铝合金焊接方法
铝合金的气焊
氧-乙炔气焊的热效率低,焊接热输入不集中,焊接铝及铝合金时需采用熔剂,焊后又需清除残渣,接头质量及性能也不高。因为气焊设备简单,无需电源,操作方便灵活,常用于焊接对质量要求不高的铝合金构件,如厚度较薄的薄板及小零件,以及补焊铝合金构件和铝铸件。
(1)气焊的接头形式
气焊铝合金时,不宜采用搭接接头和T形接头,这种接头难以清理流入缝隙中的残留熔剂和焊渣,应尽可能采用对接接头。为保证焊件焊接时既焊透又不塌陷和烧穿,可以采用带槽的垫板,垫板一般用不锈钢或纯铜等制成,带垫板焊接可获得良好的反面成形,提高焊接生产率。
(2)气焊熔剂的选用
铝合金气焊时,为了使焊接过程顺利进行,保证焊缝质量,气焊时需要加熔剂来去除铝表面的氧化膜及其他杂质。
气焊熔剂(又称气剂)是气焊时的助熔剂,主要作用是去除气焊过程中生成在铝表面的氧化膜,改善母材的润湿性能,促使获得致密的焊缝组织等。气焊铝合金必须采用熔剂,一般是在焊前熔剂直接撒在被焊工件坡口上,或者沾在焊丝上加入熔池内。
铝合金熔剂是钾、钠、钙、锂等元素的氯人盐,是粉碎后过筛并按一定比例配制的粉状化合物。例如铝冰晶石(Na3AlF6)在1000℃进可以熔解氧化铝,又如氯化钾等可使难熔的氧化铝转变为易熔的氯化铝。这种熔剂的熔点低,流动性好,还能改善熔化金属的流动性,使焊缝成形良好。
(3)焊嘴和火焰的选择
铝合金有强烈的氧化性和吸气性。气焊时,为使铝不被氧化,应采用中性焰或微弱碳化焰(乙炔既过剩的碳化焰),使铝熔池置于还原性气氛的保护下而不被氧化。严禁采用氧化焰,因为用氧化性较强的氧化焰会使铝强烈氧化,阻碍焊接过程进行;而乙炔过多,游离的氢可能溶入熔池,会促使缝产生气孔,使焊缝疏松。
(4)定位焊缝
为防止焊件在焊接中产生尺寸和相对位置的变化,焊件焊前需要点固焊。由于铝的线膨胀系数大、导热速度快、气焊加热面积大,因此,定位焊缝较钢件应密一些。
定位焊用的填充焊丝与产品焊接时相同,定位焊接前应在焊缝间隙内涂一层气剂。定位焊的火焰功率比气焊时稍大。
(5)气焊操作
焊接钢铁材料时,可以从钢材的颜色变化判断加热的温度。但焊铝时,却没有这个方便条件。因为铝合金从室温加热到熔化的过程中没有颜色的明显变化,给操作者带来控制焊接温度困难。但可根据以下现象掌握施焊时机:
1)当被加热的工件表面由光亮白色变成暗淡的银白色,表面氧化膜起皱,加热处金属有波动现象时,表明即将达到熔化温度,可以施焊;
2)用蘸有熔剂的焊丝端头及被加热处,焊丝与母材能熔合时,即达到熔化温度,可以施焊;
3)母材边棱有倒下现象时,母材达到熔化温度,可以施焊。
气焊薄板可采用左焊法,焊丝位于焊接火焰之前,这种焊法因火焰指向未焊的冷金属,热量散失一部分,有利于防止熔池过热、热影响区金属晶粒长大和烧穿。母材厚度大于5㎜可采用右焊法,此法焊丝在焊炬后面,火焰指向焊缝,热量损失小,熔深大,加热效率高。
气焊厚度小于3㎜的薄件时,焊炬倾角为20~40°;气焊厚件时,焊炬倾角为40~80°,焊丝与焊炬夹角为80~100°。铝合金气焊应尽量将接头一次焊成,不堆敷第二层,因为堆敷第二层时会造成焊缝夹渣等。
铝合金焊接包括气体污染和粉尘污染,口罩会在一定程度上缓解这些污染对人体的呼吸系统的伤害,但是长期的铝焊作业工还是难免于伤害,如果是长期铝合金焊接的作业工作的话,还是建议上一套带呼吸器过滤的防护焊接面罩的。
双面同步氩弧焊;筒体内外的2名焊工要同时起弧,向同一方向焊接,配合默契。留有间隙的坡口,里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度,没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致,如果透得多,里面的焊工速度可以快一点,如果少可以慢一点。
根据坡口的形式可以选择不送丝,由于外部要熔焊丝,外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右,尽量减少焊接的层数,因为焊层越多,越易产生气孔。坡口加工的不平度要求均匀,对口间隙要均匀,可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙。
铝焊注意事项
