钢结构厂房用的钢梁钢柱表面涂层有什么要求
钢结构厂房用的钢梁钢柱表面涂层有防锈和隔热的要求。
1、钢梁钢柱首先需要防锈,涂料必须有防锈功能。
2、钢梁钢柱需要防火,涂料必须有隔热功能。
3、对钢结构而言,构件使用在不同的部位,按耐火等级要求就必须达到不同的耐火极限。例如,一级耐火等级的柱子,耐火极限为3h,二级耐火等级的柱子,耐火极限2.5h,三级的2h;对梁来说,则一、二、三级耐火等级时,耐火极限分别为2h,1.5h,1h。
4、钢结构通常只有15分钟的耐火极限,所以在这种情况下,都是要刷防火涂料保护的。
5、所以钢构件表面除锈后用两道红丹打底,再涂两层醇酸磁漆。
采用镀锌层与油漆涂料联合保护的方法,才是更积极有效的防腐蚀办法。
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候,超长使用年限的配套方案。
还有记得在刷油漆前记得要做表面处理!
1、防火涂料的分类
防火涂料又称阻燃涂料,根据分类方式的不同,可分为以下类型:
根据溶剂不同,分为溶剂型和水型根据基料不同,分为无机类和有机类根据受火状态不同,分为非膨胀型和膨胀型根据涂层厚度,分为厚型、薄型和超薄型根据合用对象,分为钢结构、木结构、电线电缆、混凝土和地道根据合用环境,分为室内和室外。
2、防火涂料的防火机理
燃烧必需知足三个要素,即可燃物,氧气和热源。防火涂料之所以能够起到防火(阻燃)的作用,是由于:
1)防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度2)防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递3)防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢4)含氮的防火涂料受热分解出NO,NH3等基团,与有机游离基化合,间断连锁反应,降低温度5)膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封锁被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
3、防火涂层的厚度
在尺度火升温状态下,钢结构的防火保护层厚度主要与构件承受的有效重力荷载和构件的截面系数有关。涂装钢结构防火涂料的钢基层表面应严格除水、除油,经喷砂除锈达到Sa21/2级尺度(手工除锈达到St3级以上)后,采用合适的防锈涂料做防侵蚀处理。
根据CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范中,当用厚涂型防火涂料(即W1/D1≥22,T1≥9mm)、耐火极限t≥1h时,计算公式如下:
其中,T1为待喷防火涂层厚度,mmT2为尺度试验时的涂层厚度,mmW1为待喷钢梁重量,kg/mW2为尺度试验时的钢梁重量,kg/mD1为待喷钢梁防火涂层接触面周长,mmD2为尺度试验时钢梁防火涂层接触面周长,mmK为系数。对钢梁,K=1对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K=1.25。
根据欧盟的钢结构防火规范和设计手册,合用于钢结构厚型隔热防火涂料的涂层厚度计算方法是:
其中,A为钢结构构件在划定的耐火极限时间内所需要的保护层厚度T为钢结构构件的耐火极限λ为涂料涂层的导热系数ξ为钢结构构件的截面系数,即构件周长与截面积比值或外周面积与构件体积之比。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
一.按火灾防护对象分为:
1.普通钢结构防火涂料:用于普通工业与民用建(构)筑物钢结构表面的防火涂料;
2.特种钢结构防火涂料:用于特殊建(构)筑物(如石油化工设施,变配电站等)钢结构表面的防火涂料。
二,按使用场所分为:
1.室内钢结构防火涂料
2.室外钢结构防火涂料
三,按分散介质分为:
1.水基性钢结构防火涂料
2.溶剂性钢结构防火涂料
四,按防火机理分为:
1.膨胀型钢结构防火涂料
2.非膨胀型钢结构防火涂料
防腐漆主要包括:氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、环氧防腐漆、无机防腐涂料。
1、氟碳面漆
氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
2、丙烯酸聚氨酯面漆
丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,耐候性优,优于普通芳香族聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
3、聚氨酯漆
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。
4、环氧防腐漆
环氧防腐漆是以环氧树脂,具有好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是最主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
5、无机防腐涂料
绿色环保,涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为0,不含铅、铬、镉等有毒化合物,,在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。超强的附着力,涂层与基体结合力极强。
扩展资料:
钢结构防腐涂料对钢结构的保护作用重要有3种:屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用。
1、屏蔽作用:钢结构防腐涂料是一种高分子溶液,通过肯定的涂装方法,涂在屋面板外观,经过干燥或固化形成涂膜,从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属外观,避免了金属的腐蚀,起到了保护作用。
2、缓蚀作用:有些钢结构防腐涂料中除含有成膜物之外,还根据必要加入各种颜料。如加入碱性颜料,当水份或酸性物质通过涂膜进行渗透时,碱性颜料便将这些物质中和,使涂膜和金属界面保持徽碱性,使金属钝化,从而表现出防蚀作用。
3、阴极保护作用:钢结构防腐蚀涂料中如含有大量金属锌粉网页设计报价,会形成一个由锌粉和底材钢板组成的微电池。在电化学上锌是比钢铁更活跃的金属,所以电流就从锌向钢铁流动,含锌涂层成为阳极,钢铁成为阴极,从而保护了钢铁不受腐蚀。
钢结构防火涂料是人们非常常见的防火涂料之一,根据不同的使用条件,钢结构防火涂料也有不同的分类。那么钢结构防火涂料具体有哪些分类呢?接下来就由PChouse来为大家介绍一下吧。
1、按火灾保护对象分类:
(1)普通钢结构防火涂料:用于普通工业与民用建(构)筑物钢结构表面的防火涂料;
(2)特种钢结构防火涂料:用于特殊建(构)筑物(如石油化工设施、变配电站等)钢结构表面的防火涂料。
2、按使用场所分类:
(1)室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面的防火涂料;
(2)室外钢结构防火涂料用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面的防火涂料。
3、按分散介质分类
(1)水基性钢结构防火涂料:以水作为分散介质的钢结构防火涂料;
(2)溶剂性钢结构防火涂料:以有机溶剂作为分散介质的钢结构防火涂料。
4、按防火机理分类
(1)膨胀型钢结构防火涂料:涂层在高温时膨胀发泡形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料;
(2)非膨胀型钢结构防火涂料:涂层在高温时不膨胀发泡,其自身成为耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。
另外,也有人说:现在因玻璃纤维对人体有害国家已明令禁止,都改用珍珠岩的产品,厚涂型钢结构防火涂料工艺也由喷涂改为手砌,表面平整也容易控制。
钢结构防锈漆分为室外、室内、普通防腐环境和重防腐环境。
普通环境:红丹漆、醇酸磁漆、铁红防锈漆、银粉漆等。重防腐环境:环氧云铁中间漆、无机富锌底漆、氯化橡胶漆、环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆、氟碳漆等。
像丙烯酸漆、聚氨酯漆等普通、重防腐都可以用。普通环境油漆一般价格比重防腐油漆要便宜很多,不过防腐年限没有重防腐油漆要高。
扩展资料
1、钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种,除了具有防腐蚀涂料优异的防腐蚀性能外,其应用范围更广,可以根据需要将涂料涂成各种各样颜色的。
2、钢结构防腐蚀涂料适用于海水、污水、工业水、汽油、煤油、煤气等储罐、柴油喷气燃料、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护,还可用于混凝土设施的腐蚀防护。
3、随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展,致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂,手工刷涂不仅效率低下,而且不可避免的会留下刷痕,其漆面效果难于令人满意。
4、空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料,势必会大量加稀释剂,造成成本上升及环境污染,且过度稀释导致油漆成膜能力下降,影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺,就不会再有这方面的问题