汽车铝合金轮廓
1、省油
平均每个铝合金轮毂比相同尺寸的钢轮毂轻2kg,一台轿车用5个便省了不起10kg重量。根据日本实验,5座的轿车重量每减轻1kg,一年约或节省20L汽油。而美国汽车工程师学会发表的研究报告指出,铝合金轮毂虽然比一般钢轮毂贵,但每辆汽车跑到2万km时,其所节省的燃料费便足吣抵回成本。
2、增加发动机寿命
根据发动机负荷与功率曲线图,当负荷增大至某一程度后,其功率反呈降低,此边际将就表示此时每1单位负荷,发动机将更吃力(特别耗油),发动机负荷减轻,自然减少故障,延长寿命。
3、散热好
铝合金的热传导系数为钢的3倍。散热效果好,长途高速行驶之时,也能使轮胎保持在适当的温度,使刹车鼓及轮胎不易老化,增加寿命,降低爆胎的机会。
4、真圆度好
精度高达0.05mm,运转平衡性能佳,有利于消除一般车身超长及方向盘抖动现象。
5、坚固耐用
铝合金轮毂之耐冲击力、抗张力及热力等各项强度较钢轮毂要高。这也是铝合金在国防工业、航空工业扮演重要的角色原因之一。
6、美观
一般钢轮毂因生产所限,形式单调呆板,缺乏变化;铝合金轮毂则有各式各样的设计,加上光泽、颜色效果好,从而提高了汽车的价值与美感。
关于您咨询的问题,在实际使用当中,钢圈使用时间过长、或是经常行驶颠簸路段会出现变形,而铝合金轮毂就不存在这种情况了,铝合金轮毂在没有受到强烈撞击的情况下基本不会变形。这两种轮毂正常使用基本不存在安全性、油耗这方面的区别
五菱之光低配和标配最重要的区别是三项:
1、是否有空调(车体内前后都有)
2、后悬挂分二种:底配是钢板,高配是多连杆。
3、铝合金轮廓。
经典微型客车五菱之光,的换代产品新五菱之光正式上市,将目标指向规模最大的中端微客市场。上汽通用五菱副总经理袁智军表示,新五菱之光作为公司2010年的主力产品,将推动中端微客市场的产品换代。
从2002年上市到现在,上汽通用五菱每年都会根据用户反馈的问题,对五菱之光进行改进。此次推出的新五菱之光,在外观、内饰、空间、承载、动力、安全等方面得到全面提升。
随着农村道路建设的日益完善,一车多用的微客也成为农村用户的购车首选。五菱用户——来自河南的巴培军告诉记者,2009年他们村添置了200多辆微车,既能拉货又能载客,非常实惠。
铝合金轮毂基本有三种,第一种是铸造,第二种是锻造,第三种MAT旋压铸造.
锻造多被用于高性能车、高级跑车,还有很多汽车轮毂改装品牌的高端产品也是锻造产品
现在使用汽车轮毂使用锻造加工这种多。锻造就是通过锻压机对固态的铝合金材料胚料施加巨大压力,使其挤压变形,行程一定的形状、强度和尺寸的制造工艺。
这个是经过锻造加工半成型的轮毂,需要用到CNC加工中心进行加工,
宝烽850V加工工艺过程
铝合金轮毂的制造成型
铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造和低压精密铸造。
1.重力铸造法是利用重力将铝合金溶液倒入模具中,成型后用车床加工抛光,完成制作。
制造工艺简单,不需要精铸工艺,成本低,生产效率高,但容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面光洁度不够。
吉利很多车型都装了这种方式生产的轮毂,主要是前期,很多新车型都换了新轮毂。
2.锻造法:整块铝锭用千吨压机直接挤压在模具上,密度均匀,表面光滑细致,轮毂壁薄,重量轻,材料强度最高,比铸造法高出30%以上。
但由于需要精密的生产设备,而成品率只有50%到60%,制造成本高。
3.采用低压精密铸造法,在0.1Mpa的低压下进行精密铸造,这种铸造方法成形性好,轮廓清晰,密度均匀,表面光滑,可实现高强度、轻量化和成本控制,成品率达90%以上。
是高品质铝合金轮毂的主流制造方式。