分散元素的用途、生产途径、资源概况和价格
一、分散元素的用途
分散元素在国民经济建设的各领域中有着广泛的用途，特别在高科技领域中，如镉用来制作通讯电子器械上用的高性能电池，随着无绳电话的普及，对电池的需求量越来越多；高性能计算机的生产量日渐增长，所需的集成电路无镓不可；超导材料发展很快，对铊的需求量也越来越大；光纤和半导体材料必须有锗作材料；特种玻璃工业和医用上需大量的硒；钢铁工业和橡胶工业和代替氟利昂制冷设备上需要碲，如此等等表明，分散元素在电子、冶金、仪表、化工、医药等行业的发展中是不可替代的原材料。八种分散元素的主要用途简述如下。
镓：主要用在国防科学和高性能计算机的集成电路上，在美国用在这方面的镓占它总用量的51%。由于镓的氮化物可发出蓝色和紫色光，因此，它的另一用途是制作光电二极管（LED'S）、激光二极管、光电探测器和太阳能电池等的必要原材料，美国在这方面的用量占它总用量的44%，日本在这方面消耗的高纯镓每年有100多吨；砷化镓是无绳通讯器材的重要原材料；镓在激光照排印刷和光学仪器等方面也有很重要的用途。全球在镓方面消耗的资金，由1997年的1.9亿美元到2000年增加到9.5亿美元。每年平均增长率为38%。
锗：一直作为半导体的材料，但近年来它在高新技术领域的应用范围越来越广，全球高技术领域中锗用量的分配比例大致如下：纤维光学方面占44%；聚合催化剂占22%；红外光学方面占11%；电子光电及太阳能电池方面占17%；其他如荧光、冶金和化学疗法等占6%。在某些高频率和高耗能的电子应用器件上锗是比较安全可靠的，是其他材料很难替代的。
硒：硒在国民经济的很多领域中有着广泛的用途，主要应用方面有：①玻璃工业，用来制作褪色玻璃和钠钙硅玻璃，建筑上用的硒平板玻璃可以降低太阳辐射的能量；②管道用材料，如输水方面，过去一直用有铅的管道材料，这种材料含铅超过7%对饮水带来污染，为此现在都用有硒的黄铜材料代替铅的管道材料；③化工材料添加剂，镉硫硒化物的红色颜料稳定性能好，广泛应用于陶瓷、橡胶和涂料方面；④冶金方面，硒加入铅、铜和合金钢中可提高机械的切削性能；⑤电子仪器方面，感光接收器上需要高纯硒，主要是用来制作复印机、打印机的磁鼓（硒鼓）；⑥饲料和食用硒，长期观察表明，食用硒无副作用，硒是预防癌症的有效物质，硒是配药的重要物质，但每人每天食用200～400μg硒对人体足够了，不能食用过量。
镉：镉主要用作电池制作方面，美国将69%（西方国家60%）的镉用来制作电池。这些电池的75%用于电话和无绳通讯电子器件上，25%用作应急照明能源上，如医院手术室应急灯和电话交换应急能源。由于镉的环境影响原因，部分Ni-Cd电池正被锂电池代替，锂电池已占据了日本市场的30%。尽管如此，Ni-Cd电池需求量还在扩大，各国都加大了对镉电池监管和回收力度。在美国其余31%的镉用途分配如下：颜料占13%，涂料和镀料占8%，塑料添加剂占7%，有色金属合金占2%，其他用途占1%。
铟：高纯度的铟、铟合金及其复合物主要用于液晶显示器（LCD'S）上，其他用于衣料制作（美国在这方面用量最多，占总用量的50%），焊接与合金，用于红外探测器上的半导体复合材料，在高性能晶体管和高效光电装置上也需要铟。
碲：工业上所需要的主要是商业级碲和碲的二氧化物。铁和钢中加入碲可增强其延展性能；光电仪器上的半导体材料，也可将碲加入到以硒为本底的感光接受器的合金中，可以增强光的传导速度；它也可作为橡胶的添加剂。目前美国碲的用量大致分配比例：钢铁工业的用量占50%，催化剂和化学制品占25%，非铁合金添加剂占10%，感光器和热电装置占8%，其他用途占7%。
铼：铼的主要产品包括高铼酸铵、高铼酸和铼的金属粉末。铼的主要用途是作为石油的改进催化剂，用铼生产高辛烷，高辛烷用于无铅汽油的生产；另一项用途是用于发动机的高温组件。这两项用途分别占需求总量的20%和60%。铼的其他用途还包括：在超级合金生产中，加入铼可提高镍基合金在高温下（>10000℃）的强度。铼还用于热电偶、温度控制器件、加热元件、离子化剂、质谱计、电子管和电子靶、电子接头、金属电镀涂层、真空管、坩埚、电磁铁和半导体材料的生产。这些方面的总消耗量大约占20%。美国近年来，每年消耗大约30t的铼。
铊：铊主要用于制作以铊为本底的超导材料，在这方面美国的用量最大；铊在心血管成像探测冠心病方面有重要应用前景；铊还应用于电子、合金、玻璃制造和制药方面。因为铊金属和铊的混合物（及化合物）是剧毒物质，必须严格控制，方能避免对人体和环境造成威胁。铊的主要生产国都制定了铊污染的防治标准，特别要加强水体的检测力度。
二、目前分散元素的主要生产途径