铝合金与钢材的物化性能相差甚远,要根据铝合金的焊接特性来试验和确定其焊接规范参数。铝合金本身的导热系数大(约为钢的4倍),散热快,因此在相同焊接速度下,焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2~4倍。如果热输入量不够,容易出现熔深不足甚至未熔合的问题,特别是在焊缝起头的位置。
对于薄板焊缝,为了避免焊缝过热,一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度,对于厚板焊缝,为使焊缝熔合充分和焊缝气体充分逸出,采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。
以上内容参考 百度百科-铝焊
铝焊接:靠铝融化来补充缝隙,普通铝合金常用的是氩弧焊焊接,焊丝选用4系,5系,6系,不过如果是焊接薄铝件,或者异种铝,及两种不同铝的焊接,可以采用低温400的WE53低温钎焊。
电焊接:靠高温把实物自己融化来粘结好缝隙。电焊是电弧焊的俗称。是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
运用场合:
1)比较好的电焊基本功,在允许的场合下替代氩弧焊接
2)没有专用的氩弧焊设备,只有电焊机,注意是需要直流的电焊机,替代铝氩弧焊加工
3)不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时,可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4)小孔位或者死角不便于焊接的角度时,氩弧焊枪无法下枪时,用普通电焊钳普通电焊机焊接
特性:
WEWELDING555铝电焊条是一种具有特殊的药皮,能焊接所有各类的铸铝和变形铝,包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金,采用普通的直流电焊机焊接,具有异常的电弧稳定性,火花飞溅最少,焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用:
铸件堆焊,铅制铸铝,机械误差的修复,水管和水槽
技术参数:
抗拉强度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
颜色搭配:良好
电源类型:DC-
工艺参数:
直径(毫米)φ2.0φ2.4φ3.2
电流(安培)20-6050-8070-120
包装重量(磅)5lbs5lbs5lbs
一、火焰钎焊常规的有如下几种焊接方法
1、低温580-620度的4047铝硅焊丝配合201的助焊粉焊接,适合有一定气焊的基本功的 客户使用。
2、低温430度左右的威欧丁Q303焊丝,温度偏低,适合纯度比较高的铝及铝合金,纯度越高平铺效果越好。
3、低温385-400度的WEWELDING53焊丝,温度更加低,对于母体材质不挑剔,但是需要焊接的时候配套53专用的不锈钢根部专用刷子焊接
4、低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接,因为温度低,所以一般适合在不便于见火焰的小薄件焊接,挑剔材质,适合纯度高的纯铝焊接,比如铝线,铝漆包线的焊接。
二、铝氩弧焊。
一种熔焊的焊接方式,用氩气作为保护气体,通过阴极破碎的原理,电弧熔熔母体,点添丝焊接即可。常规的铝焊设备WSME315B,WSME400B,其中工业用途的WSME500G,焊丝分为纯铝系列的1070,铝镁合金系列的5356,5183,铝硅系列的4043.
三、铝脉冲气体保护焊。
一种通过脉冲气体保护焊的脉冲电源,比如MIG500,350,通过高纯氩焊接,直流反接的方式的熔化极氩弧焊。
1、铝氩弧焊机焊接,比如采用交流铝氩弧焊焊接,这种在专业的特种焊接门市,焊接加工厂都需要具备的基本设备。
2、铝脉冲气体保护焊机,比如威欧丁MIG500或者MIG350,这种脉冲气体保护焊机焊接效率比较高,适合对于成型要求不是那么严格的铝结构件焊接。
3、铝电焊条焊接,用直流电焊机焊接,电焊条要选用起弧性能好,焊接成型美观的铝电焊条焊接,比如WEWELDING555铝电焊条焊接
4、低温铝焊接用火焰焊接,这种一般是薄料的铝合金,采用比如低温179度的M51,或者低温385的WEWELDING53低温焊丝焊接。