怎样提高UV涂料的耐黄变性
要想提高UV涂料的耐黄变性主要还是要从几方面下手的:
其一:更换耐黄变性能高的UV树脂,现在市面上国产跟进口都有一些符合这方面要求的UV树脂的,可以用心去找一下。
其二:使用耐黄变性能高的光引发剂,光引发剂有易黄变和耐黄变的。汽巴有几款产品耐黄变性挺不错的。
其三:适当添加涂料用的紫外线吸收剂,这个对光固化过程中跟光固化后的抗黄变性都有很大的提高。只是有些紫外线吸收剂会影响光固化速度,产生不好影响。市面上现在也有可减少对光固化速度影响的紫外线吸收剂,例如台湾永光的进口紫外线吸收剂。
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一、 紫外光能量的影响
紫外辐射的深层固化,主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应,达到固化的目的。
其中供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量 如:
1、 已知光引发剂需要的紫外光能量为确保彻底固化,供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。
2、 不知光引发剂需要的紫外光能量,盲目地超量供给,这种做法不仅浪费能源,还会引起过量固化的负效应,如爆聚、反固化反应等
3、 紫外光能量不足时,则紫外光的能量一定要适中,即不能过量也不能不足,已免造成无法完全固化。
二、 UV涂层厚薄的影响
UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用,涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UV涂料的干燥,另一方面会使基材表面温度过高,导致基材变形;涂层过薄,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
三、 固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离(紫外能量最强),但根据固化基材的不同,一般距离在10-15㎝左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整.
四、 固化速度的影响
根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。
五、 工作环境的影响
UV涂料因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
深层固化现在用高效率的光引发剂也是不错的选择,例如KIP100,150,KTO46等,他们效率极高,。固化速度快。不过KIP100可能含有苯类,用的时候应根据自己的产品而定 !
但是理论跟实际总是很大差距,很多UV灯管就是同一家公司的其能量都有差距,标准也有所不同,使用光引发剂也有所区别。这就是有些人用TPO说效果好,又有些人说一点用都没有的原因。
1:UV灯需要改变发光波长试试,你现在干燥用的应该是UV汞灯(水银灯),可以换成卤素灯(镓灯)试试,镓灯发光穿透力强,可以穿透深色。
2:可以改下纸张的附着力,买个"电晕机“,它可以把纸张的表面用”高压火花“打成粗糙的麻面,把光滑的纸打上很多很小的”小孔“,可以提高油墨的附着力。
如果是油漆表层干了,而深层没干,可以用方法1。
如果是纸张太光滑,可以用方法2。
优点:效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
为目前最为环保的油漆品种之一,固含量极高,硬度好,透明度高。耐黄变性优良,活化期长。
缺点:客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。辊涂产品要求被涂件为平面。要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。要求UV涂装生产线各类设备投入大。
uv漆究竟有哪些特点?
UV漆是UltravioletCuringPaint的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料(ultravioletcuringcoating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
UV漆是应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮是世界上比较环保健康的烤漆门板之一门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐痠碱,不易变形。
UV漆的固化速度快,通过紫外线炤射,在零点几秒内达到表面乾燥。当涂膜由湿膜变乾膜时,其收缩率较大,内应力相对也大,因而涂层间附著性差。UV漆的硬度普遍强於其他漆类,通常涂膜越硬,则越脆,越不耐磨,涂膜也容易开裂。当涂膜的硬度超过要求时,随著地板的热胀冷缩或湿胀乾缩的变化,表面漆膜的变化因缺乏弹性而不能随地板的微量变形而变形,从而出现裂纹。因此,在涂饰时要严格控制涂料的质量,这样才能保障木材的整体质量。
墙面漆 还是比较常用的,一般在 装修 的时候都会用到,而且用量也非常的大,有一些墙面漆效果并不是特别的好,使用一段时间之后就会脱落,因此,有很多人都会挑选质量更加耐用的墙面漆,比如uv漆,那么uv漆是什么,可能还有很多人对此都不了解,下面说下uv漆的优点是什么。
uv漆是什么?