镓：大部分镓的生产主要是铝土矿加工过程中的副产品，其次是从炼锌的残渣中回收。很多铝土矿含镓达50×10-6，世界铝土矿中的镓资源估算有100万t。锌矿和其他有色金属矿中镓储量也较可观。目前哈萨克斯坦和俄罗斯是镓的最大生产国，其次是中国、匈牙利、日本和斯洛伐克。法国是精炼镓的最大生产国，其次是德国和日本，其原料供给者主要是澳大利亚。还有很少部分镓从废弃物和其他混合物的杂质中回收。
锗：锗主要伴生在锌矿石中，全世界有46个国家都在开采伴生锗的锌矿床，其中34个国家可以从中提炼锗，真正能精炼锗的只有9个国家。美国有三个大的精炼锗生产厂家，分布在纽约州、俄克拉何马州和宾夕法尼亚州，还有两个生产线分别在田纳西州和阿拉斯加州。煤中含锗也较高，但从燃煤烟尘中提炼锗的工艺还不完全成熟。很多电子和光学产品都有锗原料，从这些产品的废弃物中回收锗也是炼锗途径之一，全世界大约有25%的锗从废弃物中回收。
硒：硒主要是电解精炼铜时从阳极泥中回收，美国有两个精炼铜厂都在得克萨斯州。下面所列硒储量只是从铜矿中计算的，但在其他金属矿、煤和黑色岩系中也含有大量硒，煤中含硒普遍约为1.5×10-6，这种硒大约是铜矿中硒储量的80倍，这些矿产中的硒在未来一段时间内有望被开发出来。从废料中回收硒也是途径之一，1998年美国大约有45t硒是从废料中回收的。
镉：主要从冶炼硫化物锌矿石提取，其次是从废弃的镍-镉电池中回收，还有少量从合金冶炼电弧炉的烟尘中回收。日本是镉用量最大的消费者和精制镉金属的最大进口者。世界镉资源量大约6×106t，主要来自含镉0.3%的锌矿资源。美国中部有含锌的煤，其他国家石炭纪煤中也含有大量镉的伴生资源，目前这些资源还无法利用。
铟：大量铟是从铜、铅锌和锡石硫化物矿石综合回收，目前从闪锌矿等硫化物矿石中提取的最多。锌矿石一般含铟在1×10-6～100×10-6范围，从中提取铟耗资较高。锡矿石中伴生的铟加工处理又有一定难度，因此从含铟的废弃金属提取铟也是重要途径之一。从节省资金角度，美国自己很少直接从矿石中提炼铟，绝大多数铟靠进口，1994～1997年来自加拿大的铟占47%，俄罗斯的占15%，中国的占11%，法国的占8%，其他国家的占19%。
碲：工业上需要的商业级碲和碲的二氧化物基本上从炼铜的阳极泥中提取，少部分从炼铅厂的撇去的浮沫中提取。自中国四川发现世界上独一无二的独立碲矿床以来，对碲矿石的冶炼问题已提到日程，其提取工艺有望解决。
铼：主要从斑岩型铜（钼）矿和铂族元素矿床的矿石中提取，1929年首次从辉钼矿中得到第一克铼，铼的工业生产由Frei在1930年首次实现。铼常常在钼的硫化物——辉钼矿中呈类质同象出现，辉钼矿是迄今最重要的铼的载体矿物，因此含辉钼矿的矿石是提取铼的重要原料。少量的铼也从含钼铼和钨铼的废料中回收。
铊：目前主要从铜和铅锌矿石冶炼过程的烟尘和残渣中提取。因为铊是剧毒物质，直到近十几年来，美国才有较成熟的含铊矿石的开采技术和冶炼技术。至于铊的独立矿床，如砷铊矿、汞铊矿等，成熟的铊冶炼工艺还有待开发。
三、目前世界分散元素的储量和产量
根据美国地质调查所（U.S.Geological Survey，Mineral Commodity Summaries）1999年和2002年统计资料，世界分散元素的储量和产量列于表2-1中。
表2-1 世界分散元素的储量和产量
表2-1的数字是根据目前能够开发的矿床估算出来的，不包括当前暂不能冶炼的矿床类型，如煤和黑色岩系中的硒，尽管它的储藏量是铜矿的80倍；独立碲矿床和部分碲金矿床中的碲，独立碲矿床是近年来中国发现的，其储量数字国外并未掌握。近十几年来金矿勘查发展很快，对碲金类型的金矿，人们着眼点是金，往往忽略其中碲的评价，这种类型矿床中的碲很难弄清楚；再如独立铊矿床，也是近年来中国发现的，因未经详细工业勘探，不可能有准确工业储量数目。
每种分散元素的主要生产国列于表2-2。
表2-2 世界分散元素的主要生产国
四、近几年来各种分散元素的价格情况
根据美国地质调查所1999年和2002年提供的资料，各种分散元素的近几年的价格列于表2-3中。
表2-3 各种分散元素的价格
图2-1 分散元素的价格走势
根据表2-1、表2-3和图2-1分散元素的产量和价格近六年的变化趋势，镉和铊变化不大，镓、锗、硒、铟、碲等五种元素的产量有增加的趋势，铼、镓、硒、碲的价格也有增加的趋势，说明近几年来无铅石油、计算机、特种玻璃、管道用材、印刷业和特种钢材等的市场需求量与日俱增，这些分散元素出现供不应求的局面。中国的这些矿种又有自己的特色，发现了一些独立矿床，特别是中国的铝土矿资源丰富，铝土矿中镓含量普遍较高，只要加强冶炼回收能力，中国的分散元素在国际市场上会大有作为。
