铝合金型材规格型号有哪些

常见的窗户都是采用铝合金加工制作而成的，那么它们有什么特点呢?对应的优点价格以及铝合金窗户型材的规格又应该从何入手进行分析呢?今天为大家推荐的就是这些方面内容，由此可以得知，常见的铝合金窗户的型材长宽高和厚度不太一样，适合的场所以及对于环境方面要求也比较苛刻，而且它们一个方面可塑性好，密闭性能不错，使用寿命长，环保节能，装饰效果优雅。另外一个方面根据品牌型号和厂家的不同，对应的价格可能有一定的差异，具体可以参考下文进行了解。

一、铝合金窗型材规格

1、铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。 2、铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。 3、铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。 4、铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。

二、铝合金型材优点及价格

(1)铝合金型材优点

1、可塑性强

金属材料，质轻，强度高，可挤压成各种复杂的断面型材，满足各种新型断面要求。

2、密闭性能好

较强的气密性、水密性、隔热性和隔声性。

3、使用寿命长

强度高、耐腐蚀、变形小、防火性强、使用寿命长。

4、环保节能

热传导化，隔热、隔音效果佳。

5、耐候性优良

不受空气污染，长期保持固有颜色和光泽。

6、装饰效果优雅

多种表面处理技术，选择余地大，满足各类需要。

(2)铝合金型材价格

由于铝合金型材的品牌、型号及厂家不同，当然铝合金型材价格也会有所差异。90型的价格在600-700元不等，百叶窗价格在300-400不等，平开窗价格在400-500不等。

上文我们为大家推荐的是关于铝合金窗户型材的规格，包括长宽高和型号命名方面的知识，除此之外还有关于铝合金窗户型材的优点以及价格方面信息，由此入手可以得知合适合格的铝合金窗户型材具有坚固牢靠的能力、性价比和性能不错，并且拥有可塑性以及相对出色的使用寿命和绿色环保节能的优势表现，另外一个方面，根据品牌型号和厂家的规定，对应的价格也不太一样，比如说推拉窗铝合金型材和平开窗铝合金型材的定价就有很大的区别，具体可以综合下文去了解和考量。

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

热处理强化，冲击韧性高，对缺口不敏感。

2.有很好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。

3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。

4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间，在时效上会对强度带来不利影响（停放效应）。

35、38指的是铝合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米。封阳台通常采用70系列或90系列的，如果小于70，坚固程度就难以保证。

1．室内外平台、楼梯、坡道护栏设计标准

1.1 平台护栏高度（扶手上平面距地面）：900mm-1200mm；

1.2护栏立柱垂直间距≦1200mm，玻璃护栏立柱垂直间距≦1000mm；

1.3.护栏立杆垂直间距≦110mm；

1.4扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；

1.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；

1.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

1.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

1.8玻璃护栏技术要求：采用钢化夹胶安全玻璃，厚度12mm，嵌入深度12mm，玻璃四边采用三元乙丙胶条镶嵌；

1.9施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

1.10护栏整体均布荷载≧1000N/m；

1.11管材常用规格

扶手：100mm×50mm×1.2mm、95mm×45mm×1.4 mm、80mm×50mm×1.2mm、80mm×40.5mm×2.0 mm、70mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.4 mm、80mm×46.9mm×1.4 mm、69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×40mm×1.2 mm；

立柱：56.5mm×56.5mm×1.2 mm、60mm×56.5mm×1.2 mm、56.5mm×45mm×1.2mm、49.5mm×49.5mm×1.5 mm、44mm×37.5mm×1.5 mm；

横杆：44mm×37.5mm×1.5 mm、30mm×26.9mm×1.2mm；

立杆：25mm×24mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.。

适应范围：适应于民用建筑和工业建筑的室内外楼梯、阳台、落地窗、自动电梯开口、玻璃幕墙护栏和挑台、连廊、中庭跑马廊、大桥、交通道路隔离、湖滨、河岸、上人屋面护栏等。

2．室内飘窗护栏设计标准

2.1 飘窗护栏高度（扶手上平面距地面）：800mm-900mm；

2.2 护栏立柱垂直间距≦2000mm；

2.3 护栏立杆垂直间距≦110mm；

2.4 扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；

2.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；

2.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

2.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

2.8 施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

2.9 护栏整体均布荷载≧500N/m；

2.10 管材常用规格：

扶手：69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.2mm、51mm×38mm×1.4mm、36mm×33mm×1.2 mm；

立柱：56mm×56mm×2.0 mm；44mm×37.5mm×1.5 mm；44mm×32mm×1.4 mm；

横杆：30mm×26.9mm×1.2mm；

立杆：24mm×20mm×1.0 mm.

