喷淋消泡剂有哪些注意使用的事项

由于5G时代，手机后盖去金属化趋势加快，塑胶外壳再次成为了研究热点。如何寻找一种材料，在中低端市场代替金属，并且通过表面处理，可制得视觉上玻璃化的外壳是亟待解决的问题。PC+PMMA复合板材具有玻璃般的透明性，一下子就被推向了风口。

如何解决复合板材的表面硬度和耐磨性，纹理设计和3D高压成型将是这次重生的关键。

PC / PMMA

什么是PC+PMMA复合板材？

PC/PMMA复合板材是一种光学级板材，自带通透的仿玻璃效果。它是通过PMMA和PC共挤制得（区别于塑料合金），包括PMMA层和PC层。其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击，十分适合作为手机外壳的材质。经过纹理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。但要区别于塑料合金和高压复合板，板材的结构类似于复合共挤薄。

在实际制品应用过程中，由于PMMA具有较好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韧性，所以作为内层。

目前PC/PMMA复合板有二层板和三层板两种规格。

二层板：厚度在0.05mm-2mm，如手机盖板、装饰件、手机保护套等。

三层板：厚度在0.5mm-2.0mm，如车载面板等。

PC / PMMA

PC/PMMA 复合板是如何成型的？

PC/PMMA复合板的概念类似于复合薄膜，而不是当前较热的塑料合金。复合薄膜的成型方法主要有三种：

1、先后挤出复合： 是指在薄膜的加工过程中，将一种原料挤出到另外一种已经成型的薄膜上面，制得的复合材料。

2、粘合型 ：是指将已制成的两种不同种类的薄膜通过粘合剂复合在一起，制得的复合材料。

3、共挤复合薄膜： 共挤复合是采用数台挤出机将不同种类的树脂同时挤入到一个复合模头中，各层树脂在模头内或外汇合形成一体，挤出复合后经冷却定型即成为复合薄膜。

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PC/PMMA复合板材的的加硬处理

目前，表面改性技术一般有三种方式：

a) 表面涂层硬度改性，既是我们宗所周知的表面硬化处理（Hardcoating）。就是在板材表面涂上一层硬度高的材料，从而提高板材表面的硬度，可涂敷的材料通常有：无机物、有机硅涂料、氟碳漆、多官能团丙烯酸酯及少量热固性树脂等。表面涂层根据结合的性质又分为物理涂层和化学涂层两种，物理涂层与板材结合只是利用薄膜与板材之间的范德华力，而化学涂层中的分子可以和板材侧链中的官能团发生交联产生结合力更加强大的化学键力，因而化学涂层的附着力较高，更牢靠。

b) 表面镀膜处理（一般采用PVD方式完成）；主要是通过PVD方式在板材表面镀上金属、金属氧化物或者其他无机物。

c) 表面化学处理，主要利用激光等手段使得板材表面结构发生变化。

尽管改变塑胶板材表面硬度的方法多种多样，但在对板材进行表面加硬处理后，仍然保留塑料板材原来的光学性能等优势的话，以有机硅为主要成分，掺杂少量金属氧化物及其他助剂的表面涂层工艺是目前PMMA/PC板材的表面硬化首选工艺。

缺点： 其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象，且表面印刷油膜不易附着，成品不良率也随之升高。

在亚克力表面通过喷淋设备喷淋硬化液，经烘烤得到表面硬化层。

工艺异常及分析

现象：露底

原因：操作方法不当；吐出量过低；局部漏喷；漆膜喷涂过薄；

解决方法 ： 规范喷涂方法，如调整喷涂距离、扇面宽度、走枪速度等；增加吐出量；防止漏喷现象发生；增加漆膜厚度。

现象：表面流痕

原因：涂料黏度过低；吐出量（也称出漆量）过大；漆膜喷涂过厚；施工环境温度太低，空气湿度较大；喷涂方法不当；

解决方法： 添加增稠剂增加涂料黏度；降低吐出量；提高生产速度，降低吐出量；提高喷漆室温度，降低喷漆室湿度；规范喷涂方法；增加空气压力。

一般不采用喷淋。 原因在于： 

（1） 淋涂比喷淋更节省材料，可以降低原材料带来的成本；

（2）避免空气当中的灰尘颗粒沾污；

（3）喷涂需要加很多助剂来达到很好的流平性，但是助剂会影响透光度；

（4）淋涂可以减少有机物挥发，减少对工作环境的污染。

材料方面，多采用进口的复合纳米材料。由于成本较高，所以需要降低涂层的厚度，这样单位成本对比之前不会上升太多的。原料采用进口的复合纳米材料，既能达到卓越的耐磨性，又可保持长效防指纹和疏水疏油。同时抗老化性能良好。即可替代传统的加硬工艺，又可在性能上有一个质的提升。

