铝板用什么油漆不容易掉漆！
铝板的表面非常光滑，导致很多的油漆都不能涂装，附着力表面不好，非常容易脱落掉漆。常用的环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆等都不能使用，需要用专用的底漆才行。
ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，具有非常好的附着力，保证漆膜不脱落，该漆具有多种特点：
主要用于铝板、不锈钢、铝合金、镀锌板、镁铝合金等光滑金属表面
漆膜附着力强，对轻金属、有色金属、黑色金属粘附性强，涂膜不脱落
金属底材不用喷砂、无需打磨，使用溶剂擦洗表面去除油污即可施工，省时省力
漆膜耐盐雾1000小时，防腐防锈特性优良
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等各类面漆
铝板表面先用溶剂擦拭，去掉油污油脂，清洁基材，然后喷涂ED1000环氧底漆，推荐膜厚70-80微米，24小时后涂装面漆，面漆根据使用环境选择，推荐膜厚50-60微米。常用的配套方案如下：
ED1000环氧底漆+金属氟碳漆/丙烯酸聚氨酯金属漆（高装饰要求）
ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆（户外环境）
ED1000环氧底漆+环氧面漆/聚氨酯面漆（户内环境）
铝板表面可以喷漆防护，采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保知证漆膜不脱落，由于铝板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，面漆选用高光泽高装饰性油漆。
底漆：ED1000环氧底漆
该漆具有优异的附着力，对铝板粘附牢固，漆膜不脱落；适用于铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面；基材免喷砂、免打磨，去除油污即可施工道，省时省力；耐盐雾1000小时，防腐蚀强；可配套多种面漆，涂装体系完善。
面漆：丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
耐候性好，装饰性优异，内防腐性强，户外耐老化长久，对底漆及基材具有优良的保护作用。涂容膜保色保光，长期户外应用不失光、不褪色。
施工工艺：
采用溶剂擦拭铝板表面，去除油污，达到清洁的目的，喷涂ED1000环氧底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米，底漆干燥后涂装面漆，喷涂丙烯酸聚氨酯面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。底漆与面漆涂装完成后做好保护，防止磕碰，待完全干燥即可。
氟碳涂料在铝型材上的工艺主要分为6步：
前期处理---底漆涂层---面漆图层—罩光漆图层—固化处理—检验质量
1．在铝合金型材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。罩光漆涂层也称清漆涂层，
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化时间为15-25分钟，固化温度一般在180℃-250℃之间，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