低合金冷硬铸铁轧辊生产摘 要:介绍了用电炉熔炼、砂型与金属型相结合的造型工艺生产冷硬铸铁轧辊的生产过程,经生产实践证明该工艺可生产出高质量的冷硬铸铁轧辊。关键词:轧辊冷硬铸铁生产工艺轧辊是轧钢生产的重要工具,轧辊质量的优劣直接影响轧钢的作业率和钢材质量。随着轧辊生产技术的提高,采用新材质、新工艺使轧辊消耗不断下降。由于轧辊设备的大型化、高速化、大负荷轧制,轧制产品的形状和尺寸的高精度和对产品表面要求的提高,轧辊操作的高效能化(减少换辊次数)等,因而对普通轧辊的基本性能提出更高要求:强韧性、耐磨性、耐热裂性及耐剥落性。1990年年底我厂按照公司的要求开始在国内首家用工频电炉生产一线材13种规格的低合金冷硬铸铁轧辊。一线材当时生产�6.5 mm~�12 mm普碳钢盘条,精轧机组使用低合金冷硬铸铁轧辊,线材经精轧机组轧制后,要求具有稳定的几何形状和尺寸精度,因此要求轧辊必须具有足够的表面硬度,优良的耐磨性和抗表面粗糙性。我厂用电炉生产的低合金冷硬铸铁轧辊满足了用户的要求,并且提高了使用寿命,达到现在每支辊使用四轮,不仅减少了换辊次数,还降低了生产成本。1 产品规格与技术要求1.1 化学成份要求13种规格低合金冷硬铸铁轧辊化学成份见表1。1.2 产品规格及性能要求产品规格见表2。辊身表面硬度≥65 HS,辊身表面硬度差不大于5 HS,辊颈表面硬度≤52 HS。轧辊精加工后,辊身工作面不允许有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔及夹渣等缺陷存在。白口深度要求见表32 生产过程控制2.1 原材料使用首钢P04生铁、北台生铁、废钢、用炉料75硅铁、镍板和铬铁,生铁化学成份见表4。2.2 熔化设备采用10 t工频电炉(2套电器3座炉壳)熔炼铁水,使用8 t铁水包浇注。2.3 工装低合金冷硬铸铁轧辊采用常规铸造方法进行生产,其主要生产工装如图1所示。2.4 工艺流程根据低合金冷硬铸铁轧辊的生产特点,制定了如下工艺流程。冷型予热→冷型清理→涂料准备→喷涂→型砂准备→造型→涂料准备→刷涂料→烘烤→合箱→配料→装料→熔化→调质→化验→做白口试片→出铁→浇注→冷却→开箱→清理→毛坯检验→加工→检验→入库2.5 主要工艺参数低合金冷硬铸铁轧辊是轧辊中最难掌握,操作较复杂的轧辊之一。因为我厂是国内首家采用工频炉熔化铁液生产轧辊,铁液状况与国内用冲天炉熔化铁水有所不同,因而结合我厂生产的实际情况。制定了一套工艺参数,通过生产和应用效果较佳,为国内工频炉熔化铁水生产冷硬铸铁轧辊创出了一条新路子,提高了冷硬铸铁轧辊的质量和使用效果。2.5.1 铁水成分控制范围C:3.3%-3.65%,Si:0.37%-0.55%,Mn:0.2%-0.4%,P:≤0.2%,S≤0.05%,Ni:0.5%-0.8%,Cr:0.27%-0.45%为了有效控制白口层的合理深度,C和Si含量控制在中线水平,并在炉前进行炉前试片检验,试片尺寸:长×宽×高=150×30×140 (mm),底板温度控制在60℃-100℃。试片浇注使用干型,从电炉内取铁水浇注。浇注后5 min打箱,待试片呈暗红色后水冷。砸断试片观察,一般试片白口深度为25mm-45 mm较理想。如果白口过深,加适量的Si-Fe进行调整。如果白口过浅,在浇口杯内加碲粉进行调整。根据实际使用发现每吨铁水加1.5 g-2g碲可增加白口深度1 mm。再者加入少量的碲还可以净化白口区。另一方法调整炉内铁水成分,适当降低C含量,提高Cr含量,达到增加白口的目的。2.5.2 冷型涂料、喷涂温度及厚度一般低合金冷硬轧辊冷硬涂料有两种,(1)以糖浆作为粘结剂(2)以水玻璃作为粘结剂。目前国内多数厂家均使用糖浆作为粘结剂。该种涂料溃散性好,不粘型,浇注后冷型易于清理。故我厂选用前者并经试验确定配比如表5所示。比重控制在1.23 kg/cm3~1.30 kg/cm3范围内。冷型喷涂温度,对均匀喷涂至关重要,冷型温度过高,涂料中的糖浆在高温下易变质,使涂料失去粘结作用,经不起高温旋转铁水的冲刷轧辊易产生热裂。冷型温度过低,涂料干燥慢,涂料中的水份不易蒸发,浇注时易使轧辊产生呛火。经多次试验确定冷型温度控制在130℃~160℃为宜。冷型涂料厚度与轧辊的白口深度有一定关系,一般涂料愈厚,辊身白口愈浅,反之,涂料愈薄白口愈深。经多次试验终将厚度控制在0.1
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油毡卷材屋面防水施工工艺要求做法：
冷底子油涂刷一昼夜后方可铺设防水层，铺贴时，热沥青玛碲脂的加热温度应≤240℃，使用温度应≥190℃，沥青玛琦脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
粘结层厚度：热沥青玛碲脂宜为1～1.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.5～1mm；面层厚度：热沥青玛碲脂宜为2～3mm，冷沥青玛碲脂宜为1～1.5mm.
