3A21铝合金的介绍

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.6

铜 Cu ：≤0.20

镁 Mg：≤0.05

锌 Zn：≤0.10

锰 Mn：1.0～1.6

钛 Ti ：≤0.15

钛+稀土 Ti+Zr：对挤压和锻造产品限定T i+Zr ≤0.20

铁 Fe： 0.000～ 0.700

注：单个:≤0.05合计:≤0.10 （湘晓）注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤165 1) 均匀化退火:加热510～520℃保温4～6h空冷。2)快速退火:加热350～410℃随材料有效厚度不同,保温时间30～120min空或水冷。3)高温退火:加热350～500℃成品厚度≥6mm时,保温时间10～30min、<6mm时,热透为止空冷。4)低温退火:加热 250～300℃保温时间为1～3h空或水冷。

状态：铝及铝合金压型板(0.6～0.8mm,HX8态)

中国的旧牌号LF21-新牌号3A21，那与3A21形似，将其替代的应该就是美国的3003（钎焊手册近似的认为是一种。没有严格的区别）.

具体成分比对结果：3A21与3003所含Si、Fe、Cu、Mn、Zn元素范围相同。3A21中较3003多含W（Mg）0.05、W（Ti）0.15

1系：是目前常规工业中最常用的一个系列。

1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

2系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。

3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

4系：主要用于建筑用材、机械零件锻造用材、焊接材料；

4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。低熔点、耐蚀性好。 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

5系：.在常规工业中应用也较为广泛，属于较常用的合金铝板系列。

主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

6系：适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。

7系：主要使用于航空。

7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

扩展资料：

合金材料鉴别

1、合金分析检测铝合金

合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量，从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。

2、废旧金属分析

废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。

参考资料分析：百度百科-铝合金

Vehicle Performance test system configuration and the diversity of the normative

Distributed networked control system. 3.3 System Performance System Performance Automotive comprehensive performance test that reflects the effect of output indicators, including the production of quantitative indicators - detection efficiency and quality indicators - both the content level of service. 3-3.1 detection efficiency. Detection system detection efficiency is reflected in the number of vehicles detected per unit time index, available on the number of vehicles seized, the number of annual inspection of vehicles, the effective annual number of vehicles and other indicators to represent. 3.3.2 services. Inspection station's output is essentially a service level of service reflects the detection system to detect the depth and breadth of the vehicle, the test results with the real situation close to the level of the index. 4 Conclusion According to incomplete statistics,mbt footwear, as of the late 90s, has been built around the country comprehensive performance vehicle inspection station 1500 (of which A-Station 338, B-class station 827, C-class station 335), a rational capacity \Communications Standardization \approach, in order to achieve the real effect of external relations. Key words: concreteappearance qualitycommon problemcontrol CLC: U443.17 Document code: B Article ID :1002-4786 (2004) 08-0036-02PreventionandCureExteriorQualityGeneralDiseaseofConcreteLIUFeng - yunHenanRoad-bridgeDevelopConstructionGeneralCompany, Shangqiu476000, China) Abstract: Inordertogetthearticleresulttheexteriorqualityofconcreteshouldadoptsomemea. suresofpreventionandcure. Keywords: concreteexteriorqualitygeneraldiseasepreventionandcure quality of concrete structures, including internal quality and appearance quality. Modern construction technology and management structure for the intrinsic quality of easy assurance, but the quality of the appearance of structures there is always this or that defect, the light can not be rated as excellent works, causing heavy scrap, in the economic, credit, causing significant losses. Therefore,tory burch shoes, the structure must attach great importance to visual quality, especially for large-scale bridges and overpasses and other cities, the appearance size and quality of utmost importance. ,>7,>7,>7,>7,>7,>70: ->, 0 :->,ralph lauren uk,,>7 a,http://www.wholesale-maccosmetics.org, the appearance of quality defects of concrete quality problems, including the appearance of concrete cellular, Ma surface, fracture, color, smoothness bad, cold joint aspects. (A) of the cellular concrete structures there, Pock 1. Causes ① concrete segregation. ② stone size larger. ⑧ vibration due to vibration or leakage. ④ poured concrete layer thickness does not meet the requirements. Support, management and orderly,mbt shoes discount, convenient and comprehensive performance testing of automotive network has been formed, the state of technology for the protection of the vehicle completely, the quality supervision and inspection of vehicle maintenance, improve road transport capacity to provide strong technical support and protection. Comprehensive performance test in China's automobile industry development, the test standards and regulations have been established and improved, standardized testing system from the general trend is increasing, but on the other hand, Vehicle Performance Test System Configuration 2. ① Select level solution with the thickness of cell aggregate, maximum aggregate size must meet the minimum bar spacing requirements. ② rate adjustment sand and concrete slump, meet workability requirements. ⑧ concrete vibrator vibration can not leak due to vibration, can not be too vibration. Tap the eligibility criteria for the concrete is no longer sinking, no bubbles can be. ④ concrete to meet the requirements of the mixing time and casting methods, when the infusion there was a high degree of convergence of ≥ 2m, the problem of inadequate personality, test system configuration from the testing requirements is more serious. Solution to this problem is, we must first full analysis of test demand, to meet the testing standards and testing requirements based on the purpose of testing the system structure and configuration to achieve the normative and unity in diversity, which is the rational allocation of inspection resources and improve the effectiveness of detection systems and means of the inevitable requirement. Received date :2004-04-12j \ More articles related to topics：

