外墙涂料需要做哪些检测

1.容器中状态：

容器中状态是指涂料在容器中的外观、如是否存在分层、沉淀、结块、凝胶等现象以及经搅拌后是否能混合成均匀状态，它是最直观的判断涂料外观质量的方法。在我国建筑涂料标准中，几乎都以“经搅拌后呈均匀状态，无结块”为合格，该项技术指标反映了涂料的表观性能即开罐效果。

2.施工性：

施工性是指涂料施工的难易程度，用于检查涂料施工是否产生流挂、油缩、拉丝、涂刷困难等现象。涂料的装饰效果是通过 辊涂、刷涂、喷涂或其它工艺手法来实现的，是否容易施工是涂料应用的关键。

3.干燥时间：

涂料从流体层到全部形成固体涂膜这段时间称干燥时间，分为表干时间（表面干燥时间）及实干时间（实际干燥时间）。前者是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿涂膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需要的时间。后者是指在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态涂膜至形成固态涂膜所需要的时间。涂料干燥时间的长短与涂料施工的间隔时间有很大关系，因此施工间隔时间由涂料干燥时间来决定。

4.遮盖力与对比率：

遮盖力是涂膜遮盖底材的能力。它以恰好达到完全遮盖底材的涂布率（g/m2）来表示。涂料的遮盖力有干遮盖力和湿遮盖力之分。一般所指的遮盖力是湿遮盖力，但JC/T423-91《水溶性内墙涂料》所规定的遮盖力是干遮盖力。遮盖力测定方法较简单方便，易于操作，最终结果是以目视判定的，人为主观因素较大，但通过遮盖力可以计算出涂料的实际用量。对比率也是反映涂膜遮盖底材的能力，但它是在给定湿膜厚度或给定涂布率的条件下，采用反射率测定仪测定在标准黑板和白板上干涂膜反射率之比，该比值称为对比率。这个给定湿膜厚度或给定涂布率往往没有达到完全遮盖底材的程度。对比率反映的是干遮盖力。因为用户最终使用的是干膜，所以对比率比湿遮盖力更符合实际，对比率是以反射率测定仪定量测定的，比较科学，避免了人为误差，在标准中大多采用对比率测定法。

5.固体含量：

涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物的质量百分数表示。该项技术指标有助于设计产品配方及产品综合性能。因为固含量对成膜质量、遮盖力、施工性、成本核算造价等均有较大影响。建筑涂料的固体含量包括二部分：一部分是成膜物质的重量；另一部分是颜料与填料的重量。在单位面积用量相等的情况下，不同的固体含量导致涂膜厚度有较大的差异，在工程应用中十分重要。

6.涂膜颜色及外观：

涂膜颜色及外观是检查涂膜外观质量的指标。涂膜与标准样板相比较，观察其是否符合色差范围、外观是否平整等。

7.耐水性：

涂膜对水的作用的抵抗能力，即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在蒸馏水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。该技术指标对于外墙建筑涂料尤为重要，因为外墙涂料所经受的环境较内墙涂料要苛刻得多，要受到日光照射、风吹雨淋、该指标的好坏直接影响涂料在基材上的附着能力。在室内较为潮湿的场所，如厨房、卫生间或南方的室内也应考虑涂料的耐水性，因此涂膜耐水性与工程应用目的密切相关。

8.耐碱性：

涂膜对碱浸蚀的抵抗能力。即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在千分之一点二浓度的氢氧化钙碱液中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。建筑涂料适用的基材有多种，如现浇混凝土、混凝土预制板材、水泥砂浆、加气混凝土板材、水泥石棉板、石膏水泥板、纸面石膏板等。基材大多为碱性，要求涂膜具有一定的耐碱性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

9.耐洗刷性：

涂膜经受皂液、合成洗涤液的清洗（以除去其表面的尘埃、油烟等污物）而保持原性能的能力。内墙涂料饰面经过一定时间后，沾染灰尘、赃物、划痕等需用洗涤液或清水擦拭干净，使之恢复原来的面貌。外墙涂料饰面常年经受雨水的冲刷，涂层必须具备耐洗刷性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

10.贮存稳定性：

指涂料产品在正常的包装状态及贮存条件下，经过一定的贮存期限后，产品的物理及化学性能仍能达到原规定的使用性能。它包括：常温贮存稳定性、热贮存稳定性、低温贮存稳定性等。由于涂料在生产后需要有一定时间的周转，往往要贮存一段时间后才使用，因此不可避免地会有增稠、变粗、沉淀等现象产生，若这些变化超过容许限度，就会影响成膜性能，甚至涂料开桶后就不能使用，造成损失。配方设计好的涂料，贮存一年以上，一般性能只有很小变化。但当涂料配方设计不合理，或在贮存和运输中经受夏季高温和冬季低温，或受细菌侵蚀可能会使产品发生不良的变化。