uv漆中文全称:聚氨酯紫外光固化涂料;UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理,其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。
与一般的溶剂型涂料相比,UV涂料的特点如下:
1、固化速度快
UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV 紫外线灯管 ),通常只需1秒钟左右或更短时间,可以进行快速连续化作业,大大提高生产效率。
2、常温固化
UV涂料中常用低聚物,如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化 聚丙烯 酸树脂与不饱聚酯等树脂,以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体,都可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联,因而特别有利于对热敏感的基材(如木材、纸张和塑料)的涂饰。
3、节约能源
UV涂料不需要加热干燥,因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75%~90%。
4、节省 占地面积
UV涂料的各种涂装设备紧凑,不需烘道,操作简便快捷,易于实现生产自动化,因而大大节省设备占地面积,并缩小作业空间。
5、不污染环境
UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料,成膜过程中无VOC挥发到大气中,对环境不造成污染,易于满足政府或立法机构的环保条例。
uv漆的优点是什么?
1.UV涂料使用专业UV油漆,UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。
2.UV漆漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
3.UV涂料上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。
4.UV涂料在涂装过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保
uv漆是什么,以及uv漆的优点是什么,在上文我也跟大家列举了几点了,其实选择uv漆也确实不错,他的优点我们也能够看到非常多,最重要的就是它可以把有害物质全部都分解掉,不会对我们的人体造成危害。有一些装修材料里面就含有大量的有害物质,长期居住在这种环境当中,对身体健康没有一点好处。
一是UV灯能量不够,建议测一下UV灯能量值。
二是UV灯发出的波段和UV油墨,UV漆,UV胶水所需要的波段不一致,导致无法干燥。
排除上述两种情况的话,也有可能是UV固化设备设计不合理,一般这种情况很少见。
专业解决UV油墨,UV胶,UV涂料,UV漆不干燥,速度慢依然不干燥等问题,解决好在收费。
专业木承接工,家具,地板,橱柜,浴室柜,涂装,喷涂UV固化设备节能改造,挂电表实际测试,零待机长时间全功率工作,依然节能30%-50%,达不到节能要求,分文不收
2. uv漆与我们生活中使用的普通NC漆、PU漆、PE漆都是不同的,是一种真正的绿色、环保型的涂料,uv漆中不含有任何的挥发物质,uv漆表面经透明环保的UV光固化漆淋涂,后经强紫外线光固化而成的环保饰面材料,使用uv漆涂刷的材料,是真正的绿色、环保、健康材料。
uv漆和水性漆哪个好
1. uv漆是目前世界上工人的最为环保的涂料之一,而另一个就是水性漆,因此从性能上来说,uv漆和水性漆都是很不错的环保涂料,同时经过了多年的发展,uv漆特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多,这也是uv漆极具扩张意义的新涂料。现在生产中的uv漆产品,所相配的工艺、设备、技术也越来越成熟。
2. 水性漆是一种主要以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料,水性漆中是不含有甲醛、苯、二甲苯、游离TDI有毒重金属,是一种无毒无刺激气味的涂料。使用用水性漆喷涂的家具对人体、环境也都是没有伤害、灭有污染的。而且用水性漆喷涂过的材料,表面的漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好,有很高的观赏价值。同时水性漆产品也具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
中文全称:聚氨酯紫外光固化涂料;UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理,其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围。用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" 。UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再经紫外线光子照射而固化成膜。顾名思义,UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。这种技术起源于70年代的国际涂料市场,是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料,简称UV涂料。20世纪末,UV固化涂料开始流行于西方、日本等地,是一种代表时尚的涂料品种。最早应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理,后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。
UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢,不利于环境保护。因此,UV涂料是传统涂料的主要替代品。
参考资料
百度百科.百度百科[引用时间2017-12-22]