华正手板铝合金CNC加工精度能达到多少

请先给出明确答复：铝合金是手板行业常用的金属材料，铝合金手板经过氧化处理之后表面效果会更好。

解释原因：

cnc加工是做铝合金手板常用的加工方式。

目前3D打印也是可以做铝合金手板，但是没有cnc加工好，而且费用也高

有无解决办法：如果还有不懂的可以咨询 拓 维 模型

我们常用的手板模型制作流程：

1、现在深圳手板厂采用的是CNC数控加工中心进行加工制作，制作的流程一般有以下的步骤：

2、根据提供的图纸进行报价（价格主要是根据图纸及后期工艺难易度来定）。一般为STP格式的图纸。

铝合金手板模型制作

3、根据手板模型制作的材料、硬度、透明度、颜色等表面处理工艺来进行编程。编程：编程人员把3D设计图档编写控制数控加工中心的程式语言。

4、CNC加工：将语言输入计算机控制加工中心，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形；

5、手工处理：刚从机器上加工出来的手板，需要做一些手工处理，因为表面有披锋等等；

6、表面处理：为了让金属手板模型外观效果美观，需要做一些表面处理工艺，像：喷油，喷砂氧化，镭雕，丝印等等

7、品质检测：经过QC部门检测没有问题之后，就可以打包出货。

高精度铝合金手板制作

常用的手板模型制作流程就是以上这些了，我们知道手板模型是根据设计师设计的三维图纸来制作产品的样品，用来测试产品的结构

提供图纸：客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档，以及手板的制作要求。商务洽谈：跟客户进行洽谈，提供报价，交货时间、交货方式等，待客户确认。编程：编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。CNC加工：让cnc加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。手工处理：经过cnc加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。表面处理：需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，拉丝等等检测：处理后就是对装配问题进行数据检测。一般做手板都需要有3D图，给手板厂报价确认下单，然后就通过编程，cnc加工/3D打印，手工处理，试装配之后就进行一些手板表面处理工艺（比如：喷油，丝印，电镀，喷砂氧化等等），你有什么不懂可以找拓维模型，十几年的手板厂。

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板(prototype)，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板，早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精确成为可能。手工手板：就是是用手工完成的。数控手板：是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP)手板和加工中心（CNC）手板。RP手板：激光快速成型技术生产出来的手板。CNC手板：用CNC加工中心生产出来的手板。手板模型按照制作所用的材料，可分为金属手板、塑胶手板、硅胶手板：

金属手板：其原材料为铝合金、不锈钢等金属材料，多数是金属类的机械配件，外壳模型，比如汽车配件、机械设备、电子仪器等等。塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、电话机等等。硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如玩具、工艺品、日用品等等。

切削参数要看刀的种类：

1、进口白钢平刀，开粗，铝合金、45号钢。

2、飞刀，开粗，45号钢

3、钨钢球刀，光面，不锈钢

4、白钢平刀，光刀，铝合金

扩展资料

cnc加工注意事项：

1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。

3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。

5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

在做手板的时候，选择一款合适的材料非常重要，因为不同的材料有着不同的特性，而且价格也各不相同。比如你需要做耐高温的手板，选择ABS材料不是很好，因为它的耐高温性能并不强，而PPS材料就不错，能够耐200多度的高温。如果做大件手板的话，ABS倒是个不错的选择，它的粘性比较好，拆件做在拼接回去，对强度的影响不是很大。好了，下面就跟大家介绍一下常见的手板材料以及它们的性能。

铝镁合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为易燃金属，机械加工时环境管控很重要，模型制作危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。

PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品制作。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于制作需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。

ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。

PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，制作透明手板的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。

以上就是做手板常见的材料的相关介绍，相信看了这些之后，你能够根据自己的实际情况选择合适的材料来做手板。

广义的快速成型有几种不同的工艺：CNC手板、SLA、SLS激光快速成型和硅胶复模等。如果做CNC手板，可以有多种材质选择，如ABS、PC、PA、PMMA、POM、PVC、铝合金、钢、铜、锌合金、铝合金等。如果做硅胶模具来复制小批量产品，可以模拟多种材质，如ABS,PP,PC,PMMA,尼龙，耐高温料，硅橡胶材料等。如果是SLA和SLS快速成型，他们有专用的材料。SLA成型材料是一种感光树脂，比较脆，没什么韧性。SLS成型材料主要是尼龙粉末或尼龙粉末加玻纤。快速成型（RP）技术是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术， 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）； 形象地比喻：快速成形系统相当于一台"立体打印机"。它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下，快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。换句话说，RP技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。快速成型技术是将计算机辅助设计 ( CAD)[3] ,计算机辅助制造 ( CAM ) ,计算机数字控制 ( CNC) ,精密伺服驱动、激光和材料科学等先进技术集于一体的新技术,其基本构思是: 任何三维零件都可以看作是许多等厚度的二维平面轮廓沿某一坐标方向叠加而成.因此依据计算机上构成的产品三维设计模型 ,可先将 CAD系统内的三维模型切分成一系列平面几何信息 ,即对其进行分层切片 ,得到各层截面的轮廓 ,按照这些轮廓 ,激光束选择性地切割一层层的纸(或固化一层层的液态树脂,烧结一层层的粉末材料) ,或喷射源选择性地喷射一层层的粘接剂或热熔材料等 ,形成各截面轮廓并逐步叠加成三维产品。

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CNC手板加工和模具加工从加工手段上来讲区别不大，都是采用加工中工、精雕、数控车等一些数控加工设备。从被加工材质上来讲区别很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS还有尼龙等等的塑料，取块状材料雕铣成型后抛光上漆，最终的成品一般就是客户研发的全比例模型，做的好的就跟将来的产品在外形上一模一样。目的不言自明，是为了产品在开模前对产品的外形、颜色、配合等相关数据有个直观的确认，减少开模风险。而模具就是手板件确认后每个塑料、金属制件的金属模，因为加工的多是模具钢，对机床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的。CNC编程区别不大，CE、UG等都可以，只要掌握好被加工料料对应加工的刀具、转速、进给。

一，与机械加工 培养目标与发展方向：培养具有现代化数控加工技术能够从事数控机床的编程与操作以及数控设备的维护，机械产品设计的中、高级技术人才。 主要课程：机械制图、公差与配合、金属材料、机械基础、车工工艺、数控机床及应用、钳工工艺、数控编程、数控加工工艺。 主要实习内容：计算机应用基础、车工实习、钳工实习、CAXA电子图板、数控加工实习、CAM制造工程师软件实习、CIMATRON 软件实习。

二， 数控技术与模具钳工 培养目标与发展方向：培养能从事车、钳、铣、电焊、线切割等设备操作的中、高级模具钳工技术人才，毕业后主要从事模具的制作、修配及模具的数控加工等工作。 主要课程：机械制图、公差与配合、模具材料及表面处理、机械基础、数控加工工艺、铣工工艺、模具钳工工艺、数控编程、冷冲压工艺及模具设计、塑料模具与设计。 主要实习内容：计算机应用基础、车、钳工实习、数控加工实习、CAXA、CAM制造工程师。 湖北省襄樊市第二高级技工学校（襄樊工程技术学校）(襄樊技师学院)，扣41759 5078国家级重点，特别是设备多，老师理论动手都强，不少专业是省级重点专业，另外还有对口升学班，而且毕业后保证就业,专业有数控加工技术，模具与钳工，计算机与电子商务，自动化控制，焊接，电工电子，汽修等，已经开学了，要学抓紧了。