(1) 常温贮存稳定性

贮存稳定性最可靠的测试方法就是常温放置一年后实际测定涂料粘度、pH值、光泽等性能变化。其缺点是得出结果时间长。

(2) 热贮存稳定性

热贮存稳定性常用作测定涂料贮存稳定性的加速评定。罐装涂料在50℃或60℃热贮存2-4周后，测定粘度、pH值、光泽等性能变化，以判定贮存稳定性。热贮存稳定性和常温贮存稳定性结果有时是不一致的。

(3) 低温贮存稳定性或冻融稳定性

涂料经受冷热交替的温度变化，即经受冷冻及随后融化（循环试验后）而保持原性能的能力。一般采用冷热交替循环，大多规定在-5±2℃冻18h，标准环境6h为一个循环，三个循环后观察其有无结块、组成物分离及凝聚、发霉等变化。该项技术指标对内外墙涂料都是不可缺少的。

11.涂层耐温变性（耐冻融循环性）：

涂层经受冷热交替的温度变化而保持原性能的能力。涂层经冻融循环后，观察涂层表面情况变化的指标，以涂层表面变化现象来表示，如粉化、起泡、开裂、剥落等。建筑物的外墙涂料饰面，一般应经得起5—10年的考验，在此期间要经受外界气候的不同温度化，涂层不能随外界温度变化而发生开裂、脱落等现象。

12. 粘度：

粘度的物理意义是液体在外力（压力、重力、剪切力）的作用下，其分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动的能力，即液体流动的阻力。涂料属于非牛顿液体，是悬浮体，在热力学上是非稳定体系。粘度是涂料产品的重要指标之一，它对涂料的储存稳定性、施工应用等有很大的影响，因此需要测试涂料的粘度作为产品的内控指标。在涂料施工时，粘度过高会使施工困难，涂膜流平性差，粘度过低，会造成流挂及涂膜较薄等弊病。建筑涂料常用的斯托默粘度是高剪切速率粘度，相当于建筑涂料刷涂、滚涂和喷涂的剪切速率，因此它是反映建筑涂料的涂刷性、辊涂性和喷涂性，其范围一般为80—125KU。

13. 附着力：

涂膜与被涂物件表面（通过物理和化学力的作用）结合在一起的坚牢程度。被涂面可以是底材也可以是涂漆底材。该项指标表明涂料对基材的粘结程度，对涂料的耐久性有较大影响。

14. 初期干燥抗裂性：

砂壁状涂料、复层涂料等厚质涂料从施工后的湿膜状态到变成干膜过程中的抗开裂性能。该项技术指标是对某些厚质涂料提出的要求，反映出涂料内在质量，它直接影响装饰效果及最后涂层性能。

15. 耐沾污性：

涂膜受灰尘、大气悬浮物等污染物沾污后，清除其表面上污染物的难易程度。建筑涂料的使用寿命包括二个方面：一是涂层耐久性；二是涂层的装饰性。作为外墙建筑涂料，涂膜长期暴露在自然环境中，能否抵抗外来污染，保持外观清洁，对装饰作用来说，是十分重要的。耐沾污性是外墙涂料不可缺少的重要技术指标。

16. 耐候性：

涂膜抵抗阳光、雨露、风、霜等气候条件的破坏作用（失光、变色、粉化、龟裂、长霉、脱落及底材腐蚀等）而保持原性能的能力。可用天然老化技术指标来衡量涂膜的耐候性能。

涂膜在人工老化试验机中暴露面逐渐发生的性能变化。由于天然老化暴晒试验时间过长，不可能将某一涂料品种经几年的暴晒试验后才在工程上使用，因此通过人工老化仪人为地创造出模拟天然气候因素的条件并给予一定的加速性，以克服天然暴晒试验所需时间过长的不足，是目前评定耐久性采用较多的方法。

耐候性是外墙涂料最重要的技术指标，提高涂料的耐候性是提高外墙涂料质量的关键。测定涂膜耐人工老化的目的是为了评定其耐久性，也可以说是为了确定建筑涂料的使用寿命。但遗憾的是，至今尚未找到人工老化时间与建筑涂料使用寿命之间简单的换算关系。我国外墙建筑涂料标准中，主要是以人工老化指标来评定其耐久性。根据上海市“91-92年上海市外墙涂料质量管理综合治理研究课题”研究成果，人工老化时间与涂料使用寿命对应如下：

人工老化时间（小时） 估计使用寿命（年）

250 5

500 8

1000 10

①防腐/护性能：耐水性、耐热性、耐低温性、耐湿热性、耐盐雾性、耐碱性、耐油性、耐盐性等

②机械性能：颜色、厚度、固化时间、干燥时间、附着力、柔韧性、弯曲试验、回粘性、耐磨性、打磨性、邵氏硬度、橡胶硬度、铅笔硬度、摆杆硬度、耐干热性、耐划痕性、拉伸性能、撕裂强度等

