原浆涂料的刷痕怎样解决
发现有刷纹时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。
原浆涂料避免刷痕方法
1、调整外墙涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。
2、刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。
3、要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。
4、用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆和面漆。
5、刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性，选用合适挥发速度的稀释剂。
涂料施工常见问题及应急处理办法
针孔：涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象。
产生原因：涂膜施喷太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气，尘漆等。
处理方法：一次施喷厚度不得太厚，控制适当的干燥温度，保持被涂物无污尘等。
乳胶漆有刷痕，有三个原因：油漆干燥很快，油漆本身的粘度太大，墙表面清洁不干净。
因为乳胶漆涂料是用水稀释的，所以涂料在基材表面上具有自然的流平性。当然，这个过程需要一些时间才能完成。在室温下，在原涂料含有20%水后，刷涂后，整个过程将在几个小时内完成，形成致密的漆膜。
如果油漆根据最初的20%水交换率还没有流平，水漆便会在高温下蒸发，墙壁的油漆会自然变厚，然后刷子也将不可避免地产生刷痕。
刷乳胶漆注意事项
1、刷乳胶漆之前为了防止地板弄脏，可以在地上铺一层屏障，或者是一些废报纸、塑料布和不用的衣物等。
2、如果有不需要刷乳胶漆的地方，需要贴上屏障，防止涂刷乳胶漆时被弄脏。
3、如果乳胶漆没有用完，已经开罐打开了，那么就需要密封严实点，为避免其表面结皮后掉入罐底，可以倒置存放，这样要使用时就会比较方便了。
2、如果是时间长挂上灰尘，或者轻微的污渍，可用质地轻柔的布，沾上清水轻轻抹去墙面灰尘。如果污渍是集中在一点可以用橡皮擦轻轻擦去。
3、如果遇到油性类强污渍，可以先用细砂纸打磨，再用稀释后的多功能清洁剂均匀涂抹在抹布上，擦除时注意不要大面积擦，以免越描越黑。
4、如果污渍面积较大或刮痕较为严重，则可用细砂纸轻轻打磨刮除，然后准备些白色的鞋油均匀的涂抹到刮除表面，晾干。
5、有小孩子的家庭，墙面免不了会有一些铅笔印或者彩色蜡笔划痕等。这时需要用石膏辗压成粉或找一些钙粉，弄湿涂抹在布上，可擦掉墙上的铅笔或彩色蜡笔的笔迹。
2，在容器里装满水，里面放些清洁剂，然后把油漆刷浸在里面15分钟。
3，将刷子从容器中取出，用小梳子把油漆刷上残留油漆梳下来。
4，把油漆刷放入另一个盛着干净水的容器里，浸泡约五分钟泡掉清洁剂，然后在容器里轻微摆动。
5，用干净的抹布将刷子擦干净，放在太阳底下晒干。
2、工具原因：滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。
3、涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
解决的方法：
1、注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。
2、买好一点的滚筒，滚筒使用前用胶带处理一下滚筒表面
3、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平剂用在环氧地坪施工涂料的现象。