适应范围：适应于民用建筑室内飘窗及幼儿园活动场所等。

3. 空调护栏设计标准

3.1 空调护栏高度（扶手上平面距地面）：600mm—900mm；

3.2 护栏立柱垂直间距按照工程设计长度划分；

3.3 横杆平衡间距≦20mm—500mm；

3.4管壁的要求：立柱≧1.5mm；横杆≧1.0mm；

3.5型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

3.6 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

3.7 施工安装技术要求：横杆与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

3.8 护栏整体均布荷载≧500N/m；

3.9 管材常用规格：

立柱：49.5mm×49.5mm×1.5mm、44mm×37.5mm×1.5mm；

横杆：60mm×45mm×1.5 mm、50mm×25mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.

适应范围：适应于民用建筑室外空调及建筑外墙装饰等。

4. 围墙护栏设计标准

4.1 围墙护栏高度（立柱上端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm；

4.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；

4.3 立杆垂直间距110mm—120mm；

4.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

4.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；

4.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；

4.7 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.

4.8型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

4.9 生产工艺：横杆与立杆采用穿插拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；立柱与横杆采用铝压铸连接件固定；

4.10 施工安装技术要求：横杆与墙立面或立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

4.11 护栏整体均布荷载≧500-1000N/m；

适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、工业园区、变电站等需要透绿、装饰、围护的场所。

5. 花坛草坪护栏设计标准

5.1护栏高度（立柱上端距地面）：500mm、600mm、700mm、800mm；

5.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；

5.3 立杆垂直间距110mm—150mm；

5.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

5.5 护栏水平荷载≧500N/m；

5.6 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；

U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24mm×1.0mm、24mm×20mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、17mm×17mm×1.0 mm、D22 mm×1.0 mm；

5.7 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

5.8 生产工艺：采用铣孔拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；

5.9 施工安装技术要求：横杆与立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

5.10 护栏整体均布荷载≧500N/m；

适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、路边等需要绿化围护的不同的场所。

6. 护栏大门设计标准

6.1护栏大门高度（大门最高点端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm、2500 mm、2700mm 、2900mm；.

6.2 大门宽度（门柱垂直净间距）1200mm-4500mm（依照工程设计）；

6.3 立杆垂直间距110mm—120mm；

6.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

6.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；

6.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；

6.7 四道横杆布局：上横杆距立杆上端200-300mm，下横杆距地面50mm，上两道横杆间距120mm-150mm，上两道横杆间距120mm-150mm；

6.8 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.5mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.

6.9型材饰面：采用室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

6.10生产工艺：大门边框采用专用连接件铆固定连接，横杆与立杆采用铣孔穿插拉铆固定；

6.11施工安装技术要求：大门边框与墙立面或立柱采用不锈钢铰链连接固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

6.12 护栏整体均布荷载≧1000N/m；

(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。

(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》 工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。

(3) GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》 非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T 14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。

(4) GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T 6892-2006标准。

(5) 国外先进标准 国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。

铝合金型材是铝合金门窗制作的主要材料。铝合金推拉窗常用的型材规格有70系列、75系列、80系列、85系列、90系列等。铝合金平开窗常用的型材规格有45系列、50系列、55系列、60系列等，应根据铝合金门窗的产品设计要求选用合适的型材。

二、铝型材厚度标准

目前，铝合金门窗用铝合金型材的断面几何尺寸已经系列化，产品标准《铝合金门窗》(GB/T 8478—2008)中规定生产铝合金门窗用型材的最小实测壁厚不应小于1.1mm。但目前在铝合金型材市场上，一些厂家为了片面追求利润，减薄铝合金型材的厚度，由于板壁较薄，强度不够，在较大荷载作用下，很容易使表面受损或门窗变形，降低了铝合金门窗的抗风压能力。

