为什么小自行车厂都用7005铝生产车架,而捷安特美利达大厂都用6061铝产车架?是成本还是技术?
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目前铝合金车架普遍使用的材料是7005与6061两种。
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7000系列主要以锌为主要合金,成分比例达到6%。6000系列主要以镁和矽为主要合金,总成分比例较低。
3.
论强度的话7005较强,但只是稍微强一点,从表中可以看出来,yield
strength(让铝材永久弯曲变形的力度)只比6061强一点。
4.
所有用作车架材料的铝合金都经过热处理T6,
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但论整体来讲,6061是较好的材料。由于7005含其他金属比例高,所以焊接,处理都比较困难,尤其是7075(后两个数字代表含合金比例)它的比例更高,所以一般是不能用作车架的材料。相比之下,6061由于含其他金属比例较低,因此可以通过异型,各种处理来增加它的强度和减低它的风阻,甚至可以做到3次抽管来减低重量。
6.
虽然7005管购买价比较高,但整体来讲6061的生产成本比较高,因为6061所经过的热处理和其他工序比较烦琐复杂。因此6061的车架一般比较贵。也因此大多比较高端的车架.
X9牌号的铝合金是什么?我没见过
一般来说7005的铝合金强度要好于6061,两个的热处理状态一样,T6固溶热处理后人工时效。
但是7005的加工难度要高于6061,焊接难度高,抗腐蚀性能差点,一般价格要高,而且还得看加工厂商的加工实力,实力不好的加工厂商做出来的7005车架反而比6061的容易坏,因为7005的抗应力腐蚀要差一点。
捷安特例子来说,他的铝合金车架只有6011和6061,ALUXX技术的是6061,ALUXX SL的是6011,ALUXX SLR的是晶粒细化后的6011。ALUXX SLR最好
所以不要迷信于7005系的铝合金,关键要看加工技术。
自行车一般铝合金轮组比正常的轮组轻了将近2/3的重量,因为纯铝的密度是2.69g/cm³。铝合金型号不同,密度略有差别,比如6061铝合金密度是2.75,2024铝合金是2.73;7075铝合金是2.81。
钢铁的密度是7.85g/cm³,如果正常的铁轮毂是10Kg的话,那么铝轮毂(以2024铝合金计算,因为该种铝合金机械强度大,被用于飞机的结构件及汽车轮毂)的重量是3.45Kg,是铁的1/3多点。
属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆
美利达自己给自己设计和制造并为一些国际大品牌代工。中高端的公路车、山地车在德国斯图加特的研发室设计,TaiWan总部制造,中低端的在国内设计和制造(比如深圳美利达、山东德州美利达等)。 崔克是在美国威斯康星州总部设计,部分高端型号在总部制造、大部分由在taiwan地区的崔克分厂、捷安特的TaiWan总部和其它几个头号工厂代工(美利达除外)。
我国TaiWan地区的自行车技术前几名工厂是:no1 Giant/捷安特、no2 Merida/美利达、no3 DIZO/明安国际(碳纤维技术全球no1)、Idea/爱迪雅、no4 Kinesis/卜威、Taokas/道卡斯
美利达唯独没有给崔克代工,因为美利达是美国闪电的有限股东,给闪电代工部分车型,闪电和崔克是竞争关系,美利达和捷安特也是对手。
如果用5000系列铝镁合金,因为本组和金优点是强度高所以在焊接薄壁铝管时容易产生裂纹。大大影响焊接质量