即不集中也不稳定，因此钨极端部必须磨光，在焊薄板和焊接电流较小时，可用小直径钨极并将其末端磨成尖锥角，这样电弧容易引燃和稳定。
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注意事项：
1、氩弧焊钨针要经常磨尖锐，钝了电流不集中开花就完了。
2、氩弧焊钨针与焊缝的距离近了就粘在一起，远了就弧光开花，一开花就烧黑，钨针快秃头，对辐射也强，以近些为好。
3、开关的控制是艺术，特别是薄板焊接，只能一下一下点，这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器，连续烧就穿。
4、氩弧焊要给丝，这是有手感的，高级的焊丝，是用剪床将304板剪下来的，不买成捆的，当然在批发点，可以找到好的。
5、要将氩弧焊焊枪的陶瓷头遮挡弧光，具体就是氩弧焊焊枪的尾部尽量朝向脸部。
参考资料来源：百度百科-氩弧焊
参考资料来源：百度百科-钨针
手要稳，磨得越尖越好，始终保持钨针与焊材距离一致。新手的话，还是距离稍微远一点好，不容易粘。不是磨成怎么样，而是你运焊的手法怎么样。与磨针没有直接的关系，手法不熟练最容易粘钨针，始终保持等距匀速的焊接姿势非常重要。
钨针主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故很经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不仅用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。
钨针是由辉光放电条件下羰基钨蒸气制造而成的。针增长现象在钨针钨衬底的室内温度1500 ° K范围内，但针头在高于或低于〜1100 ° K时产生的形态和结晶状态不同。在较低温度下，钨颗粒结块产品的形状像树枝，在较高温度下的像胡须。
钨针是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极说有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。
参考资料
百度百科.百度百科[引用时间2018-1-4]
