铝合金热处理T5和T6有什么区别

T6处理和T5处理的区别：定义不同、适用不同、

一、定义不同

1、T6处理：由固溶热处理后进行人工时效的状态。

2、T5处理：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

二、适用不同

1、T6处理：适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后人工时效的产品。

2、T5处理：适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后进行人工时效的产品。

三、硬度不同

1、T6处理：硬度是 HB90-95

2、T5处理：硬度是 HB95

参考资料：百度百科-6061铝合金

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，T5是铝合金的热处理代号，是指经过固溶处理+部分人工时效的热处理，所以：

1、如果你已经进行过T5处理了，那么你去应力退火的温度必需低于时效温度，6063的时效温度一般情况下是170~200°，所以，你的去应力退火温度必须150度以下。

2、如果没有进行过T5处理，则可以采用350~370度的退火处理。

热处理代号--（名称）\x0d\x0aT1--人工时效\x0d\x0aT2--退火\x0d\x0aT4--固溶处理加自然时效\x0d\x0aT5--固溶处理加不完全人工时效\x0d\x0aT6--固溶处理加完全人工时效\x0d\x0aT7--固溶处理加稳定化处理\x0d\x0a固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。\x0d\x0a不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。\x0d\x0a完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。\x0d\x0a稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。

T5应该是空冷吧？！ T5后的性能有差异，可能的原因有以下几种： 1）金属热处理前的温度是否有差异； 2）金属冷却的速度是否有差异； －2批金属是相同的产品吗？体形厚薄是否一样？空冷时厚的东西当然冷却慢 －2批产品是否处在相同的环境里，是否存在环境温度的差异：早晨，中午？ 有风，没风等等

6005是铝合金牌号，可以加工成管材、棒材、板材等。T5是热处理后的状态，即固溶处理加不完全人工时效。

溶点范围

607-654℃

密度

2700kg/m3

抗拉强度Rm

[MPa]

280

屈服强度Rp0,2

[MPa]

235

极限伸长量A5

[%]

8

布氏硬度HB

80

其主要化学成份为：

Si

0.6～0.9

Fe

0.35

Cu

0.1

Mn

0.1

Mg

0.40～0.60

Cr

0.1

Zn

0.1

Pb

0.05

Al

余量

6063 T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。

6063T6

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

6063合金一般做T4和T6状态：

他们的物理性能的区别：

状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b)

MPa ksi MPa ksi 样品厚度

T4 241 35 145 21 22 65 165 24 97 14

T6 310 45 276 40 12 95 207 30 97 14

T0

固熔热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度

的产品

T1 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不

影响力学性能极限)的产品

T2

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态

适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产

品

T3 固熔热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态

适用于在固熔热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T4

固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态

适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学

性能极限)的产品

T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影

响力学性能极限)，予以人工时效的产品

T6

固熔热处理后进行人工时效的状态

适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学

性能极限)的产品

T7

固熔热处理后进行过时效的状态

适用于固熔热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲

线上越过了最高峰点的产品

T8 固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品

T9

固熔热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态

适用于经冷加工提高强度的产品

T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品

某些6×××系的合金，无论是炉内固熔热处理，还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组

分在固熔体中，均能达到相同的固熔热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态

可采用上述两种处理方法的任一种。

6063—T5合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥110MPa，抗拉强度≥160，伸长率≥8%。

6063—T6合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥180MPa，抗拉强度≥205MPa，伸长率≥8%。