涂料缩边,是什么原因造成的呢
原因就是水的表面张力要高于一般溶剂,于是出现两个润湿问题,对颜料的润湿性和对底材的润湿性都较差。这也是水性涂料的配方要较溶剂型涂料复杂得多的原因。
对于润湿不良和缩边问题一般可以借助助剂和某些醇醚溶剂解决。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:
特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。
特点三: 水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
特点四:水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
起因:表面过于光滑、被涂物体不清洁,木料腐朽、金属锈斑、水性漆质量较差等。木器或金属表面上有小面积的漆膜剥落,清漆可先用细砂纸打磨后补刷,色漆可局部打磨或补批腻子,再重新上漆。大面积的剥落必须把漆全部洗(刮)掉,再重新涂刷。
2.水性漆起泡
起因1:漆层底下或背后潮气太重,干燥过程中(或太阳晒),水分就会向外蒸发,将漆膜顶起而成泡。遇到这种情况,先用热风喷枪除去起泡的漆膜,再让底下的木料自然干燥,然后将局部补刷底漆,最后在整个板面上重新上漆。
起因2:若木纹开裂且木材内有少量空气,经太阳一晒、空气膨胀,漆皮就起泡鼓了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用腻子填平裂纹,重新上漆。也可以不用腻子,刮去漆皮后,直接涂上微孔漆。
3.出现裂纹(色漆,混水色)
这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的水性漆,在表面打磨光滑之后,批上腻子,刷上底漆,再重新上面漆。
4.水性漆流淌
水性漆一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开,若漆膜变干,则要待其干透,用细砂纸把漆面打磨平滑,将表面打扫干净,然后重新涂漆。注意不要刷得太厚。
5. 污斑(针对色漆)
水性漆表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而渗出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑,墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,可先刷一层防锈底漆,若已出现污斑,可先除去污斑(如乳胶漆等),再刷一层防锈底漆后,再重新上漆。
6. 发霉变色
这种问题多发生在潮湿的水性漆表面,如水汽凝结在玻璃或金属表面的水汽与漆膜结合,会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,对照说明书的指示处理发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。
7.失去光泽
原因之一是可能未上底漆,或内层漆未干就直接在上面刷了有半光或两亮光面漆,结果面漆被木料吸收而失去光泽。也可能是有光面漆的质量较差。处理办法:用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,将表面打磨的灰尘擦净,待干透后,再重新刷上面漆。 特别提示:在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能会失去光泽,这就是漆膜成膜不良了。
8.漆膜起皱
通常是因第一遍漆未干即刷第二遍所引起的——即未干连刷,也叫湿碰湿施工。这时上、下两层相互影响,相互作用,使其起皱。此情况可用化学脱漆剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。千万记住:一定要等底下的那层漆膜干透后,才可刷上第二遍。
9.漆面毛糙
1、新上漆的表面毛糙,通常是所用的漆刷不干净或施工环境不干净所致。也有可能是水性漆中混有漆皮或其它杂质,在使用前未经沉淀或过滤,也有可能是水性漆漆膜未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题,必须采用干净的漆刷和漆桶。旧漆使用前,一定要过滤。另外,漆好的表面在漆膜未干时要用罩子或硬纸板遮住,以防沾上灰尘。如果漆面毛糙,待其干透后,用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后,再重新刷上一遍面漆。特别注意:尽量使用干净的漆刷。
2、上漆木料表面出现暗斑。可能是木节在上漆前未封住,经太阳一晒,木节受热,木头本身的油脂从木节中渗出而引起的。此时可用刮刀刮去水性漆,然后以细砂纸打磨致露出木节后,用封节漆将木节封住,待干透后,再重新上漆。
10. 水性漆不干
室内通风不好、温度太低和室内湿度太重,导致水性漆漆膜不干。水性漆本来就干得慢。我们可以适当打开门窗进行通风,或在室内放一个加热器增加室温。
11.漆面粘上小虫
尽量趁水性漆未干透时把小虫剔去,然后用刷子沾一点漆轻轻修补一下表面。若水性漆已开始变干,则要等漆膜完全干好后,再把小虫擦掉,这样做才不会把表面弄得一塌糊涂。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于:涂料中的大部分有机溶剂被水所取代,由水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、丙烯酸树脂、颜料等组成。〔4〕
水性涂料的特点
1.水性涂料的优点:
(1)水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
(2)水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。
(3)水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
(4)水性涂料电泳涂膜均匀、平整、展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。〔4〕
2.水性涂料的缺点:
(1)水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。
(2) 水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
(3)水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
(4)烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
(5)水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
(6)水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
(7)水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。〔11〕
水性涂料虽然存在诸多问题,但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高,有些问题在工艺上得到防止,有些通过配方本身得到改善和提高。〔7〕
1、水性树脂:这是成膜的基料
2、成膜助剂
3、抑泡剂和消泡剂:抑制生产过程中产生的气泡
4、流平剂:形成平整的、光洁的涂层
5、润湿剂:提高润湿性能
6、分散剂:促进颜料的分散
7、流变助剂:提供良好流动性和流平性
8、增稠剂:增加粘度
9、防腐剂:防止涂料贮存过程中发生霉变
10、香精
11、着色剂:使涂料具有所需颜色
12、填料:增加固体分并降低成本
13、PH调节剂:使涂料稳定
14、蜡乳液:提高涂料的抗划伤性和改善涂料的手感。
15、特殊添加剂:增加涂料的特殊性能,如防锈或防水等
16、离子水。