卷材铺贴方向：屋面坡度3%以内时，卷材平行于屋脊方向铺贴，坡度3%～15%时平行或垂直屋脊均可，坡度>l5%时必须垂直于屋脊铺贴。
扩展资料：应注意问题
在进行施工时，施工环境温度不宜低于5℃，严禁在雨、雪、雾和五级风及其以上条件下施工。
基层必须坚固平整，不得有凹凸不平或严重裂缝现象，用2M直尺检查时，间隙不得超过5MM凹坑深度不得超过3MM对所有孔洞、裂缝须用砂浆填实抹平，静置3~4小时后，掀开基层部位与聚酯布上未见水印即可。
以“先底后离，先远后近”为原则，应先做好节点和排水比较集中的部位。铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，聚酯布搭接部位宜以溢出热融的改性沥青为度，并随即刮封接口。
| （1）sp 3 ； （2）O＞S＞Se； （3）34；3s 2 3p 6 3d 10 ； （4）强；平面三角形；三角锥形； （5）①H 2 SeO 3 和H 2 SeO 4 可表示为 （HO）SeO和 （HO）SeO 2 ．H 2 SeO 3 中Se为+4价，而H 2 SeO 4 中Se为+6价，正电性更高．导致Se﹣O﹣H中的O原子更向Se偏移，越易电离出H + ； （6） ； 或 或 |
| 试题分析：（1）由S 8 分子结构可知，在S 8 分子中S原子成键电子对数为2，孤电子对数为2，即价层电子对数为4，因此S原子采用的杂化轨道方式为sp 3 ，故答案为：sp 3 ；（2）同主族元素从上到下元素的第一电离能逐渐减小，则有O＞S＞Se，故答案为：O＞S＞Se； （3）Se位于元素周期表第四周期第ⅥA族，原子序数为34，其核外电子排布式为1s 2 2s 2 2p 6 3s 2 3p 6 3d 10 4s 2 4p 4 ，则核外M层电子的排布式为3s 2 3p 6 3d 10 ，故答案为：34；3s 2 3p 6 3d 10 ；（4）同主族元素对应的氢化物中，元素的非金属性越强，对应的氢化物的酸性越弱，则H 2 Se的酸性比H 2 S强，气态SeO 3 分子中Se形成3个δ键，没有孤电子对，为平面三角形分子，SO 3 2 ﹣ 中S形成3个δ键，孤电子对数为 =1，则为三角锥形， 故答案为：强；平面三角形；三角锥形；（5）①酸第一步电离产生的酸根阴离子带有负电荷，吸引H + ，同时产生的H + 抑制第二步电离，所以H 2 SeO 4 和H 2 SeO 3 第一步电离程度大于第二部电离程度，导致第一步电离后生成的负离子较难再进一步电离出带正电荷的氢离子，故答案为：第一步电离后生成的负离子较难再进一步电离出带正电荷的氢离子； ②H 2 SeO 3 的分子结构为 ，Se为+4价，而H 2 SeO 4 的分子结构为 ，Se为+6价，后者Se原子吸电子能力强，导致Se﹣O﹣H中的O原子更向Se偏移，则羟基上氢原子更容易电离出H + ，故答案为：H 2 SeO 3 和H 2 SeO 4 可表示为 （HO）SeO和 （HO）SeO 2 ．H 2 SeO 3 中Se为+4价，而H 2 SeO 4 中Se为+6价，正电性更高．导致Se﹣O﹣H中的O原子更向Se偏移，越易电离出H + ；（6）晶胞中含有S离子位于顶点和面心，共含有 +6× =4，Zn离子位于体心，共4个，则晶胞中平均含有4个ZnS，质量为 ，晶胞的体积为（540.0×10 ﹣10 cm） 3 ，则密度为 g?cm ﹣3 ， 四个Zn 2+ 在体内的四个小立方体的中心，不在同一平面上，过b向上面作垂线，构成直角三角形，两边分别为 ； a，即可求出斜边为 a（a 为晶胞边长），则a位置S 2 ﹣ 离子与b位置Zn 2+ 离子之间的距离为 ×540.0pm=135 pm或 或回答于 2014-09-15 抢首赞 已踩 0 查看全部1个回答 — 为你推荐更多精彩内容 — 正在加载 加载失败 点击重新加载 微信 微博 QQ空间 答案纠错 举报 取消 赞赏答主 5 10 50 100 200已赞赏0财富值 合计：0 财富值 登录后赞赏 选择举报类型 侵犯版权 色情低俗 涉嫌违法犯罪 时政信息不实 垃圾广告 低质灌水 工作人员会在48小时内处理,处理结果请关注系统通知,感谢您对百度知道的支持。 确定 void function(a,b,c,d,e,f){function g(b){a.attachEvent?a.attachEvent("onload",b,!1):a.addEventListener&&a.addEventListener("load",b)}function h(a,c,d){d=d||15var e=new Datee.setTime((new Date).getTime()+1e3*d),b.cookie=a+"="+escape(c)+"path=/expires="+e.toGMTString()}function i(a){var c=b.cookie.match(new RegExp("(^| )"+a+"=([^]*)(|$)"))return null!=c?unescape(c[2]):null}function j(){var a=i("PMS_JT")if(a){h("PMS_JT","",-1)try{a=a.match(/{["']s["']:(\d+),["']r["']:["']([\s\S]+)["']}/),a=a&&a[1]&&a[2]?{s:parseInt(a[1]),r:a[2]}:{}}catch(c){a={}}a.r&&b.referrer.replace(/#.*/,"")!