涂料用去离子水,蒸馏水,超纯水有什么区别
下午好,除非对离子特别敏感,一般三者在普通水性涂料中没有区别。蒸馏水的纯净度最低,「去离子水」可以认为是「超纯水」,一般用作电瓶补充液和对精度要求极高的有机合成环境中。我们日常常用的是蒸馏水(三级蒸馏水,但仍有微量金属离子存在)和去离子水,请参考。
水性涂料配方体系
水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。与常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能.还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。,有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,最终形成适用的配方。
配方的基本组成
1) 水性树脂:这是成膜的基料,决定了漆膜的主要功能.
2) 成膜助剂: 在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂:抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层。
5) 润湿剂:提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。
6) 分散剂:促进颜填料在漆液中的分散。
7) 流变助剂:对漆料提供良好流动性和流平性,减少涂装过程中的弊病
8) 增稠剂: 增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
9) 防腐剂:防止漆液在贮存过程中霉变。
10) 香精:使漆液具有愉快的气味
11) 着色剂:主要针对色漆而言,使得水性漆具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类,颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装),染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
12) 填料:主要用于腻子和实色漆中,增加固体分并降低成本。
13) pH 调节剂:调整漆液的pH 值,使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉:提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
15) 特殊添加剂:针对水性漆的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂 (降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆,提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外线吸收剂(户外用漆抗老化,防止发黄)等。
16) 离子水:配方设计时往往还要添加少量的去离子水以便制漆。
水性树脂
水性漆配方中,基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。配方设计时应尽量提高水性树脂的用量,占体积比的60-70%,使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多,这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚,丰满度高。
水性丙烯酸树脂、丙烯酸乳液(acrylic emulsions),由于其通用性,耐候性及多样性,已在涂料行业的各个领域得到了广泛应用。水性丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂,体系相当复杂。水性丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性,不易黄发,硬度高,光泽好。近年来,随着水性丙烯酸乳液聚合技术的不断发展,多相聚合,核壳技术,自交联技术及高分子表面活性剂的应用,和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性丙烯酸乳液的性质,使得水性丙烯酸乳液的适应不同施工和使用条件的需要,用武之地得到不断的扩大。现在,水性丙烯酸乳液的应用已扩展到性能要求更高的工业用途领域
作为室内装修的大将,内墙涂料极大的影响着室内环境的安全和人们的身心健康,为此很多人都会很在意内墙的涂料究竟是用什么做出来的,接下来我们就为大家进行解答几种内墙涂料的配方和组成成分。
超强内墙涂料
超强内墙涂料是由胶水和固形物等物质经过磨浆机进行磨浆处理后制做而成的,这种涂料的特征是其构成由胶水占比例为30-40%左右,固形物的比例则为60-70%,这就是构成内墙涂料的最主要的两个成分。水、聚乙烯醇、纤维素钠等物质是胶水的主要成分,它们采用的常规的熬胶工艺进行混合而成;双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、膨胀土这些物质相互混合则组成了固形物。
建筑内墙涂料
建筑内墙涂料是利用在建筑业的一种内墙涂料,它本身具有很强大的抗菌性,制作过程中,将活化沸石作为载体放入60℃-80℃的水中,并与抗菌的金属盐等成分混合,发生离子交换的化学反应。整体的反应完成后,需要经过烘干、研磨成平均颗粒直径在0.1-10微米内的粉末,并在重量比重下0.5%-10%的比重加入普通建筑内墙涂料中混合均匀,此时就能制造出具有抗菌性的建筑内墙涂料。
环保型建筑内墙涂料
环保型内墙涂料解决了普通内墙涂料不能解决的环境问题,首先环保型的内墙涂料尽量少加入甲醛等一些有毒物质,避免发生甲醛挥发的损害人体健康的问题。生产过程中,对涂料进行脱离子水、超细碳酸钙、钛白粉子、乳液、分散剂、流平剂、超细医用滑石粉、增稠剂、防霉剂、成膜剂、消泡剂的配比,并对其进行搅拌,形成浆料,浆料和基料再进行混合,然后加入流平剂、防霉剂、增稠剂、消泡剂、成膜剂、调色搅拌,并依据生产工艺进行混合,生产过程中加入的有机物质均是低挥发性的,且可溶性重金属和生态毒性指数很低,均低于国家标准,环保效果非常明显。
内墙阻燃涂料
内墙阻燃涂料具有优良的阻燃性能,能够减少因火灾等灾害发生时产生的二次危险,阻燃涂料是由具有粘合作用的水剂基料和具有填料作用的粉末辅料以及少量具有化学固化作用的添加剂严格按照化学制造工艺相互混合搅拌而成,以重量比进行计,相关组成配比为水剂基料占30.3~30.8%,粉末辅料占67~70%,添加剂占1~2%,所有材料经过拌和后呈糊状。经过此涂料涂抹的墙面质地坚硬,不沾尘,且不易碰损,并具有良好的阻燃性。
其实不同涂料之间配方还是有很大的区别的,但基本的组成还是相似的,只要涂料在制造过程中严格遵守相关的国家标准,都不会出问题的,更不会影响人们的身体健康。
乳胶漆,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。既然是用那么多种材料配置而成的,那肯定有它的配方了。下面是专家为您推荐的常见内墙乳胶漆配方,希望对有需要的人有帮助。
常见内墙乳胶漆配方表:
编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 去离子水 100
2 杀菌剂 1
3 分散剂 4
4 PH 调节剂 2
5 酯醇 12 5
6 消泡剂 1.5
7 防腐剂 4
8 羟乙基纤维素 5 8
9 需预溶 9 乙二醇 25
10 去离子水 100 充分搅拌均匀
11 钛白粉 250
12 无水硅酸铝 200 高速分散 15MIN
13 消泡剂 1.5 14 去离子水 90
15 苯丙乳液 230。
一、 分散剂的选择:
1、 根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。
2、 当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。
3、 我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。
二、颜填料的选择
颜料主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白),这两种白色颜料对人体是无害的,彩色颜料多数也对人体无害。而常用的填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉、高岭土(瓷土)、硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害。
三、 增稠剂的选择
为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类。
四、乳液的选择
它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中经过聚合化学反应制成。因采用的原料和工艺的不同,产生的乳液在性能上也有差别。它的主要作用是起到粘结、抗水、抗碱和抗日光老化的性能。
普通乳胶膝的生产工艺流程如下:
1、将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌
2、加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆
3、把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继续低速搅拌均匀得初涂料
4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品,经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
注:以上信息仅供参考。
水性涂料还可以按树脂类型进行划分,有水性醇酸涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料等。水性涂料还可分为阴离子型水性涂料、阳离子型水性涂料、非离子型水性涂料。水性涂料按涂装的方式可分为电泳涂料,自泳涂料、水性浸涂涂料、水性辊涂涂料、水性喷涂涂料等,电泳涂料又可分为阴极电泳涂料和阳极电泳涂料。按包装分类,有单组分水性涂料和双组分水性涂料。显然此处的单组分并非是组分而是指包装的形式,比较准确应称为单包装和双包装。按用途分类,有水性建筑涂料和水性工业涂料。水性工业涂料又可分为水性家具涂料、水性金属涂料、水性汽车涂料、水性塑料涂料等。