硬度测试

复合板材在经过表面加硬处理后，表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度（4H），又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击。耐磨性可做到0000钢丝绒1公斤力，1cm*1cm磨头，5000次完好，基本可以符合手机等电子产品对于材质性能的要求。

但是，国内在测试表面硬度的时候，会采用中华铅笔和三菱铅笔两种方法。所以，严格按照标准进行测试，塑料硬度在2H就可以满足使用条件。如果按照6H的说法，虽然表面硬度可以达到，但是抗跌落性能很差。需要同时考虑硬度和跌落性能。

涂层性能要求

此外，和传统的加硬处理相比，现在的表面处理不仅可以提高板材的表面硬度和耐磨性，而且还可以同时做到防指纹、抗菌（涂层中含有纳米银）、保护等作用。但是，就目前的技术而言，表面处理的涂层需要同时达到一下各种性能要求是很难做到的：

高耐磨性；

高硬度；

初始高疏水角；

磨后高疏水角；

一定的折弯性；

防爆抗摔；

耐水、耐酸碱。

其中，疏水角的表观性能就是防指纹。疏水角越高，防指纹效果越好。在测试涂层性能时，需要同时测试初始疏水角（新处理好的）和磨后疏水角。可以用来更好的验证涂层在使用过后的保持性。但是角度并不是唯一的指标，还需要看耐磨性。如果涂层的耐磨性不好，性能很快很消失。也就是说的磨后疏水角。

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目前常用的纹理制作技术

实现精密纹理的模具技术主要有4种：

钢板模具技术： 用于早期的UV成型按键，2006年由日本人最先发明，但由韩国在2007年开始应用。

电铸模具技术： 比钢板模具更加精细，可以做出一些CD纹路的线条。

PR (Photo Resist) 模具技术： 通过曝光显影方式可以做出微米级别的光栅纹理。

机械模具技术： 不仅线条更精细，而且可以将多种效果叠加在一起，实现多重叠加的特殊外观效果。

目前，钢板模具和电铸模具这两种工艺很难做出比较精细化的纹理，基本已经淘汰。而机械模具技术目前国内还无法进行制作，所以当下国内最常用的是RP模具技术，也就是我们经常提及的UV纹理转印。

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复合板材纹理制作工艺

在玻璃上实现纹理设计目前有两种方法：

GMD： 无菲林片，玻璃上面直接做UV转印/拉丝。

GMF： OCA菲林<防爆膜>上面做UV转印/拉丝。

复合板材纹理制作和玻璃纹理制作大致相同。目前常用的工艺方法就是通过UV转印，将模具上的微纳米结构纹理通过UV方式直接转印到复合板材上，实现纹理设计的光学效果。

但是，对比玻璃而言，最大的问题在于进行纹理设计后的复合板材，需要在高温高压下进行3D成型，这样原先设计好纹理结构，在高压成型过程中会被拉伸，这样纹理机构遭到一定程度的破坏，所以实际产品的视觉效果和设计效果有差别，但是玻璃就不会。

此外，如果将纹理直接转印到玻璃上，由于玻璃的光学性能远高于复合板材，所以纹理效果上玻璃更强一点。

纹理设计和制作是3D复合手机盖板加工过程中最为核心的工序，是复合板视觉玻璃化的关键。但是，目前国内企业大多还在应用PR光学模具，对于更为精密、复杂的机械加工模具技术国内还不够成熟，在产品设计制作上无法和韩国相比。

综上所述，我们看到PMMA/PC复合板具有这样的优势：  

1）通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果，成本低，同时具有塑料的抗摔性，也是目前对3D玻璃后盖最有实力的竞争者。

2）PMMA/PC复合板材，符合无线充电无屏蔽的需要。PMMA提供较高的硬度和耐候性，PC抗冲性能和成型性能好，两种材料共挤后大大拓展了电池盖板的新应用。

3）PMMA/PC复合板材经过表面处理，成品硬度能达到4H/1000G，耐磨性#0000钢丝绒1KG负重，5000次来回，满足手机后盖的测试要求。其实，总结来说就是低成本、高颜值、易加工。毕竟塑胶材质采用IMD/IML工艺还是必将成熟的，而PC也是电子产品领域主要的应用材料。