刷水性漆有刷子纹理可适当在油漆中加入稀释剂。
要想水性漆施工时一点刷痕都没有的话，选择喷涂。喷涂适合大面积的施工，并且由于在施工过程中无需接触施工基材，自然不会产生刷痕等问题。喷涂方式速度快且喷涂出来的漆均匀细密，喷涂表面光滑平整，整体效果美观。
中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
理化性质
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。
成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。
各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。
铲除原墙面腻子至水泥基层，刷一至两遍界面剂，然后批刮腻子，为了达到墙面平整度，需要刮2—4遍腻子，待腻子干透后带灯打磨，扫去浮灰刷抗碱封闭底漆一至两遍，最后再刷面漆两至三遍，这样墙面就光滑平整了。
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①流平
流平力来自表面张力，流平可以减少液体的表面积；在涂层的薄处，气体挥发得相对较快，表面张力上升得快，周围高处的涂料有向其铺展的趋向。涂料在固化之前应有足够的流动时间，以保证流平。
厚边现象：涂层的边缘表面较大，挥发得较快，因此温度下降，表面张力升高，附近的涂料自动向其铺展，于是形成边缘变厚的现象。
②缩孔现象
湿的涂层上若落上一滴表面张力低的液体，如烘箱中凝聚后滴下的溶剂或脏物（如油），可使邻近的涂料表面张力降低，并向周围表面张力较高处铺展，于是形成一个火山口的现象，这种现象称为缩孔。
③桔子皮现象
桔子皮现象是指涂层表面微微地起伏不平，形状如桔皮的情况。形成桔皮的原因很多，例如在喷涂时，喷枪的距离控制不好或涂料和溶剂配合不好，雾化情况不好等都可引起桔皮。喷涂时，雾化的小滴经过较长的距离，溶剂挥发很多后，落在湿膜上，由于这种小滴浓度高，表面张力大，周围的涂料便自动向此小滴铺展，于是形成突起。桔子皮现象也和所谓的贝纳尔漩流窝有关。
④贝纳尔漩流窝
涂料在干燥过程中，随着溶剂的蒸发，表面浓度升高，温度下降，表面张力升高。由于表层和底层的表面张力不同，于是产生一种很大的推动力，使涂料从底层往上层运动，这种运动导致局部涡流，形成所谓贝纳尔漩流窝（Benardcell）。涡流原点有如火山口，向外喷发出下层涂料，这些表面张力低的涂料向周围表面张力高的表层铺展，于是形成隆起部分。并使湿膜形成规则的六角形，其中心与边缘颜料浓度将有不同。如果涂料流平性不好，在漆膜干燥后便留下凹凸起伏的桔皮。
⑤发花和浮色现象
发花是指施工后漆膜中颜料不均匀分布，使外观呈花斑（蜂窝状条斑）。浮色是指漆膜表面颜色不同于底层，施工后漆膜颜色呈均匀变化，这是由不同颜料在漆膜层间分布不均匀引起的。发花和浮色的原因很复杂，但引起颜料分布不均匀（分离）的原因都与溶剂蒸发形成的贝纳尔漩流窝有关：当漆料运动时也带动悬浮的颜料粒子运动，如果颜料的大小、比重不同，这可引起颜料的重新分布，其结果是一种颜料在表面上或表面的某些部位上呈较高的浓度。
相关说法：表面粗糙、流平不良、平整不良、喷涂发干
相关说明：桔皮是指漆膜表面呈现许多半圆形突起，形如桔子皮。这种现象是一种涂料自身具有的天然现象，只是在其表现轻、重上有区别。桔皮现象一般受环境温度、风速等条件的影响较大，在夏季出现的情况偏多。规律上讲，施工条件及方法和稀释剂的类型、用量是对桔皮影响最大的方面。就是说如果稀料量足够大的话，出现的桔皮均不会很严重，但过多的稀料也会造成失光的问题。