=a.r||alog("speed.set","wt",a.s)}}if(a.alogObjectConfig){var k=a.alogObjectConfig.sample,l=a.alogObjectConfig.randd="https:"===a.location.protocol?"https://fex.bdstatic.com"+d:"http://fex.bdstatic.com"+d,k&&l&&l>k||(g(function(){alog("speed.set","lt",+new Date),e=b.createElement(c),e.async=!0,e.src=d+"?v="+~(new Date/864e5)+~(new Date/864e5),f=b.getElementsByTagName(c)[0],f.parentNode.insertBefore(e,f)}),j())}}(window,document,"script","/hunter/alog/dp.mobile.min.js") window.tt = 1673238202 |
1，混凝土屋面； 2，石棉瓦屋面 3，加气混凝土屋面 4，泥土烧制屋面； 5 ，水泥瓦屋面； 二，屋面工程施工注意事项： 1,平屋面的排水坡度:结构找坡宜为3%；材料找坡宜为2%
2, 平屋面宜由结构找坡,当用材料找坡时,可用轻质材料或保温层找坡
3,水落管内径不应小于75mm；一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2
4, 高低跨变形缝处的防水处理应采用有足够适应变形能力的材料和构造措施,必要时应严密封闭
5, 当高跨屋面为无组织排水时,低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材。再铺设300～500mm宽的板材加强保护；, 6, 无保温层的屋面,板端缝应采用空铺附加层或卷材直接空铺处理,空铺宽度宜为200～300mm
7, 排汽道应纵横连通,并同与大气连通的排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处
8, 当上人屋面选用块体或细石混凝土面层时,应根据使用功能要求确定其面层厚度
9,设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地肢螺栓周围作密封处理
10, 卷材屋面应有保护层：易积灰屋面宜采用刚性保护层
11, 排汽道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴卷材时，应避免玛碲脂流入排汽道
12, 卷材在铺贴前应保持干燥，其表面的撒布料应预先清扫干净，并避免损伤卷材
13, 在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将卷材防水层拉裂，应沿屋板的端缝先单边点粘一层卷材，每边的宽度不应小于100mm 14,用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆砂预热至100ºC左右，随刮涂热玛碲脂，随铺撒热绿豆砂 15, 用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m²
16, 用块体材料作保护层时，宜留设分格缝,分格面积不宜大于100m²；分格缝宽度不宜小于20mm
17,用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝 18 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，起到完全隔离的作用
19, 抹找平层时，分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料
20, 涂层中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应刮平排除气泡，并与涂料粘牢 21, 混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人
22, 水泥砂浆中防水剂的掺量应准确，并应用机械搅拌均匀，随拌随用
23, 铺抹底层水泥砂浆防水层时应均匀连续，不得留施工缝 24, 平瓦屋面适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级的屋面防水；油毡瓦屋面适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水； 25,压型钢筋屋面适用于防水等级为Ⅱ级的屋面防水； 26, 平瓦、油毡瓦屋面与山墙及突出屋面结构等的交接处，均应做泛水处理
27,平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；29, 铺设波形瓦（以下简称波瓦）屋面时，相邻两瓦应顺年最大频率风向搭接.
可以放洋葱青菜香菜
猪蹄要好吃，要从很多个方面入手，单纯说放哪些香料好吃是不负责任的。简单谈谈。
第一，猪蹄的选料及前期处理，目前市场上的猪蹄有冷冻和新鲜两种，猪蹄又分前蹄和后蹄，最好的就是新鲜前蹄，猪蹄拿回后要先去毛，烧是最简单易行的方法，烧完清洗，浸泡去血水，再氽水去腥备用。
第二，大料的选择与配比及酱色使用。猪蹄选大料以八角桂皮为主料，八角以秋八角为好，桂皮越厚味道越香，其它如香叶，香沙，草果，良姜，辣角，陈皮等根据个人口味适量，丁香是必不可少的，但用量极少，卤50个猪蹄不宜超20克，糖色及酱料使用，炒糖色最好，红曲米次之，酱料能使猪蹄更有味。
第三，卤制工艺，卤汤一定先烧开，猪蹄下锅烧开后要打几次浮沫再加盐大料等，大料煮十分钟后改小火直至卤熟，熟后关火，焖上三小时以上出锅更入味。
