电厂烟囱防腐涂料

一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。

脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。

2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料

1)防腐涂料层、耐酸浇筑料

钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。

防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。

耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层

2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。

多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。

由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。

3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。

钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。

双组份标线涂料施工时的温度不能在零度以下，相对湿度在90%以下。涂料本身有保质期，且保存温度不能高于35摄氏度。 施工路面不能有积水，要保持干燥，涂料遇水会降低反应时间和标线的强度，降低标线的附着力。道路应该干净清洁，无灰尘，油污等其它杂物。有条件的话施工前用专用的清扫机把路面打扫干净，施工前涂料应充分搅拌， 若发生工作间断，应将设备和喷枪清洗干净，避免堵枪或者固化设备。内混喷涂施工，每30分钟需要清洗喷枪一次，外混不作要求。路虎交通的双组份标线涂料一般都是采用内混喷涂设备施工，以保证两组涂料反应完全，提高标线强度。施工结束后，应彻底清洗施工设备。

装饰涂料性价比从品牌开始选吧，乳胶漆是以一些聚合物水溶液做成膜物质的，除水和安全无害的不同类型聚合物或聚合物之外，还含有小量乳化剂和微量未聚合的游离单体，游离单体是一些能挥发的小分子物质，存在不同程度的毒性问题，现在环保漆游离单体的浓度控制在0．1％以下，助剂的用量多的有2％至3％；少的只占0．05％至0．1％之间。但是现在劣质的乳胶漆有毒的游离单体浓度和助剂用量超标几十倍或几百倍，影响健康。

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其实最好的方案是采用ZS-1042和ZS-1041复合涂刷，这样防渗、耐热震耐冲击更好，耐磨时间也长，总体厚度最好达到600um以上，能用10年以上。这两种都属于石墨鳞片涂料，无机硅改性树脂成膜，北京志盛威华的产品，具体可咨询艾工。

石墨鳞片防腐涂料分Ⅰ型和Ⅱ型，其中Ⅰ型侧重于柔韧性和薄涂性，代表产品是ZS-1041，Ⅱ型则侧重于高硬度和厚涂性，代表产品是ZS-1042。有些工况可以根据具体情况选择一种，有些工况则需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。

石墨鳞片涂料（石墨鳞片胶泥）是继玻璃鳞片涂料（胶泥）之后第二代鳞片状防腐技术的升级产品，石墨鳞片涂料涂层在未来五年来将逐步替代玻璃鳞片涂料，成为烟气循环排放及脱硫工况的主流材料，尤其是电厂烟囱烟道、脱硫塔中将会大面积应用，华能、华电、大唐、国电、中电投等各大电厂以及部分地方电厂的新项目和改造项目已经开始使用。

浪潮消防的涂料质量挺不错的，主要成分是无机防火绝热材料，可以给隧道提供可靠的防火保护！电厂运煤火车的噪音基本都比较大，这种涂料的涂层密度小，多孔，防火性能好还能起到消音吸音的效果，还可用于水电站地下交通隧道等场合。

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火力发电厂冷却塔防腐涂料有没有具体的执行标准？

1 火力发电厂冷却塔防腐涂料没有国家标准，执行的是设计院关于冷却塔防腐涂料的技术要求。

2 现将华北电力设计关于火力发电厂冷却塔防腐涂料的技术要求献上供参考：

供你参考：

2.1 附着力≥3.0MPa检验方法：GB9779-88《复层建筑涂料》

2.2 耐磨性＜0.18g检验方法：GB1768-79《漆膜耐磨性测定法》

2.3 抗冲击H=1.5m 要求：冲击，无裂纹、无剥落；检验方法：GB9779-88《复层建筑涂料》

2.4 抗渗性 ≥0.5MPa； 检验方法：JC900-2002《无机防水堵漏材料》

2.5 抗碳化----经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：参考GBJ 82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

2.5 耐化学腐蚀性

a 经过28/69天测试后无明显变化； 检验方法：参照GB1763-79(89) 《漆膜耐磨性测定法》

b 经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：参照GB2420-81《水泥抗硫酸盐侵蚀快速实验方法》 ；GB1763-79(89) 《漆膜耐磨性测定法》；JC/T242-91（96）《合成树脂乳液外墙涂料》；GB/T9274-88 《色漆和清漆 耐液体介质的测定》

2.6 耐冻融性---经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：GB9154-88《建筑涂料耐冻融循环性测定法》；JC/T242-91（96）《合成树脂乳液外墙涂料》；GBJ 82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

3 MN-J55防水防腐涂料若用在冷却塔内壁防腐，关键是能否满足《冷却塔内壁防腐涂料的技术要求》。否则，请你慎重考虑。

4 冷却塔内壁防腐涂料技术探讨：0311—8795—3688卫恒工程师

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