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铝及铝合金轧制板材GB／T 3880－1997国家技术监督局1997－12－22批准1998－08－01实施 1 范围本标准规定了变形铝及铝合金轧制板材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于一般用途的铝及铝合金轧制板材。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T 228—87 金属拉伸试验方法GB／T 3246—82 铝及铝合金加工制品显微组织检查方法GB／T 3247—82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB／T 6987—87 铝及铝合金化学分析方法GB／T 3194—1998 铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差GB／T 3190—1996 变形铝及铝合金化学成分GB／T 3199—1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB／T 16865—1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 3 订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：a)产品名称；b)牌号；c)规格、状态；d)包铝分类；e)尺寸允许偏差精度等级(未注明精度等级的，按普通级供货)；f)重量或张数；g)以“O”状态或“H112”状态供货的板材是否需要T42或T62试样状态性能；h)本标准编号；i)特殊要求。 4 要求4．1 产品分类4．1．1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和厚度范围应符合表1的规定，与厚度相对应的宽度和长度应符合表2规定。需要表1和表2外的其他牌号、状态和规格时，供需双方另行协商，并在合同中注明。 表1 牌号、状态及厚度范围mm

表2 厚度对应的宽度及长度规格mm 4．1．2 包覆层需包铝的板材应进行双面包覆，其包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度应符合表3的规定。 表3 包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度 4．1．3 标记示例a)定尺板材用2A12合金制造的、T4状态、厚度为2．0mm、宽度为1200mm、长度为4000mm的定尺板材，标记为：板 2A12—T42．0×1200×4000GB／T 3880—1997b)不定尺板材用3A21合金制造的、H24状态、厚度为1．5mm的不定尺板材，标记为：板 3A21—H241．5GB／T 3880—1997注：对尺寸偏差有一项或一项以上指标要求为高精级时，在标记示例中“板”字后添加“高精”二字，并在合同中注明具体项目。4．2 化学成分板材的化学成分应符合GB／T 3190的规定。4．3 外形尺寸及允许偏差板材厚度、宽度、长度、不平度等外形尺寸允许偏差应符合GB／T 3194中普通级板材的规定。对尺寸偏差有一项指标或几项指标要求为高精级时应在合同中注明。4．4 力学性能4．4．1 板材室温力学性能应符合表4的规定。

表4 板材室温力学性能注1 抗拉强度上限值及规定非比例伸长应力极限值对H22、H24、H26状态的材料不适用。2 1×××系板材供方一般不作规定非比例伸长应力，需方要求时，必须在合同中注明。3 当厚度为40mm～80mm时，供方不做力学性能试验，但应保证符合表4的要求。4 厚度大于40mm的2A14、2014、7A04、7A09、7075合金板材和厚度大于50mm的5A03、5A05、5A06、5083、5086合金板材以及厚度大于80mm的所有板材供方不做力学性能试验，当需方要求提供力学性能时，供方只附中心层试样的实测结果。5 2×××系、6×××系、7×××系合金以H112状态供应时，如合同中不加注明，只提供试样T42或T62状态力学性能。6 厚度小于10mm并以O状态供货的板材一般不做T42或T62状态性能，用户需要时必须在合同中注明，其T42或T62状态试样的力学性能应符合表4的规定；若用户需要厚度大于10mm的O状态板材时，供方可以提供，但性能附实测结果。

