2A12是什么材料

2A12是什么材料： 2A12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2A12铝合金

LY12是国内的材料代号，现又改为2A12是变形铝合金的一种，是硬铝合金，主要为铝铜合金。 对应美国2124 日本2024

2A12力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥390 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥255 伸长率 δ5 (%)：≥12 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22 铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点： 1、密度小 铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 2、强度高 铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。 3、导电导热性好 铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。 4、耐蚀性好 铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。 5、易加工

密度 2.78-2.79之间

弹性模量 73

屈服强度根据供货状态不同有较大区别：

O 大于等于75

T3 大于等于345

T4 大于等于325

2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，焊接时易产生裂纹，应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。

2A14

密度 2.78-2.79之间

弹性模量 73

屈服强度根据供货状态不同有较大区别：

O 大于等于95

T4 大于等于290

T6 大于等于415

2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件

2A12是铝合金，2A12铝合金热处理规范：

1) 均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2)完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。

3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃,6～12h,空冷；自然时效：室温96h。

扩展资料：

正火：

1、将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2、退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4、时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5、固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6、时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

7、淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

参考资料来源：百度百科-热处理

区别：

1、状态不同

2A12铝合金有很多状态，

T4状态表示淬火＋自然时效，目的是提高铝合金的强度和耐蚀性。

H112适用于在热加工，具有一定的力学性能。

2、强度

2A12-T4的硬度比2A12-h112的硬度高。

H112适用于在热加工过程中获得某些特性,对力学性能是有要求的,退火后当然对强度有影响了，

T4状态是指有固溶处理后自然时效到稳定状态,退火对力学性能的影响很小,可忽略不计。

扩展资料：

2A12属于铝合金材料，如本题中T4和H112是对铝合金处理的方法。

2A12铝合金热处理规范：

1、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2、完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。

3、快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4、淬火和时效  :淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。

LY12，现在通常叫做2A12，相当于2024，为Al-Cu-Mg系主要成分为

硅 0.5%

铁 0.5%

铜 3.8-4.9

锰 0.0-0.9

镁 1.2-1.8

铬 0.10

镍

锌 0.25

钛 0.15（5）

其它(3) 0.15

铝(4) 其余

注:

(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。

(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表示明确的范围。

(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。

(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百 份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）

(5) 最多可含有0.20%锆和钛。

通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-250/5（包铝），主要用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件，

2024铝合金

标准：JIS H4000-1999 ]

化学成分：

硅Si：0.50

　铁Fe: 0.50

铜Cu：3.8-4.9

锰Mn：0.30-1.0

镁Mg：1.2-1.8

铬 Cr：0.10

锌Zn：0.25

铝Al：余量

力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245

试样尺寸：所有壁厚

注：管材室温纵向主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。[1

2A12铝合金：

标准：GB/T 3191-1998

化学成份：

铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50

铜 Cu ：3.8～4.9

镁 Mg：1.2～1.8

锌 Zn：≤0.30

锰 Mn：0.30～0.9

钛 Ti ：≤0.15

镍 Ni：≤0.10

铁 Fe： 0.000～ 0.500

铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500

注：单个:≤0.05；合计:≤0.10特性及适用范围：

2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2A12铝合金力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥410

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥265

伸长率 δ5 (%)：≥12

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

gb/t

3191-2010

铝及铝合金挤压棒材中规定了2a12直径（方棒、六方棒内切圆直径）≤φ22mm抗拉强度不低于390mpa，＞φ22~150mm时抗拉强度不低于420mpa；

gb/t

3880.2规定了板材的力学性能。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

扩展资料

铝合金的熔炼与浇注为铸造生产中主要环节。严格控制熔炼与浇铸的全过程，对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等铸造缺陷起着重要的作用。

生产铝材及铝合金材的原料为原铝。铝的强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。