③液体性能：外观、透明度、颜色、粘度、流出时间、细度、不挥发物含量、遮盖力、灰分、稠度、闪电、酸值、密度、皂化值、稳定性、固体含量、粒度分布、流动性、溶解性、羟值等

④有毒有害物质：铅含量、镉含量、六价铬含量、铬含量、汞含量、总铅含量、特定有害元素限量、VOC含量、残留单体含量、金属元素含量、苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量、可溶性有害元素含量、氯代烃含量、甲醛含量、锑含量、邻苯二甲酸酯含量、石棉含量等

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一、建筑涂料检测的类型：

1、溶剂型建筑涂料：聚氨酯涂料，环氧树脂涂料，氯化橡胶涂料和全氯乙烯涂料等。这类涂料细腻坚韧，具有良好的耐水性，耐候性和气密性。而缺点就是易燃，它们形成的溶剂在挥发后会产生对人体有害的气体。还有在施工时，基层需要保持干燥。

2、水性建筑涂料涂料：这类涂料是用水作为溶剂，树脂材料作为基材的涂料。一般 呈水乳型或水溶液型。因为耐水性和耐候性差，通常仅用于内墙涂料。常用的有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、纯丙乳液涂料、聚醋酸乙烯乳液涂料、苯丙乳液涂料、乙丙乳液涂料、和氯偏乳液涂料等。

二、建筑涂料检测项目

1、建筑涂料成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等。

2、建筑涂料理化性能检测项目：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等。

3、建筑涂料化学性能检测项目：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐玷污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等。

4、建筑涂料老化性能检测项目：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目。

5、建筑涂料施工性能检测项目：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验等。

6、建筑涂料电学性能检测项目：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。

7、建筑涂料有害物质检测项目：VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS等。

三、建筑涂料常用检测标准：

GB/T 17371硅酸盐复合绝热涂料

GB/T 9757溶剂型外墙涂料

GB/T 25261建筑用反射隔热涂料

GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料

GB/T 9756合成树脂乳液内墙涂料

JC/T 423水溶性内墙涂料

JG/T 206外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料

建筑涂料产品的连续细分，实际上是一种反映涂料市场的环保与健康趋势。环保已经是一个无争议的方向，即使是三线城市的白领也会在购买建筑涂料，考虑到环境健康和安全问题。过去，人们买建筑涂料主要会看甲醛和VOC含量，现在还会关注重金属离子等有害物质。

理化性能：外观、颜色（色泽）、粘度、细度、密度、固体分含量、酸值、比重

施工性能：遮盖力、干燥时间（表干、实干）、流动性、使用量、消耗量、流出时间、流平性、流挂性、最低成膜温度

质量鉴定：硬度、柔韧性、附着力、耐冲击性、干燥时间、外观、透明度、颜色、粘度

。耐油性、耐水性、耐高温性、耐低温性、耐酸性、耐碱性、耐候性、耐擦洗性、耐有机溶剂性、耐腐蚀性、耐热性、（贮存）稳定性、耐污染性

水性的是：1 容器中的状态

新开盖的原出厂涂料所呈现的状况，诸如是否出现分层、结皮、增稠、胶凝、沉底或结块等现象，以及能否重新混合成均匀状态的情况。试验方法为目测法，可参考美国联邦试验方法标准no．141中的 3011容器中的状态。

2 分散细度

分散细度又称研磨细度，是体系中颜填料分散程度的一种量度，是指在规定的条件下，在标准细度计上得到的读数，该读数表示细度计某处凹槽的深度，一般以μm表示。研磨细度小，表示分散好，颜填料的利用率高，涂料的遮盖力强，涂膜外观光洁。国标gb／t 1724，gb／t 6753．1及国际标准iso 1542均采用刮板细度计的方法。

3 漆膜外观

乳胶漆膜干燥后目测检查，如漆膜平整、均匀，无针孔、缩孔、流挂，无明显的刷痕，颜色与标准板差异不明显，光泽符合要求(有光、半光或无光)即为合格。漆膜外观是涂料质量的重要衡量指标，对于颜色控制要求高的常用色差仪进行测试，测试方法有 gb／t 11186．1～3或iso 7742—1～3，光泽的仪器测量方法有gb／t 9754、iso 2813等。

4 ph值

ph值是溶液氢离子浓度的量度。涂料贮存过程中，ph值的变化可表示涂料稳定性的好坏以及涂料性能的变化。

5 稠度(低剪切粘度)

是指流体流动时的内部阻力。该性能指标对涂料的施工性能和流动性很重要。gb／t 9626和astm d 562均用斯托默粘度计测定。大多数乳胶漆的粘度约为150～300g／100r。