三、表面涂层标准

铝合金门窗的表面涂层起到保护铝合金型材表面的作用，主要有氧化膜、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂四种表面处理方式，还有基于粉末喷涂基础上的木纹转印处理，颜色种类较多。由于不同的表面处理方式，涂层厚度计造价成本有所不同，因此，选择什么样的表面涂层，应根据建筑物所在地的气候条件，使用部位、建筑物等级及经济条件等因素进行综合考虑。如沿海地区由于受海风侵蚀严重，就要选用较厚的涂层。氧化膜不要在酸碱较严重的地区使用。

四、配件的选择标准

铝合金门窗所用的配件应根据设计要求、门窗的类别合理选用，如：铝合金推拉窗的锁具颜色可按设计选定常用锌合金压铸制品，表面镀铬或覆膜；铝合金平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品，钢片厚度不宜小于1.5mm，并有松紧调节装置，滑块一般为铜制品。执手尾锌合金压铸制品，表面镀铬或覆膜，也可用铝合金制品，表面氧化。

五、铝合金门窗的备料标准

(1)、根据设计要求，选出符合国际要求，且具有效质保书的各种铝合金型材。

(2)、将所选各种型材表面用棉纱擦洗干净，如有油污，可使用水溶性洗剂。

  工业铝型材规格铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

  铝型材按用途可以分为：

  1、门窗的建筑用门窗铝型材；2、CPU散热器的专用散热器铝型材；3、铝合金货架铝型材。

  按合金成分可以分为：

  1、阳极氧化铝材；2、电泳涂装铝材；3、粉末喷涂铝材；4、木纹转印铝材；5、刨光铝材。

  以item工业铝型材为例，详述下其规格：

　青岛依诺信工业自动化有限公司是item 在中国的独资公司，面向亚洲客户提供超过350种产品，item 可提供适合人体工学的工作台系统，适合工业安全生产、设备防护的楼梯平台系统等产品

  德国item依诺信工业铝型材规格如下：

item 工业铝型材规格 5 系列

产品参数

横截面积： 1.8㎡ 商标： item

型号： 20x20,40x20,40x40 规格： 型材 5 系列 20 X 20

产量： 1000米

产品详情

型材 5 系列是各类轻型结构的理想之选。

小尺寸规格可以适用于设计尤为紧凑的夹具、盖板和搬运设备，且保留了装配组件的全部功能。

item 工业铝型材规格 6 系列产品参数

横截面积： 3.43 ㎡ 商标： item

型号： 30 X 30 规格： 型材 6 系列 30 X 30

产量： 10000

产品详情

型材 6 系列适用于各类重量优化的结构。

型材 6 系列或型材 6 系列轻型能够为特定的组装搭建任务提供最合适的材料。

型材 6 系列产品种类： 30x30轻型/重型 、60x30 轻型/重型、60x60轻型/重型

item 工业铝型材规格型材 8 系列 40 x 40

产品参数

种类： 铝型材 表面处理： 阳极氧化

工艺分类： 热处理型合金 制品分类： 挤型制品

横截面积： 9.16 cm2 商标： item

型号： 40 X 40 规格： 型材 8 系列 40 X 40

产量： 10000米

产品详情

型材 8 系列适合于各类搭建组装任务。

型材 8系列、型材 8 系列轻型和型材 8 系列经济型能够为特定的搭建组装任务提供最合适的材料。

item 线性模组规格产品参数

横截面积： 15.58 cm2 商标： item

型号： KRF 规格： Krf

产量： 10000

产品详情

由于采用创新型纵横交错的滚轮导轨，因此结构特别紧凑：

1.高强度钢质轨道与导轨型材集成为一体

2.纵横交错的滚轮具有较高的载荷尺寸比

3.三种型材 8 系列槽轨用于定制的结构，保证了通用性

4.内部传动装置可实现滑畅的运动

行程速度： 最大 10 m/s

重复精确度为 ± 0.1 m。

item 精益管 D30规格产品参数

适用性： 通用 适用场所： 仓储

移动性： 移动式货架 制造材料： 铝合金

表面处理： 氧化银 商标： item

型号： D30 规格： D30

产量： 10000

产品详情

完全周密的解决方案

D30 系列的精益管和型材具有共同之处 - 其基本直径为 30 mm，使解决方案具有非常好的刚性。它们也符合 item 型材 6 系列的模块化尺寸，这也是我们能够生产并形成一整套组合产品的原因。