4．4．2 板材的室温高向性能应符合表5规定 表5 室温高向性能 4．5 低倍组织板材不允许有分层(不切边板材边部除外，但必须保证名义尺寸)。4．6 显微组织板材的显微组织不允许过烧。4．7 外观质量4．7．1 厚度≤10．0mm非H112、非F状态板材表面质量4．7．1．1 板材表面不允许有裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、硝盐痕和包覆层脱落，厚度大于0．6mm的板材表面上不允许有扩散斑点。4．7．1．2 板材表面允许有轻微的压过划痕、金属及非金属压入、擦伤、划伤、辊痕、松树枝状花纹和乳液痕等缺陷，退火状态允许有不严重的油痕。各种缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证板材的最小厚度。4．7．1．3 每平方米板材表面上，气泡总面积不应超过100mm2。4．7．1．4 工艺包铝板材，允许有无包覆层的裸露部分和表面气泡。4．7．1．5 板材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超过板材厚度允许的负偏差，并保证板材的最小厚度。4．7．2 厚度>10．0mm的板材以及所有H112、F状态板材的表面质量4．7．2．1 板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化夹杂物。4．7．2．2 板材表面允许有压陷、碰伤、擦划伤、轧辊压痕等缺陷，但其深度应不超过板材厚度允许负偏差，并保证最小厚度。4．7．2．3 工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层下的气泡。4．7．2．4 板材表面允许修除在厚度偏差范围内的缺陷。4．7．3 其他4．7．3．1 板材边缘应切齐，无裂边和毛刺。4．7．3．2 板材按理论计重。 5 试验方法5．1 化学成分分析方法板材的化学成分仲裁分析方法参照GB／T 6987的规定。5．2 室温力学性能试验方法板材的室温力学性能试验方法参照GB／T 228的规定。5．3 低倍组织检验方法板材的低倍组织检验方法按GB／T 3247的规定进行。5．4 显微组织检验方法板材的显微组织检验方法按GB／T 3246的规定进行。5．5 尺寸测量方法板材的尺寸测量方法按GB／T 3194的规定进行。5．6 硝盐痕检验方法5．6．1 用一滴0．5％二苯胺硫酸溶液(体积浓度)滴在板面上，10s～15s钟后若滴定处急剧变蓝，则表面该处有硝盐存在。试验后用滤纸吸干滴液，受检部分用水仔细冲洗擦干。5．6．2 二苯胺硫酸溶液的配制：取0．5g二苯胺，倒入用10mL的蒸馏水和25mL硫酸(比重为1．84)配制的溶液中，待二苯胺溶解后，加入同种硫酸使溶液体积达到100mL。5．7 外观质量检查方法板材的外观质量用目视法检查，不使用放大器，当缺陷深度难以判断时，可采取打磨方法进行检查。5．8 包覆层厚度的测量方法板材包覆层厚度的测量按GB／T 3246进行。 6 检验规则6．1 检查和验收6．1．1 板材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证板材质量符合本标准要求，并填写质量证明书。6．1．2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时，应按GB／T 3199的有关规定向供方提出，供需双方协商解决。6．2 组批板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的板材组成。6．3 检验项目每批板材均应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、外观质量的检查。对经过盐浴槽处理的T3、T4、T6状态板材应进行显微组织检查。供方可根据生产情况检查硝盐痕、板材分层及包覆层，但供方以工艺保证，不做出厂检验。6．4 取样6．4．1 板材的取样位置和取样数量应符合表6的规定。 表6 取样位置和取样数量 6．4．2 板材力学性能试验试样应符合GB／T 16865的规定。6．4．3 每批板材力学性能取样数量应符合表7的规定。 表7 每批板材力学性能取样数量 6．5 检验结果的判定及处理6．5．1 化学成分不合格时，判整批不合格，显微组织不合格时，判批(炉)不合格，外形尺寸允许偏差及外观质量不合格时，为单张不合格。6．5．2 力学性能试验结果不合格时，应从不合格试样的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时，则该张板材判废，但供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货。 7 标志、包装、运输、贮存7．1 标志板材的包装箱标志应符合GB／T 3199的规定。在验收合格的板垛上、下三张的板材上打上(或贴上)如下印记：a)供方技术监督部门的检印；b)牌号；c)供应状态；d)规格；e)批号。7．2 包装、运输和贮存板材不涂油，板间不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时，应在合同中注明。其他包装、运输、贮存应符合GB／T 3199的规定。7．3 质量证明书每批板材均应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明：a)供方名称；b)牌号；c)规格；d)批号；e)供应状态；f)重量或张数；g)力学性能试验结果；h)本标准编号；i)供方技术监督部门印记；j)包装日期。 附 录 A(提示的附录)新旧牌号对照表 附 录 B(提示的附录)原状态代号相应的新代号