还有四点
掌握这四点卤猪蹄就会无敌好吃。
1,猪蹄前期加工先凉水下锅加料酒煮两遍去腥臭味。
2凉水冲一个小时泡半小时。
3,香料包…50斤猪蹄算，加大香.,草果，桂皮，三奈，肉寇，干姜，香果，香菜子，花椒，丁香，香草，陈皮，良姜，芘拨，除芘拨陈皮0.5克其它的各1-2克包好后开水泡半个小时草果香果杂开包。
4卤汤调制加猪骨头，土鸡一只，龙骨，先沸水后油炸黄加水50斤熬两个小时后加东古酱油，美极鲜各10克蚝油5克海鲜酱排骨酱各1瓶鸡汁，2克盐40克鸡精20克糖色15克老干妈1瓶，花调酒1瓶。另外洋葱青菜香菜葱姜大蒜在锅里炒香倒入汤中熬半个小时即成。…秘密卤猪蹄的卤汤不能卤其它的东西卤猪蹄有专门的卤汤。本卤汤味道极好猪蹄专卖店专用。
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持节约资源和保护环境的基本国策，遵循政府推动、市场引导、企业主体、自主创新、因地制宜、重点突破的方针，加快科技创新，推广先进适用技术，推进资源综合利用产业化，提高资源利用效率，减少废弃物排放，促进经济社会又好又快发展。
坚持宏观调控与市场机制相结合，发挥市场配置资源的基础性作用，完善政策体系，建立有利于促进资源综合利用的长效机制；坚持以企业为主体，产学研相结合，选择环境影响严重、产生量大
的废弃资源，组织技术攻关，强化科技创新能力建设；坚持重点突破和全面推进相结合，依据资源禀赋和产业构成，形成资源综合利用产业集群，探索和完善循环经济发展模式。
（三）主要范围
一是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用的技术；二是对生产过程中产生的废渣、废水(废液)、废气、余热、余压等进行回收和合理利用的技术；三是对社会生产和消费过程中产生的各种废弃物进行回收和再生利用的技术。
二、矿产资源综合利用技术
（一）能源矿产资源综合利用技术
1.石油天然气矿产资源综合利用技术
（1）推广在油田开发建设中，采用适用技术，对伴生天然气进行回收利用。
（2）推广从石油和天然气中回收硫资源生产硫磺技术。
（3）推广高效井下污水处理和再生利用技术。
（4）推广柴油机余热利用技术。
（5）推广采用不稳定排放硫化氢气体资源化利用技术回收井口无组织排放的含硫化氢气体。
（6）推进页岩气勘探开发技术。
（7）研发废弃钻井液、井下作业废液资源化利用和无害化处置技术。
2.煤炭资源综合利用技术
（1）推广无煤柱开采技术，推广采用不稳定或难采煤层开采技术、边角煤残采技术。
（2）推广煤系高岭土超细、增白、改性技术。
（3）推进煤系铝矾土、耐火粘土、膨润土、硅藻土、硫铁矿、油母页岩和石墨等资源综合利用技术的产业化。
（4）推进煤炭地下气化（UCG）技术的产业化，特别是加快具有井下无人、无设备，集建井、采煤、气化三大工艺于一体，适用于煤矿大量的煤柱、建筑物下压煤等呆滞煤量回收利用技术的研发和产业化。
（5）研发难选煤、干法选煤和高硫煤综合利用技术。
（6）研发“三下”(建筑物下、铁路下、水体下)及矸石充填采煤技术；研究提高开采上限技术。
（7）研发矿井水资源化利用技术。
3.地热资源利用技术
推广采用热泵等技术，利用地下热能进行采暖和制冷。
（二）金属矿产资源综合利用技术
1.黑色金属矿产资源综合利用技术
（1）推广磁铁矿精选作业的磁筛等高效利用技术。
（2）推广含稀土复合矿和钒钛磁铁矿综合利用技术。
（3）推广低品位、表外矿、复杂共伴生黑色金属矿产资源综合利用技术。
（4）推进尾矿再选技术及生产各种建筑材料的产业化。
（5）研发低品位硫铁矿选矿富集技术。
（6）研发尾矿干堆技术和尾矿高效浓缩工艺及设备。
2.有色金属矿产资源综合利用技术
（1）无废（少废）开采技术
--推广尾砂充填、废石充填、全尾砂膏体充填等充填法采矿技术。
--推广原地浸出采矿技术。
（2）推广采用大型低品位矿产自然崩落法技术开采。
（3）推广拜耳法用于低铝硅比一水硬铝石矿的选矿。
（4）推广低品位、表外矿、复杂共伴生有色金属矿产资源综合利用技术。
（5）推广复杂多金属硫化矿矿浆电解处理技术及中低品位氧化锌矿选冶联合处理技术。
（6）推广铜铅锌锡矿细粒、微细粒矿载体浮选技术。
（7）推广铜矿等有色金属矿伴生金、银等贵金属的综合利用技术。
（8）推广有色金属硫化?D?D氧化混合矿选矿技术。
（9）推广湿法冶金关键装备应用。
（10）研发矿山塌陷区、废石堆场和尾矿库修复与垦植技术。
（11）研发对复杂有色金属矿石选别与富集技术。
（12）研发低品位矿生物提取技术。
（13）研发尾矿有价金属综合回收利用技术。
3.贵金属矿产资源综合利用技术
（1）推广含金银等多金属矿选矿尾渣中综合回收有价金属成分和非金属矿资源的矿物加工技术。
（2）推广采用复杂金矿循环流态化焙烧技术。
（3）推广高硫高砷高碳复杂难处理金矿的预处理技术。
（4）推广浮选富集?D炭浸工艺技术等低品位金矿的综合利用技术。
4.稀有、稀土金属矿产资源综合利用技术
（1）推广采用电解工艺开发稀土镁中间合金技术，综合利用稀土尾矿。
（2）推广高效低毒高纯氧化铕提取技术。
（3）推进稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化。
（三）非金属矿产资源综合利用技术
1.化工原料非金属矿产资源综合利用技术
（1）盐湖钾盐综合利用技术
--推进盐湖钾盐伴生矿综合利用技术的产业化。
--研发固体难采钾矿溶采技术，非水溶性钾矿开发利用技术。
（2）磷矿综合利用技术
--推广磷矿伴生铁、硫、氟、碘、钒、钛等资源综合回收技术。
--推广反（双）浮选磷矿降镁技术。
--研发中低品位磷矿、中低品位胶磷矿选矿技术和窑法直接利用技术。