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5G手机外壳为何要运用

PMMA/PC复合板？

对于5G手机盖板来说，玻璃和陶瓷将是非金属时代5G手机后盖的主流。5G时代，5G手机曲面后盖目前非金属方案如下： 

玻璃材质： 3D玻璃或者2.5D玻璃，装饰工艺有Deco-film方案，也有喷涂方案；

塑料方案： 有复合板材方案，IML/IMT方案。

陶瓷方案： 有unibody背盖中框一体陶瓷，也有只是陶瓷背盖。

“性价比”是复合板材相比其他非金属材料的独特优势

PC/PMMA复合板材在外观以及产品特性上能够做到媲美玻璃的效果。

复合板材通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果，不同的纹路设计和颜色效果均可满足，相比玻璃能够做到更加轻薄。

同时复合板材相比普通塑料具备更强的抗摔性和耐磨性，符合手机后盖的测试标准。

成本优势是复合板材相比玻璃和陶瓷等非金属材料的重要优势。

复合板材的空气高压成型工艺其实源自玻璃热弯工艺，是先将标准的复合塑料板材如PMMA+PC放到3D模腔内进行加热后，再加压成型冷却，最后通过各种表面加硬与装饰加工处理后，利用CNC精密成型制成成品。

从效果上而言，该工艺通过空气分段高压的形式将薄膜压在模具上成型，产品PMMA层外表面受到的压力均匀一致，能保证对光学膜材表面的零伤害，最后采用的CNC精密成型使得产品精度大大提升，效果可以比肩3D玻璃。

但从成本上而言，虽然其和玻璃热弯工艺类似，但流程更短，设备投资更小，成本也更加低廉(根据新材料在线®给出的参考价格，5.5英寸的手机后盖，复合板材单位成本最低，为30元陶瓷材料最贵，为前者价格的6倍以上，达200元金属和玻璃材料成本介于其间，分别是50元和100元)。

复合板材凭借逼近玻璃等材料的性能以及更为低廉成本的“性价比”优势，符合现阶段品牌厂商在中低端市场上控制成本的需求，预计未来将在中低端市场继续打开空间，抢占金属机身份额。

目前部分品牌已经推出了针对中低端市场的相关机型，如华为畅享9plus、OPPOA3、vivoZ1、OPPOrealme1、联想K5PLAY等。

而从整个智能手机的市场数据来看，中低端市场仍然是智能手机“量能”的重要细分市场，复合板材行业成长可期。

根据IDC的数据，2017年全球和中国智能手机在0-150美元的价位段的占比分别为35%和27%，而在150-300美元的价位段的占比则分别为29%和32%，虽然近年来占比略有下滑，但中低端市场仍旧占据了智能手机战场的“半壁江山”(以出货量来计算，2017年全球和中国300美元以下的机型分别为9.4亿部和2.6亿部)，复合板材在智能手机市场的成长值得期待。

乱花渐欲迷人眼，面对5G手机盖板的硬度问题，你是不是已经有些不知所措，别着急，我们邀请硬化行业的专家在10月28日为大家彻彻底底的解一下，保证你受益匪浅！

室内房屋装修的时候,我们选用的不同涂料产品,它的成分是不一样的,近期很多朋友反映市面上推出了很多的有机硅涂料和丙烯酸涂料,那么这两者有什么区别,哪个更好呢?下面我们就来了解有机硅涂料和丙烯酸涂料哪个好,有机硅涂料施工注意事项吧。

室内 房屋装修 的时候,我们选用的不同涂料产品,它的成分是不一样的,近期很多朋友反映市面上推出了很多的有机硅涂料和 丙烯酸涂料 ,那么这两者有什么区别,哪个更好呢?下面我们就来了解有机硅涂料和丙烯酸涂料哪个好,有机硅涂料施工注意事项吧。

有机硅涂料和丙烯酸涂料哪个好

1、有机硅涂料其实是以硅 橡胶 乳及其纳米复合乳液为主要基料,这类涂料中掺入无机填料及各种助剂而制成的水性环保型涂料。新型彩色有机硅涂料对 水泥 浆、混凝土基体以及木材等建筑所需材料之间有好的,同时还有很好的渗透性。

通过相关使用发现,有机硅涂料用于混凝土基体上时,它的渗透能达到0.3mm,而且还能牢牢抓合,适合涂刷后外表面进行镶贴或抹灰面的工程,对 地下室 、浴洗室、厕所渗漏修补具有独到之处,这是其它 防水材料 无法比拟的。

