铝合金制作的损耗是多少

铝合金锭生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C＋V部分。我们先来分析一下铝锭的物耗成本：

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1氧化铝；2电费成本；3阳极糊（阳极碳块）。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用200～300元。下面主要分析在近期市场价格下，上述三种物质所耗用的成本：

1．氧化铝成本

一般来讲，每生产一吨铝合金锭需耗费2吨氧化铝，随着越来越多的生产厂家采用先进技术和加强技术改造，目前大多数厂家生产一吨铝锭耗费氧化铝约在1.93吨～1.98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势，但下降的幅度会很小，我们可理解为常量。这样，氧化铝的价格变化就决定了这方面的成本。目前，氧化铝的市场价格维持在2100元上下，我们取每生产一吨铝锭耗费1.95吨铝锭为常数，可以计算出目前氧化铝所耗的费用为4100元左右。

2．电费成本

这一部分的成本涉及到两个变量，一个是每一度电的电价高低；另外一个变量为每生产出一吨铝锭所耗费的电量的多少。电解铝行业耗电量很大，由于生产技术装备水平的差异，各生产企业每生产一吨铝锭所耗费的电量差异较大，目前国内大体在14000kwh－16000kwh之间，我们取大多数厂家耗电量的中间值15000kwh，而近两年国内电解铝生产厂家的平均电价为0.34元左右，则每吨铝锭的电费成本为5100元左右。

3．阳极碳块（阳极糊）成本

目前世界上的电解槽的槽型分为自焙槽和预焙槽。相对应地，自焙槽所用的碳素阳极称为阳极糊，预焙槽所用的碳素阳极称为阳极碳块，由于阳极碳块要先经过焙烧，多了些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，一吨阳极糊的市场价格在1400元左右，而一吨阳极碳块的价格则在3000元左右，每生产一吨铝锭自焙槽耗阳极糊0.54吨，预焙槽耗碳块0.6吨，据此得出一吨铝锭所耗费的阳极糊成本为770元，阳极碳块为1800元，我们取两者的平均值，这方面的成本为1280元。

综上所述，我们可得出目前国内每生产一吨铝锭所耗费的社会平均原材料成本为250（氟化盐等）＋4100（氧化铝成本）＋5100（电费成本）＋1280（阳极糊成本）=10730元。这仅仅是制造成本当中最基本的直接材料费用，而一个企业要维持简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本。目前国内企业这方面的成本占整个铝锭生产成本的20％左右，按近期铝锭市场价格13400元/吨计算，这方面的成本应该在2680左右。

1.预算所统计的材料通常为成品，其报价应包含制作、加工、仓储、运输、 税金等一切费用；

2.按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考 虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用；

3.五金系统损耗1-2%

4.玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准

5.钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；

铝塑板（出材率低） 损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.8

6.铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13，其结果为预算报价门窗用量。 b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、 1%余量）

7.中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算 窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算

8.中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算；

9.聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；

10.泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；

美纹纸按米计算，通常为 胶缝长度乘以2.3，20m/卷

11.石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长 度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝12米左右；

12.断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价

13.玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300 毫升密封胶可打6*6毫米胶缝7米）。

14.螺钉按1:1损耗，

根据相关资料查询显示浇铸铝耗定义为铝材浇铸的损耗率30%等于损耗量除以净用量再乘以百分之百。

浇铸（铸造）方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。

（1） 铝合金门窗在安装前，必须考虑安装洞口尺寸，要求洞口尺寸 周边要大于铝合金门窗框边尺寸，最好控制在15—25mm之间。

（2） 必须检查门窗框拼杆铁件与固定铁片的每一个膨胀螺栓、射钉 固定牢固，没有松动，并确定每个点都固定在墙体的结构上。

（3） 清扫门窗框四周砂尘，并用水冲洗干净。

（4） 铝合金门窗框边在塞缝时可能出现弯曲，必须要用木条支撑顶 紧各边，力度不能太强，必须保持框边的横平紧直。

二、塞缝施工

（1） 调制塞缝砂浆，用1：2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆，手握 紧成团，不松散，手感微湿，不能用稀稠的砂浆。

（2） 塞缝的门窗框边四周必须有一定的湿度，四周固定门窗框的木 尖要牢固，不能有松动。

（3） 塞缝应先塞门框下端，后两侧竖边，最后塞门窗框顶部，有木 尖的地方留适当间隙，待水泥砂固化后拔出木尖，再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间，部分间隙较大时，可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。

（4） 塞缝砂浆必须向缝内压紧，必要时还要用钢筋进行冲捣，边冲 捣边随塞缝随振捣，再压实砂浆，四周缝内必须冲捣密实，缝

的周边必须清理及修刮平整。塞缝完毕后，检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差，对有偏差的应立即进行整改。

（5） 第二天，开始拔框边木尖（要确定塞缝砂浆凝固后），用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置，移交安装组，以便二次周转使用，清理木尖处松散砂浆，进行第二次塞缝。

（6） 门窗框周边塞缝完毕后，必须清理周边砂浆，不允许污染墙面， 特别是外墙面砖，及时清理面砖缝内砂浆。

（7） 整修塞缝，框边缝要平整，在窗边面砖处有5mm的凹槽缝， 以便注胶，并清除粘在框边的水泥砂。

（8） 二次塞缝完成后，及时报验并移交土建进行下道工序的施工。