A356-T6是什么材料

导热系数为2.23 j／(cm·s·℃）

一、化学成分化学成分

A356.2铸造铝合金锭化学成分执行标准：ASTM

合金含量：Si：65.-7.5，Mg：0.300.45，Ti《0.2，Fe《0.12，Mn《0.05，Cu《0.1，Zn《0.05 ，Al余量

二、A356铝合金的力学性能

在室温条件下对铸造A356铝合金的平均屈服强度、断裂强度、延伸率和断面收缩率分别为216．64MPa，224MPa，1．086％和0．194％，合金的拉伸屈服强度随离浇道口平面距离的增加而减小，而断裂强度则是先减小然后再增大，延伸率随高度变化不明显。

　把356.2合金之不纯份减少，改良机械性性质者?(比356.2合金伸长率更好)。有极佳之铸造性及高强度，伸长率适用于薄部材及要耐压性之地方。

三、性能优点

具有流动性好，无热裂倾向，线收缩小，气密性好等良好的铸造性能，比重小，耐蚀性良好，易气焊，随铸件壁厚增加强度降低的程度小，铸态下使用，变质后机械性能提高。

　四、产品形状

标准制品形状，砂模、金属模铸件。

五、主要用途

代表的用途，各种外壳，航空机泵部品，航空机接头，汽车变速器，带轮，燃料箱，要最高耐热性支应力部材，其他机械工具部品。

工业纯铝的抗拉强度:80~100MPa 

常见铝合金：

防锈铝5A50的抗拉强度:265MPa

3A21的抗拉强度:<167MPa

硬铝2A11的抗拉强度:370MPa

2A12的抗拉强度:390~420MPa

2A13的抗拉强度:315~345MPa

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

扩展资料：

铝合金焊接保护措施

1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物，顺序是先化学清洗，后机械打磨；

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

焊接难点

（1）焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍，易产生较大的焊接变形的内应力，对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。

（2）铝的导热系数大（纯铝0．538卡/Cm．s．℃）。约为钢的4倍，因此，焊接铝和铝合金时，比焊钢要消耗更多的热量。

（3）合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素（如镁、锌、锰等），在高温电弧作用下，极易蒸发烧损，从而改变焊缝金属的化学成分，使焊缝性能下降。

（4）高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的成形，有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。

（5）无色彩变化。铝及铝合金从固态转为液态时，无明显的颜色变化，使操作者难以掌握加热温度。

参考资料：百度百科——铝合金

A356(AlSi7Mg0.3)铝合金由于兼具良好的铸造成形性能和力学性能而在汽车、轨道交通、航空、航天等领域得到了广泛的应用，特别是汽车行业中，轮毂、转向节、制动卡钳等铸铝零件通常都采用A356合金。A356.2合金严格控制Fe含量(≤0.12％)和杂质元素，作为生产强韧性要求高的A356合金铸件的原材料。以A356.2合金生产的铸件，即使控制生产工艺得当，T6热处理后其屈服强度仍＜200MPa，伸长率仅3～6％。通过在A356.2合金中添加Al-Sr合金变质剂，可以改善合金的组织和力学性能，屈服强度可提高至200～240MPa、伸长率可提高至8％左右，能够满足常规的汽车铸铝零部件的要求。而对于需要更高性能的铝制零部件，通常只能考虑采用铝合金锻件，其生产成本则大幅度提高。因此，若能通过改善生产工艺方法，在少量增加甚至不增加生产成本的前提下大幅度提高A356.2合金的力学性能，则能得到更高性能的轮毂、转向节、控制臂、制动卡钳等零部件甚至扩大A356.2合金铸件的应用范围，产生良好的经济效应。

铝合金强度等级是按照拉伸、屈服、硬度等指标来划分的。

铝合金没有7005型，具体的铝合金数据如下表。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

扩展资料：

铝合金焊接保护措施

1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物，顺序是先化学清洗，后机械打磨。

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护。

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

参考资料来源：百度百科-铝合金

 

    A356的压铸铝合金热处理，只要化学成分符合标准，按热处理工艺进行，其他的没有要求，

   A356压铸铝合金是美国铝业协会标准中的一个牌号系列，这个系列有三个牌号：A356.0、A356.1、A356.2 其成分见下表。

  铸造铝合金热处理状态代号及含义

   T1   人工时效  

          在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。再做人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性。

 T2   退火

       主要作用在于消除铸件的内应力（铸造应力和机加工引起的应力），稳定铸件尺寸，并使Al-Si系合金的Si晶体球状化，提高其塑性。 对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280-300℃，保温时间为2-4h。

 T4   固溶处理（淬火）加自然时效

      通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。对Al-Mg系合金为最终热处理，对需人工时效的其它合金则是预备热处理。

 T5  固溶处理（淬火）加不完全人工时效

       用来得到较高的强度和塑性，但抗蚀性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。时效温度低，保温时间短，时效温度约150-170℃，保温时间为3-5h。

T6    固溶处理（淬火）加完全人工时效

    用来获得最高的强度，但塑性和抗蚀性有所降低。在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175-185℃，保温时间5h以上。

T7    固溶处理（淬火）加稳定化回火

    用来稳定铸件尺寸和组织，提高抗腐蚀（非凡是抗应力腐蚀）能力，并保持较高的力学性能。多在接近零件的工作温度下进行。适合300℃以下高温工作的零件，回火温度为190-230℃，保温时间4-9h。

T8   固溶处理（淬火）加软化回火

    使固溶体充分分解，析出的强化相聚集并球状化，以稳定铸件尺寸，提高合金的塑性，但抗拉强度下降。适合要求高塑性的铸件，回火温度约230-330℃，保温时间3-6h。

T9   循环处理

     用来进一步稳定铸件的尺寸外形。其反复加热和冷却的温度及循环次数要根据零件的工作条件和合金的性质来决定。适合要求尺寸、外形很精密稳定的零件。

的抗拉强度:80~100MPa 常见铝合金：

防锈铝5A50的抗拉强度:265MPa

3A21的抗拉强度:<167MPa

硬铝2A11的抗拉强度:370MPa

2A12的抗拉强度:390~420MPa

2A13的抗拉强度:315~345MPa

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

扩展资料：

理化性质

物质特性

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

参考资料来源：百度百科——铝合金

60616063同处比较细微前者硅含量0.40.8间镁含量0.8-1.2间；6063硅含量0.2-0.6镁含量0.45-0.9由于硅镁含量原笼统说6061硬度面要强于606360616063抗拉强度差别随着退火淬火情况同两者同条件前者抗拉强度于等于150-290间者于等于135-240间 用途面两者差别： 1.6061铝合金板要求定强度、焊性与抗蚀性高各种工业结构性制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用管、棒、形材、板材 2.6063用于建筑型材灌溉管材及供车辆、台架、家具、栏栅等用挤压材料

铝合金6063的强度为205（MPa）；6061强度的强度为290（Mpa）。

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

6061铝合金具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

扩展资料：

6063铝合金的用途：

一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

参考资料来源：

百度百科—6063铝合金

百度百科—6061铝合金