金属材料熔点温度与过热温度
固相线温度:指合金中最先开始熔化的温度,因为合金中存在一些强化相,如2A12铝合金固相线温度在538,而熔点却在630多度。
纯物质有熔点,混合物叫液相线温度。熔点一般和液相线温度相等。
问题二:金属材料过热温度概念?过热温度是否高于液相线温度?
金属过热指:热处理时由于温度过高,是材料内部晶粒变大,从而导致力学性能下降的现象。
过热温度一般在固溶温度之上,小于液相相温度。
2A12(LY12)属于国标典型硬铝合金,执行标准:GB /T 3190-2020
2A12(LY12)铝合金为一种高强度硬铝,可以进行热处理强化;2A12铝合金点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。
2A12(LY12)化学成分如下图:
2a12板材为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向。
强度高,有一定的耐热性,可用作150°c以下的工作零件。温度高于125°c,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。
扩展资料
2A12与6061均属于可热处理铝合金,两者经过热处理以后从外观上难以区别,由于两者的价格相差巨大,大概相差在10000元以上/吨,所以市场所很多经销商用6061来冒充2A12销售。
区别
一、硬度:
6061经过热处理以后硬度在90HB,而2A12则能达到120HB附近,两者的硬度相差较大,如果有亮度测量设备,可以测量硬度。
二、密度:
如果没有硬度计,那么还有一个简单的办法,两者密度相差较大,6061的密度只能达到2.7,而2A12由于铜合金含量高,密度能达到2.78-2.79附近,可以按照铝板重量计算公式,计算出产品的密度。
密度 2.78-2.79之间
弹性模量 73
屈服强度根据供货状态不同有较大区别:
O 大于等于75
T3 大于等于345
T4 大于等于325
2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,焊接时易产生裂纹,应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。
2A14
密度 2.78-2.79之间
弹性模量 73
屈服强度根据供货状态不同有较大区别:
O 大于等于95
T4 大于等于290
T6 大于等于415
2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件
1)
均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。
2)完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,空冷。
3)快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火495~505℃,水冷;人工时效
185~195℃,6~12h,空冷;自然时效:室温96h。
2a12是铝合金材料。2A12铝合金为一种高强度硬铝,可以进行热处理强化,2A12铝合金点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向,2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
2a12特点和用途
2a12铝合金板为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件但不包括冲压件锻件如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150度以下工作零件。