（3）硼矿综合利用技术
--研发低品位硼矿选矿技术。
--研发硼铁矿中硼、铁、铀有效分离和回收技术。
（4）研发中低品位萤石综合利用技术。
（5）研发钾长石综合利用技术。
2.建材原料非金属矿产资源综合利用技术
（1）玻璃陶瓷原料非金属矿有效利用技术
--推广硅质原料非金属矿产的均化开采以及浮选技术。
--推广陶瓷生产采用低品位原料配方技术产业化。
--推广利用中低品位高岭岩替代叶蜡石生产玻璃纤维技术产业化。
（2）填料及其它深加工用非金属矿的合理利用技术
--推广利用煤系高岭土生产高档填料、涂料技术。
--推广温石棉尾矿提取轻质氧化镁及综合利用技术。
--推广伟晶岩中石英提纯技术。
（3）推广石灰石矿均化开采配比技术。
（4）推广石英砂岩提纯技术。
（5）研发低品位菱镁矿、滑石、硅藻土、蓝晶石族等非金属矿选矿综合利用技术。
三、工业“三废”综合利用技术
（一）煤炭工业“三废”综合利用技术
1.煤矸石综合利用技术
（1）煤矸石发电技术
--推广适合燃烧煤矸石的大型循环流化床锅炉，在有条件的地区推广热、电、冷联产技术和热、电、煤气联供技术。
--推广炉内石灰脱硫和静电除尘技术。
--研发煤矸石等低热值燃料电厂锅炉高效除尘、脱硫、灰渣干法输送、存储及利用技术。
（2）煤矸石生产建筑材料技术
--制砖技术。推广全煤矸石生产承重多孔砖、非承重空心砖和清水墙砖技术。
--制水泥技术。推广利用煤矸石为原料，部分或全部代替粘土配制水泥生料，烧制水泥熟料技术。
--生产其他建材产品技术。推广利用煤矸石为原料生产陶瓷制品、陶粒、岩棉、加气混凝土等技术。
（3）推广利用煤矸石充填采煤塌陷区、采空区和露天矿坑及煤矸石复垦造地造田技术。
（4）推广利用煤矸石制取聚合氯化铝、硫酸铝、合成系列分子筛等化工产品技术。
（5）推广利用煤矸石生产复合肥料技术。
（6）推广煤矸石中极细粒钛铁矿、锐钛矿等杂质的分离技术。
（7）研发利用煤矸石生产特种硅铝铁合金、铝合金技术，以及利用煤矸石生产铝系列、铁系列超细粉体的技术。
（8）研发煤矸石提取五氧化二钒及其他稀有元素技术。
2.矿井水综合利用技术
推广采用混凝、沉淀（或浮升）以及过滤、消毒等技术，净化处理煤矿矿井水。
3.煤层气综合利用技术
（1）推进煤层气民用、发电、化工等技术的产业化。
（2）研发低浓度瓦斯利用技术。
（二）电力工业“三废”综合利用技术
1.粉煤灰、脱硫石膏综合利用技术
（1）粉煤灰综合利用技术
--推广采用粉煤灰生产水泥、砌块、陶粒等建筑材料技术。
--推广采用粉煤灰建造水坝、油井平台、道路路基等建筑工程技术。
--推广粉煤灰制取漂珠、空心微珠、碳等化合物技术。
--推进高铝粉煤灰提取氧化铝技术的产业化。
--推进粉煤灰造纸及生产岩棉技术的产业化。
--研发粉煤灰用于农业（改良土壤、生产复合肥料、造地）、污水处理以及各类填充材料等技术。
（2）推广脱硫石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术。
（3）研发脱硫石膏免煅烧制干混砂浆。
2.废水综合利用技术
推广灰场冲灰废水封闭式循环利用等技术。
3.废气综合利用技术
推广燃煤电厂烟气中回收硫资源生产硫磺技术。
（三）石油天然气工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广对油气采炼过程中产生的各类油砂、污泥、残渣、钻屑采用固化等无害化综合处理技术，并用于筑路、制造建筑材料、调剖堵水剂等。
（2）推广石油焦乳化焦浆/油（EGC）代油节能技术。
（3）研发改进缓和湿式氧化(WAO)－间歇式生物反应器(SBR)处理碱渣联合工艺，形成专有成套技术。
（4）研发污水处理场油泥(包括罐底泥)、浮渣和剩余活性污泥处理组合技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广钻井污水、废液综合处理技术，实现闭路循环利用。
（2）推广炼油企业含氢尾气膜法回收技术。利用膜分离技术建设芳烃、加氢尾气膜法回收装置，回收芳烃预加氢精制单元酸性气、异构化富氢、加氢裂化低分气、柴油加氢低分气中的富含氢气体。
（3）推广采用中和、酸化以及各种精制技术，从石油炼制产生的酸碱废液、废催化剂中，回收环烷酸、粗酚、碳酸钠、浮选捕集剂等资源。
（4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油田废水替代清水技术。
（5）研发经济有效的废水深度处理技术和回用技术、氨氮废水处理技术与回收利用技术。
3.废气综合利用技术
（1）推广对炼油厂催化裂化过程中产生的高温烟气采用气能量回收技术进行能量回收。
（2）研发催化裂化再生烟气、加热炉气、工艺排气及电站排气中二氧化硫和氮氧化物处理技术。
（四）钢铁工业“三废”综合利用技术
1.冶炼废渣综合利用技术
（1）推广炼钢炉渣回收和磁选粉深加工处理技术。
（2）推广立磨粉磨粒化高炉矿渣技术。
（3）推广硫铁矿烧渣综合利用技术。
（4）推广冷轧盐酸再生及铁粉回收技术。
（5）推广钢渣返回烧结，替代石灰作为炼铁厂烧结溶剂技术。
（6）推广转炉煤气干法除尘及尘泥压块技术。
（7）推广氧化铁皮回收利用技术。采用直接还原技术制取粉末冶金用的还原铁粉。
（8）推广含铁尘泥综合利用技术。
（9）推广废钢渣生产磁性材料技术。
（10）研发含锌尘泥综合利用技术。
（11）研发不锈钢和特殊钢渣的处理和利用技术，特别是防止水溶性铬离子浸出的技术。
（12）研发钢铁渣游离氧化钙、游离氧化镁降解处理技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广对不同浓度的焦化废水优化分级处理与使用技术。
（2）推广采用“电氧化气浮”技术对废水进行深度处理并回用。