2、丙烯酸涂料是在传统的丙烯酸树脂基础上,加入公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候 防腐涂料 。

丙烯酸涂料耐候性能优,有好的保光性能和保色性能,防腐性更是,所以常用作汽车、外墙以及地坪的 装饰装修 中。

3、有机硅涂料和丙烯酸涂料哪个好呢?其实两者有着各自的,有机硅涂料常用于防水建筑中,而丙烯酸涂料常用于外部装饰中,所以大家可以根据具体的需求来选择。

有机硅涂料施工注意事项

喷涂硅水后遇到雨水冲洗时,必须立即检查是否影响到防水效果。检验采用滴水在基面上,观察防水效果,如水珠被吸收掉即为不防水,应重新喷涂。

在维修旧工程时,必须先堵塞漏水部分,清洗基面,然后再按上述方法进行施工。

特殊部位的处理。 阴阳角 要做成圆角并要压实。在找平层上做外防水时,建议抹30mm厚度的 防水砂浆 ,接槎时,留槎要坡形.要用水泥素浆膏。

有机硅涂料为强碱性材料,应尽量避免与皮肤接触,配制硅水时,应戴胶手套并注意保护眼睛。硅水溅到面上或手上时,用清水冲洗即可,施工完毕,将施工工具清洗。

有机硅防水剂的耐候性能较好。冬季施工时,如出现冻结,加温溶解后其作用效果和质量不变。

有机硅涂料和丙烯酸涂料哪个好呢?两者有着各自,所以是需要根据不同的使用方向才能判定其好坏的。

筑材料分类序 号名 称分 类 型1黑色金属生铁铸造生铁、铁合金钢材型钢方钢、扁钢、槽钢、角钢、工字钢六角钢钢筋园钢、螺纹钢、线材管材无缝管、焊管钢板薄钢板、中厚钢板钢丝绳、绞线钢丝绳、钢绞线、镀锌钢绞线2有色金属铝及铝合金　铜及铜合金　3水泥普通水泥普通硅酸盐水泥，火山灰质、矿渣硅酸盐水泥快硬高强水泥快硬硅酸盐水泥，矾土水泥耐浸蚀水泥抗流酸盐水泥，水玻璃型耐酸水泥膨胀水泥硅酸盐膨胀水泥，石膏矾土膨胀水泥4木材原木　方木　板材　竹材毛竹人造板木工板，硬质纤维板，胶合板5焊接材料电焊条结构钢焊条，铸铁电焊条，铜铝合金焊条电渣焊焊丝碳素钢焊丝，合金钢焊丝，不锈钢焊丝有色金属焊丝铜、铝合金焊丝气焊粉铜、铝焊粉，铸铁焊粉钎焊料铜、铝钎料，锡铅焊料，铝钎焊熔济6砌块、砖瓦砌块蒸养粉煤灰硅酸盐砌块　砖普通粘土砖，粘土空心砖　瓦粘土瓦，石棉瓦，玻璃钢瓦，琉璃瓦　7石、砂、灰石石料花岗岩、大理石、人造大理石、水磨石制品石子砾石、碎石、米石、石粉砂普通砂净砂、粗砂、中砂、细砂灰生石灰生石灰（块灰）熟石灰水化石灰、消石灰石灰浆石灰膏8建筑五金门窗配件门锁、拉手及执手、合页、插销、自动闭门器　钉园钉、扁头钉、射钉、瓦楞钉、石棉瓦钉　木螺钉沉头木螺钉、半沉头木螺钉、半圆头木螺钉　螺栓六角头螺栓、双头螺栓、地角螺栓　螺母六角螺母、小六角头螺母　垫圈光垫圈、毛垫圈、弹簧垫圈、羊毛毡垫圈　花蓝螺丝（索具螺旋扣）平开式花蓝螺丝、团式花蓝螺丝　序 号名 称分 类 型8建筑五金建筑小五金羊眼羊眼圈、螺丝鼻窗钩风钩、防风钩灯钩挂钩、螺丝钩锁扣箱扣、扣吊、锁牌、了扣、门搭扣碰珠碰珠、弹弓珠窗帘轨铜、铝质轨道滑轮，窗帘紧线、窗帘环三角铁T型铁角、L型铁角链条锁链、吊灯链、瓜子链金属网及板网钢、铜、铁丝网，钢、铜、铁、铝板网，窗纱、筛子底　钢丝、铁丝低碳钢丝、铁丝、铅丝、镀锌铁丝、黑铁丝　9陶瓷卫生陶瓷浴缸、坐便器、蹲便器、小便器、脸盆、水池、水箱　玻璃陶瓷浴缸、坐便器、小便器　墙、地砖全瓷墙、地砖、半瓷墙、地砖、陶瓷锦砖、釉面砖、园林砖　10玻璃普通玻璃平板玻璃、压花玻璃、浮法玻璃、磨纱玻璃　特种玻璃防暴玻璃、加丝玻璃、中空玻璃、加层玻璃、电热玻璃　玻璃砖玻璃砖、玻璃马赛克、　11油漆涂料油漆一般油漆清漆、瓷漆、聚脂漆、油脂漆、地板漆耐腐蚀油漆防锈漆、生漆、沥青漆防火油漆无极防火漆、酚醛防火漆、漆片漆片（虫胶片）涂料一般涂料106涂料、多彩内墙涂料防瓷涂料防瓷涂料　