万用的和灵活的 - 精益管 D30 和型材精益管 D30 形成了基本设计结构。仅仅剪切到规格尺寸即可，并且与紧固件组装在一起使用。

型材精益管 D30 的这种设计，保证了型材每次都成完美的直线型，使导管连接异常简洁容易。型材 6 系列 D30 更进一步，具有 4 个精准的型材 6 系列槽轨，可以通用 6 系列型材中的紧固件。这些型材可以与精益管 D30 和型材精益管 D30 按照要求一起使用。

item 滚轮型材规格产品参数

表面处理： 阳极氧化 工艺分类： 热处理型合金

制品分类： 挤型制品 最大切断长度： 3.000 mm

商标： item 型号： 8系列 D6, D10, D14, D25

规格： 8系列 d6, d10, d14, d25 产量： 10000

产品详情

用于搭建长度为 3,000 mm 以下的定制化轴承座

与兼容性的滚轮和螺栓一起使用，

适用型号：8系列 D6, D10, D14, D25

item 滚轮导轨规格产品参数

最高速度： 3m/s 商标： item

型号： 8 D14 规格： 8 d14

产量： 10000

产品详情

模块化滚轮导轨的特点包括便于组装、承载能力强、行程长度选择以及高行驶速度。

主要装配件无需机械加工。

重复精确度： 可达0.1mm

行程范围：可达6000mm

item 卡固型材产品参数

表面处理： 阳极氧化 商标： item

型号： D6, D10, D14, D25 规格： D6, d10, d14, d25

产量： 10000

产品详情

使用标准型材作为线性滑动件的基础

- 用于将线性装置的轴固定到标准型材上

- 由于采用夹入式技术，因而安装便捷

这些型材连接轴D6, D10, D14, D25带有相应系列的型材槽轨。

item 双轴承座规格产品参数

种类： 滚轮 材质： 铝合金

表面处理： 阳极氧化 商标： item

型号： D6 C,D6 E,D10 C,D10 E 规格： D6 c,d6 e,d10 c,d10 e

产量： 10000

产品详情

- 广泛范围的型号适合所有载荷需求

- 运转滑畅而强固的滚轮

- 由于采用模块化的设计，因此适用于任何尺寸的滑动件

item 滚珠丝杠装置规格产品参数

最大加速度： 5m/s 商标： item

型号： KGT 规格： Kgt

产量： 10000

产品详情

滚珠丝杠装置KGT适合用作线性滑动件的传动机构，特别适用于低速和短行程的场合。此传动系统具有高精度、高效率、高刚性的特点。

无需复杂的机械加工，便于安装和维护。

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（2006-02-21 10:25:43 ）

铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)

铝合金牌号

及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度

5052-H112 175 195 60 12

5083-H112 180 211 65 14

6061-T651 310 276 95 12

7050-T7451 510 455 135 10

7075-T651 572 503 150 11

2024-T351 470 325 120 20

铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)

铝合金牌号及状态 热膨胀系数

(20-100℃)

μm/m•k 熔点范围

(℃) 电导率20℃(68℉)

(%IACS) 电阻率20℃(68℉)

Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)

2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82

5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72

5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72

6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73

7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82

7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82

铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )

合金

牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它 铝

每个 合计 最小值

2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量

5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量

7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量

美铝典型应用领域

用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075

农业 -- ● -- ● -- --

航空器 ● -- -- ● ● ●

模具 -- ● -- ● -- ●

机械设备 ● ● -- ● ● ●

五金零件 -- -- -- ● -- --

建筑 -- ● -- ● -- --

机动车 ● -- -- ● -- --

建筑产品 -- ● -- ● -- --

化学设备 -- -- -- ● -- --

集装箱 -- -- -- -- -- --

烹饪用具 -- -- -- -- -- --

圆筒或活塞 ● -- -- ● -- --

泵体 -- -- -- ● -- --

电子 -- -- -- ● -- --

电工 -- ● -- ● -- --

紧固件 ● ● -- ● ● ●

屏蔽线 -- -- -- ● -- --

风叶 -- -- -- ● -- --

家具 -- -- -- ● -- --

筒状容器 -- -- -- -- -- --

硬件装置 ● -- -- ● ● ●

医疗设备 ● -- -- ● -- --

厨房设备 -- ● -- ● -- --

灯座 -- -- -- -- -- --

水上用途 -- ● -- ● -- --

机械配件 ● -- -- ● ● ●

名称招牌 -- -- -- -- -- --

军火用品 ● -- -- ● ● ●

管道 -- -- -- ● -- --

车体 -- ● -- ● -- --

娱乐设施 ● -- -- ● ● ●

储存箱 -- ● -- ● -- --

架构 -- -- -- ● -- --

卡车与拖车 -- ● -- ● -- --

拉链 -- -- -- -- -- --

现货供应

型号 板材 圆棒 扁条/方条

6061 T6 ● ● ●

6061 T651 ● -- --

6061 T6511 -- ● --

7075 T651 ● -- --

7075 T6 ● ● --

5052 H112 精度板 ● -- --

5052 H32 冲压板 ● -- --

5083 H112 ● -- --

Alumould ● -- --

Mic-6 ● -- --

2024 ● -- --

K-100 ● -- --

产品参数

中、美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES

L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100

LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117

LD10 、 LD5 2014 、 2214

LD7 2618

LD9 、 LD8 2018 、 2218

LY16 、 LY17 2219 、 2021

LF21 3003

LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083

LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063

LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075

LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079

LD11 4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）

新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号

1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －

1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －

1A95 － 2A14 原LD10 3004 －

1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －

1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －

1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1

1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11

1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13

1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17

1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －

1370 － 2A50 原LD5 4032 －

1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －

1050 － 2A70 原LD7 4043A －

1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －

1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －

1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15

1145 － 2004 － 5A02 原LF2

1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3

1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5

1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10

1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6

1235 － 2017 － 5B06 原LF14

2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12

2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13

2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16

2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33

2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41

2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43

2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66

2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －

5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9

5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC10

5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157

5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19

5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1

5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733

5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210

5554 － 6060 － 7003 原LC12

5754 － 6061 原LD30 7005 －

5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －

5356 － 6063A － 7022 －

5456 － 6070 原LD2－2 7050 －

5082 － 6181 － 7075 －

5182 － 6082 － 7475 －

5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6

5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98

5086 － 7A04 原LC4 8090 －

6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －

注意：

（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER

L -- 铝 R -- 热加工状态

LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火状态

LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化状态

LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火状态

LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si &Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然时效状态

LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态

- CS -- 淬火、人工时效状态

- CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态

- Y2 -- 半硬状态

- RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态

（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用

代 号 名 称 说 明 与 应 用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定

O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字

W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T 热处理状态

（不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996）

旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号

M O CYS TX51、TX52

R H112或F CZY T0

Y HX8 CSY T9

Y1 HX6 MCS T62

Y2 HX4 MCZ T42

Y4 HX2 CGS1 T73

T HX9 CGS2 T76

CZ T4 CGS3 T74

CS T6 RCS T5

注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度

细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度

HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值

HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

HX8 硬状态

HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用

状 态 代 号 说 明 与 应 用

T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品

T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品

T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品

T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品

T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用

状 态 代 号 说 明 与 应 用

T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品

T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品

T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态

T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

T72 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品

T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

T87 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

用挤压丝锥加工铝合金螺孔

________________________________________

（2006-03-07 16:10:19 ）

在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。

由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：

螺纹规格－底孔直径

M3－2.71mm

M4－3.74mm

M5—4.64mm

M6－5.55mm

（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）

M8－7.45mm

M10－9.35mm

M12－11.25mm

（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）

鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：

M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min

M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min

此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。

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