产生原因：
1）涂料的黏度偏高，涂膜中所使用的流平剂或溶剂不当；
2）喷枪与被涂物距离较远，涂膜较薄，底材粗糙；
3）喷枪调整技术和喷涂技术不当（空气压力过大或太小、喷幅扇面太宽或喷枪距离工作面太远，喷枪的运行速度过快，使漆液的雾化微粒在到达工作 表面时出现过度干燥。当发生此问题时，达到底面的漆液微粒将会保持其刚从枪嘴出来时的形状而不再流平，形成粗糙的表面）。理想的状况是细微的雾化后的液态涂料微粒从喷枪到达底面时应保持适当的潮湿性，使各质点能完全混合或互相流动，从而形成一个平滑的表面。
4）喷涂中喷房温度较高，涂料中流平剂未按喷房温度升高变化进行增加慢干剂，造成涂料中溶剂挥发较快；
5）涂料晾干时间较短。
6）油漆搅拌不均匀 。油漆在长时间存放后会出现底层沉淀的现象 ，在喷涂之前应将油漆充分搅拌均匀 ，否则会出现各部分干燥不均匀 ，从而导致橘皮现象的产生 。
7）喷枪的选择问题造成桔皮现象。主要表现在高档喷枪选用不当和低档喷枪的性能不足两方面。低档喷枪性能不足的问题比较好理解，即部分低档喷枪因其本身制造精度差，不能保证漆液能够充分雾化成均匀一致的漆液微粒，即雾化细度不足，除了更换喷枪外别无他法。高档喷枪主要表现在部分HVLP型喷枪被错误地使用在一些粘度较高的涂料涂装中，因为这种喷枪的大气流量和涂料中的较低溶剂含量，会造成涂料微粒在雾化过程中的过干燥，影响涂料的流动性能，造成桔皮。另外，最常见的因为喷枪选用不当造成桔皮的情况是对于喷枪口径的忽视。
8）喷漆环境中通风风速过大，引起涂料表面的溶剂过快挥发，使涂料表面的微粒快速凝固，失去正常的流动性能造成桔皮现象。
9）干燥方式方法不当。例如在漆液流平之前用喷枪吹干漆面的做 法，则会产生桔皮。
10）每道漆之间的闪干时间不恰当。主要是两道喷涂的间隔时间过长，一般超过20分钟，则第二道喷涂的油漆液态微粒中含有的溶剂将被第一道油漆层所吸收，从而造成液态涂料微粒无法正常流动，使涂料的自流平性受到破坏。
11）面漆喷涂后过早的进入烘烤状态，致使其中含有的溶剂不能正常挥发而面漆表面已经干燥凝固，涂料的微粒不能正常融合流动，产生桔皮。建议施工后静置至少10-15分钟后在升温烘烤。
12）稀释剂类型选择不当。（使用过于快速挥发的稀料，会使漆液的微粒在到达工作表面时变得太干或溶剂量不足）。稀释剂使用错误，这是极容易出现桔皮现象的原因。在很多修理厂中大量存在着以1K的硝基稀释剂来取代2K稀料的现象，这是一个很严重的认识误区。作为稀料来讲，除了能够保证可以稀释油漆这个基本功能外，还应保证油漆能以正常的速度干燥。而1K的硝基稀料比2K的专用稀料的挥发速度远远要大，在喷枪的雾化过程中能够过多的产生溶剂损失，使到达底面的涂料微粒中溶剂的含量降低过多，直接影响涂料微粒的流平性。同时因1K稀料的强挥发性，使涂料的表干过程大大的加快，涂料根本来不及根据自身的流平性来调整融合，造成桔皮现象。
13）固化剂与稀料型号选择不当，也会产生桔皮。应该根据温度的不同，选择不同的固化剂和稀料。
14）稀料加入量严重不足。没有充分稀释的涂料在雾化过程中所含有的溶剂丧失后造成喷在被涂面上的涂料微粒含有的溶剂量偏低，无法正常流动。
11.被涂物体的底面温度偏高。一般出现在夏季室外晒过的车辆在进入室内喷涂时，未充分做好降温工作即开始面漆的喷涂。
15）底材的打磨尚不到位即开始施工面漆，粗糙的不够光滑平整的底面上很容易产生桔皮纹。
16）金属漆或珍珠漆过厚，清漆就容易出现桔皮，过厚的色漆层对于清漆中溶剂有吸收作用。
17)冬季低温情况下，在冷库中存放的材料拿出来直接使用，因其粘度异常，喷涂后出现桔皮。环境温度越低，涂料的粘度会有所增加。因此冬季保存涂料及辅料应在室温条件下保存。如条件实在不允许，应使用温水对涂料适当加温后再使用。