通用型硅油标准液有以下粘度值：5cps、10cps、50ps、100ps、500ps、1000cps、5000cps、12500cps、30000cps、60000cps、100000cps (均为25.0℃)。

硅油在涂料中作为流平剂使用。

如产品型号 BD-3055 产品名称 聚醚硅油

结构式或组分 聚醚改性有机聚硅氧烷。

性能特点 一种应用范围较广的聚醚改性有机硅表面活性剂。低表面张力，与所有成膜物体系都呈现优良的混容性。与油性体系互溶，也可以在水中分散。可用于塑料加工、涂料、油墨、纺织印染、化妆品等行业。

物化数据及指标

外观：透明琥珀色油状液

比重（25℃）：1.05±0.05g/ml

粘度（25℃）：1000±200c.s

应 用

1、农膜消雾剂。总配方的0.2~0.3%重量比加入塑料薄膜粒料（或预先制成母粒后混合）吹膜，可获得具有消雾功能的棚膜。

2、PU革涂料体系中添加，可提高流平性、抗粘、改善手感。

3、浊点以上，具有优良的消泡性能。适合在高碱性60℃以上金属清洗喷淋工艺中的消泡。

附：

系列有机硅涂料流平剂的合成和应用评价

摘要：合成了系列化的聚醚改性聚硅氧烷并测试了对涂膜表面的控制性能，以相同的使用浓度（以原液计）和三个进口样品作了对比，综合效果和进口同类助剂，尤其是涂膜的增滑和流平效果更突出。

关键词：流平剂，增滑

1、引言

随着中国经济的发展，中国家具的出口在世界贸易中已占重要位置，与此相对应的是高档木器涂料的迅速发展，各种强极性聚合物树脂和高表面张力的溶剂使用越来越来广泛。随着高质量、高性能木器涂料的发展，在涂料中添加量少，效果大的平滑流平剂也愈为人所关注。其中改性硅油是涂料行业中用的最为广泛、平滑流动效果也较好的一种流平剂。它能降低涂料的表面张力，减少涂膜的表面张力梯度，阻止贝纳德旋窝形成，改善流平和光泽，降低涂层和基材的界面张力，提高对底材润湿，减少缩孔等涂膜表面病态。

国内助剂企业中有相当的部分是以代理为主，自身缺乏产品开发的能力。而近年来BYK、EFKA、TEGO等纷纷涌入国内，对国内助剂行业形成较大的冲击。目前进口的有机硅流平剂已大量应用于汽车漆、家具漆等高档涂料，占据了市场的大部分份额。

浙江新安化工集团股份有限公司是国内仅次于蓝星星火的有机硅单体制造商，作为国家重点高新技术企业，新安拥有国家级技术中心和40余项具有自主知识产权的专利技术，并有20余项科技成果获得国家和省级奖励。新安在自有的有机硅上游原料的基础上，其下游产业链也已渗入热硫化硅橡胶混炼胶、缩合型室温硫化胶、液体加成胶、改性硅油等多系列的产品，从而形成了从上游单体到下游产品完善的产业链。针对国内助剂行业缺乏新产品开发和进口替代生产的能力，新安从2007年起经过研发生产和市场应用评价，逐步形成了系列化的自主产权的有机硅助剂，在中高档助剂市场已占有一隅之地。产品系列中既有具有高度滑感、防缩孔的流平剂，又有兼具手感、良好底材润湿性能的低稳泡助剂，以及适用于水性木器漆的具有出色底材润湿性和防缩孔性能的流平助剂。

