热转印去了木纹还有什么颜色

楼主首先要确定您的几个名词是按什么分类的：

热转印指的是印刷过程中，油墨需要加热之后软化，再转印到另外的材料上面，这个从字面意思也是这样理解的，比如我们衣服上面的图案，有很多都是热转印的：将油墨先用普通印刷方式印刷到中间载体上面，这时候，油墨是干燥的，然后，将这个中间载体和衣服贴在一起，用机器加热，中间载体上的油墨软化之后加上印刷时有印加热融化的热熔胶，油墨层就转移到了我们的衣服上面。

丝印：指的是使用的印版是网状的网布，中间有规律排布的网孔，油墨通过网孔漏下，印刷到印刷品上。

2色，4色：指的是印刷时使用了几种颜色，我们看到的普通的色彩绚丽的印刷品，一般都是四色印刷，四色分别是青色，品红色，黄色，黑色，这四种油墨按不同比例混合，可以印刷出我们真实世界中的大部分颜色，根据这个原理，印刷品上，颜色不同的部分是由于四种颜色油墨的比例不同导致显示的颜色不同。

当然，2色，4色也可指专色印刷，比如我们看到的卡通画，上面的颜色都是一块一块的单色构成，那么这一块区域的颜色是用事先调好的油墨直接印刷上去的，一般用了几种专色油墨，就能看出有几种颜色。

以上讲的可能不是很好，楼主自己到网上慢慢积累，就应该很好理解了

建议看看这里：www.baoyinren.com

热转印热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转印工艺用到的设备有印像王烫画机：包括烤杯机，烤帽机，烤盘机，平面烫画机，平板机，摇头烫画机等，所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺者个项目了。热转印的特色1、图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。比如印像王烫印机，摇头机，平板机。烫画机[1]　2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。5、高遮盖力，附着力强。6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。水转印被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。水转印特色水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。

水转印基本流程

1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案；

2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主；

3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；

4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态；

5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；

6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净；

7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而设；

8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；

9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥；

10、成品：即得成品。

它与热转印的区别在于:前者是用化学溶剂使图案油墨化后者自然就是高温油墨化了.

转印纸分为浅色转印纸和深色转印纸，这个浅色和深色是针对所转印的衣物颜色来说的，并非是转印纸本身的颜色，表面看这两种转印纸就像喷墨纸，所以哪一面是打印面很容易识别。

浅色和深色转印纸它们的颜色都是白色，如何区别呢？①注意看包装袋上的标记，标明有浅色还是深色的字样；②有的纸张背后用暗文来区别，比如美国的深色转印纸在背面标记有方格而浅色转印纸则没有；③厚度有差别，同一牌子的热转印纸深色比浅色的要厚一些；④深色转印纸可以撕开为两层而浅色转印纸则不能。当然，转印纸也并非只有浅色和深色，还有一些特殊用途的转印纸，比如夜光转印纸等。

热转印和水转印的区别

将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。

一.热转印技术

热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。<BR>热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。

平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。

热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。

二.水转印技术

被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥.具体不明白的你可以看一下这里加我ＱＱ２６４３２６７６４