6 冻融稳定性

乳胶漆经受冷冻和随后的熔化过程(循环试验)后，保持其原状态的能力，即不发生凝固、返粗或粘度过度增大等弊端的能力。有些乳胶漆粘度会有所增大，只要不影响其流平性和施工性是可以接受的。gb／t 9628和astm 2245均采用一500ml罐装涂料放置于-18℃的环境中17h，取出后置于常温下 7h使其溶解，此为一个循环，一般乳胶漆进行1～ 5个循环，评定性能变化为0～10级，无变化者为好。

7 干燥时间

指在规定的干燥条件下，某一厚度的液态涂膜到形成固态漆膜所需要的时间，它由涂料成分及环境条件决定。涂料干燥太慢会粘附灰尘、昆虫等而使涂膜外观变差，如在户外遇到雨水等还会导致外观不均匀。大部分乳胶漆达到指触干时间为l～2h，低光和无光乳胶漆通常几小时至十多小时可重复涂装，半光和有光乳胶漆重涂时间一般大于18h，这要根据环境温度和湿度灵活掌握一次性涂覆的厚度来控制。涂料要达到最佳性能，一般要干燥几天甚至几个星期。测定方法有cb／t 1728、cb／t 6753．2、iso 1517、gb／t 9273、gb／t 9280、iso 3678以及astmd 1640等。

8 对比率

是指涂于规定反射率的黑色和白色底材上同一涂膜的反射率之比。当对比率≥0．98时可认为该涂层已完全遮盖底材，因此用对比率来判断涂层的遮盖力可部分消除人工误差。这种办法适用于白色和浅色涂料。gb／t 9270、gb／t 5211．17、iso 2814、astm d 2805均用反射仪法来测定对比率。

9 抗流挂性

在垂直面施工的涂料，由于其粘度过稀、涂层过厚、施工不当等原因造成的抗流挂性差，涂膜在固化之前发生局部流淌，形成各种形状下边沿厚的不均匀涂层，称为流挂。gb／t 9264、astmd 4400均可采用不同规格的多齿刮涂器(如50～275 μm、 250～475μm等规格)刮涂后旋转90°垂直放置，涂膜薄的条在上，涂膜厚的条在下，视未流人下条膜的最后一条为未流挂的膜厚。

10 辊涂溅漆值

乳胶漆常用辊涂法施工，辊涂溅漆值是测定辊涂法施工时涂料溅落量的评定方法。astm d 4707用一定规格和涂料颜色反差较大的图纸收集辊涂时溅落在图纸上涂料点的大小和密度，然后与标准图纸对比来评定。

11 耐碱性

评定涂膜对碱侵蚀的抵抗能力。乳胶漆列入耐碱性指标，主要考虑水泥等碱性物质对涂层的影响。gb／t 9265采用饱和石灰水浸渍法测定，iso也规定了多种介质的浸渍法。

12 耐刷洗性

耐刷洗性是指在规定条件下，涂膜用规定洗涤介质反复刷洗而保持其不损坏的能力。测定方法有 gb／t 9266、阿斯塔姆第2486等。

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老化测验

盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加快老化等老化项目；配方复原是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行剖析，又称配方复原。

成分剖析

使用定性、定量剖析手法，可以准确剖析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等；寿命涂料寿命、盐雾、湿热、光老化、化学腐蚀老化等检测物理功能

容器中状况、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时刻、回黏性、安全防火等；

化学功能

耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦洗性等；施工功能

遮盖力、使用量、消耗量、干燥时刻（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热实验、划格实验等；有害物质检测

VOC、、苯、、、游离，PAHs、乙苯、总量、游离含量、和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3，ASTM F963.

ROHS等；油漆电学功能

导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。

涂料类

修建涂料、轿车涂料、氟碳涂料、船舶涂料、木器涂料、玩具涂料、硝基涂料、防水涂料、酚醛树脂涂料、防火涂料、防腐涂料、粉末涂料、电泳涂料、卷材板材涂料、合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料、溶剂型外墙涂料、水溶性内墙涂料、外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料、室内装饰装饰用溶剂型金属板涂料、C06-1铁红醇酸底漆、氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组分）、溶剂型聚氨酯涂料（双组分）、热固性粉末涂料、交联型氟树脂涂料、热熔型氟树脂（PVDF）涂料、过树指防腐涂料、醇酸树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、过树脂涂料、溶剂型丙烯酸树脂涂料、酚醛树脂防锈涂料、X和y辐射屏蔽涂料、阴极电泳涂料、喷涂聚脲防水涂料、抗菌涂料、弹性涂料、环保涂料、发光涂料、防护涂料、钢结构防火涂料、防霉涂料、反射隔热涂料、消防涂料、耐高温涂料、化工涂料、道路标线涂料等；