2、系列有机硅流平剂的合成

2.1主要原料

MM：自产，>99%；DMC：自产，>99.8%；特种含氢硅油：自产，>98%；烯丙基聚醚：国产。

2.2合成工艺

平衡反应：按比例将MM，DMC、含氢硅油加到反应釜中，搅拌下加入催化剂，常温反应6小时以上中和过滤得到调聚好的含氢硅油。

加成反应：按适当的比例，分别加入以上制得的含氢硅油和烯丙基聚醚，搅拌升温，加入催化剂。当反应体系成均一透明后，继续保温1-2小时后降温出料。

3、涂料平滑和流平性能测试

有机硅流平剂主要是各种不同结构的改性硅油，通过结构的变化可以得到一系列具有不同性能的流平剂。通过对国外系列化助剂的结构和性能之间的关系的研究，对涂料油墨表面性能的影响因素有了清晰的了解。通过对各个结构参数的影响进行的全面评价，得到了系列化的可分别用于油性、水性和UV体系的表面流平助剂，从而基本完整的可对不同体系制备不同结构的表面控制助剂。这就为主动根据客户的性能要求和体系要求而设计产品结构打下了坚实基础。我们根据手感、流平性和润湿性三种特点开发了各有侧重点的产品供使用，都获得了满意的结果。

有机硅流平剂的性能侧重点主要有以下几个方面：流平性、相容性（反应在清漆中透明性）、涂膜滑度、低稳泡性、抗粘连、底材润湿性和抗缩孔性等。下表列出了我们几个代表性产品的性能总结。在选择流平剂时需要根据配方要求来对流平剂选择，在达到最优化性能同时避免带来副作用，从而达到平衡。

表1 有机硅流平剂的综合性能汇总表

品种 流平性 相容性 滑度 低稳泡性 防缩孔 抗粘连 底材润湿 备注

XHG-230 ¨¨¨¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨ 可重涂

XHG-230P ¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨ ¨¨¨

XHG-2333 ¨¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨¨ 可重涂

XHG-237 ¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨ 可重涂

XHG-2410 ¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨¨ 可重涂

XHG-2432 ¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨

XHG-2450 ¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨¨ 可重涂

*XHG-245 ¨¨¨¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨¨

*XHG-270 ¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨

这里有必要指出：具有优异底材润湿的助剂在涂料助剂领域有较大的潜在应用价值，正呈现逐步上升的趋势。随着环保压力的增大，水性木器漆的发展很快，具有高润湿性能、同时具有不稳泡性能的水性流平助剂有很大的应用价值。

UV是英文：Ultra-Violet Ray的缩写，是紫外线的意思。

工业用 UV 光源光谱范围是200nm-450nm。

一、关于UV打印机：

UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，它不受任何材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门，玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。

二、UV打印机的特点：

无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。

三、关于UV光固机

UV光固机又可以叫做UV固化机（UV固化炉、UV固化机），简单来说，它是用于表面处理的机器。UV光固机是用于纸张、PVC、塑胶产品使用UV喷涂， 印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理, UV油墨制造工厂的油墨性能测试环节. 台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。

四、UV固化的原理

在特殊配方的树脂中加入引发剂(或光敏剂)经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等在数秒内(不等)由液态转化为固态。适用于各种PVC、塑胶片、计算机键盘、手机按键等。

1、 做防水的时间

水电改造结束后，马上就要做防水。需要注意的是，防水应尽量做在结构基层。

2、 做防水的部位

厕浴间的地面和墙面、厨房、阳台的地面和墙面一楼住宅的所有地面和墙面，地下室的地面和所有墙面都应进行防潮处理。

3、防水面积计算

厕浴间防水面积(平方米)=(厕浴间地面周长-门的宽度)x1.8米(高)+(地面面积)

厨房间防水面积(平方米)=(厨房地面周长-门的宽度)x0.3米(高)+(地面面积)

阳台防水面积(平方米)=(阳台地面周长-门的宽度)x1.8米(高)+(地面面积)

4、 怎样做防水

先把墙体或地面修平，清洁干净，待干燥后，把防水涂料的工料倒在甲料中搅拌3-5分钟，然后均匀的涂在墙体或地面上，待干燥后即可。

5、卫生间防水注意事项

一般花洒或喷头安装在1.8米高左右，如果防水做的低了，长期喷淋造成水浸透墙体，使墙体霉变、墙面装饰层涂料或面砖剥落等问题。非淋浴墙原则上做到 1.5米就可以，但为了强化防水作用，统一做到1.8米高。另外，对于卫生间改造的轻体墙或自建轻体墙，建议防水高度做到顶部。