（3）推广污水深度处理脱盐回用技术。采用抗污染芳香族聚酰胺反渗透膜，生产高品质的回用水。
（4）推广冷轧含油乳化液膜分离回收技术。
（5）研发矿山酸性废水治理与循环利用技术。
（6）研发矿山含硫矿物，As、Pb、Cd废水处理与循环利用技术。
3.废气及余热、余压综合利用技术
（1）推广全燃烧高炉煤气锅炉的应用技术。
（2）推广焦炉、高炉、转炉煤气的回收技术。
（3）推广利用还原铁生产中回转窑废高温烟气余热发电技术。
（4）推广高炉煤气余压发电TRT(高炉煤气余压透平发电装置)结合干法除尘技术。
（5）推广采用利用溴化锂制冷等技术回收利用冶金生产过程中炉窑烟气余热。
（6）推广采用双预蓄热式燃烧技术,实现炉窑废气余热的利用。
（7）推广铁合金矿热炉、烧结机等中低温烟气余热发电技术。
（8）推广焦化干息焦技术，回收利用焦炭显热。
（9）推广低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）。
（10）推广炼钢厂除尘系统高温烟气余热发电技术。
（11）推广电炉余热回收及综合利用技术。
（12）推进烧结烟气脱硫副产石膏资源化利用技术的产业化。
（五）有色金属工业“三废”综合利用技术
1.冶炼废渣综合利用技术
（1）推广采用炉渣选矿法从冶炼炉渣中回收金属铜技术。
（2）推广铜冶炼阳极泥及废渣（料）综合利用技术，回收金、银、铂、钯、硒、碲、铅、铋、铟等。
（3）推广铜冶炼冷态渣，镍冶炼冷态渣深度还原磁选提铁综合利用技术。
（4）推广采用“破碎－磁选分选焦煤”、“球磨－磁选生产铁粉”等技术处理锌渣、窑渣。
（5）推广从铅电解阳极泥中提取金银的火法和湿法技术工艺。
（6）推广锌渣中提取银的技术。
（7）推广从锌浸出渣中提取铟技术。
（8）推广金属镁还原渣部分替代钙质和硅质原料生产水泥技术。
（9）研发高效利用铅锌冶炼渣再回收铅锌技术，以及稀散金属回收技术。
（10）研发低耗高效脱除氟、氯、氧化锌物料技术。
（11）研发采用氢气还原法从冶炼各类烟尘中制取金属锗综合利用技术。
（12）研发赤泥综合利用技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广轧制废油回收利用技术。
（2）推广从生产印刷线路板产生含铜废液中回收金属铜技术。
（3）研发加工生产过程中表面处理废液、酸洗污泥综合回收技术。
3.废气及余热综合利用技术
（1）推广采用氨吸收法技术，回收铜、铅、锌等有色金属冶炼企业产生的烟气二氧化硫，副产硫酸铵、硫酸钾等。
（2）推广采用钙吸收技术，对二氧化硫烟气脱硫并回用。
（3）推广采用氧化锌渣脱除铅锌冶炼烟气二氧化硫技术。
（4）推广冶炼废气中有价元素的回收利用技术。
（5）推广菱镁矿资源利用过程中二氧化碳回收以及生产二氧化碳衍生产品先进技术。
（6）推广有色冶金炉窑烟气余热利用技术。
（六）化学工业“三废”综合利用技术
1.磷石膏等化工废渣综合利用技术
（1）推广蒸氨废渣综合利用技术。
（2）推广采用电石渣替代石灰石用于水泥工业、纯碱工业以及电厂的烟气脱硫技术。
（3）推广利用铬渣作水泥矿化剂技术；铬渣制自溶性烧结矿并冶炼含铬生铁技术；铬渣作为熔剂生产钙镁磷肥技术；铬渣制钙铁粉、铸石、人造骨料、玻璃着色剂及铬渣棉等技术。
（4）推广磷石膏制磷酸联产水泥、制硫酸钾、制硫铵和碳酸钙以及制硫酸铵、硫酸铵钾等作为化工原料的综合利用技术；磷石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术；磷石膏作为盐碱地改良剂技术。
（5）推广黄磷炉渣生产水泥、混凝土、磷渣砖、保温材料、低温烧结陶瓷等技术。
（6）推广黄磷泥生产五氧化二磷以及双渣肥等综合利用技术。
（7）推广造气煤渣综合利用技术。
（8）推广利用硼泥制备轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐技术。
（9）推广利用硼泥生产建筑材料、农业肥料和冶金辅助材料技术。
（10）推广氟石膏生产建筑材料等综合利用技术。
（11）研发磷石膏充填采矿技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广纯碱生产中蒸氨废清液晒盐技术，采用高效蒸发技术和设备制氯化钙联产氯化钠。
（2）推广合成氨生产中采用水解汽提技术回收尿素。
（3）推广氮肥生产污水回用技术。
（4）推广循环冷却水超低排放技术。
（5）推广回收硼酸母液制备硼镁肥、轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐产品技术。
（6）推广采用大孔径吸附树脂对2,3-酸废水回收利用技术。
（7）推广“树脂吸附－氧化－树脂吸附”技术对2-萘酚生产废水进行治理和资源化利用。
（8）推广处理DSD (4,4-二氨基二苯乙烯-二磺酸)酸氧化工序生产废水采用树脂法将有机物吸附并洗脱和回收利用的资源化技术。
（9）推广苯胺、邻甲苯胺和对甲苯胺生产废水资源化技术。
（10）推广树脂吸附法处理氯化苯水洗废水综合利用技术。
（11）推广从电镀废水中回收镍、钴等稀有金属技术。
（12）推广从制盐母液中提取氯化钾、工业溴、氯化镁技术。
3.废气、余热综合利用技术
（1）推广采用吸附、汽提、变压吸附等技术，从电石法聚氯乙烯生产尾气中回收氯乙烯、乙炔气。
（2）推广利用黄磷尾气发电并提纯一氧化碳生产甲醇、甲酸等化工产品技术。
（3）推广醇烃化工艺替代铜洗工艺技术。
（4）推广全燃式造气吹风气余热回收利用技术。
（5）推广湿法磷酸及磷肥生产副产品氟生产各种氟化物技术。
（6）推广以碳酸钠吸收硝酸生产尾气中的氮氧化物，生产硝酸钠、亚硝酸钠的技术。
（7）推广利用电石、炭黑生产尾气中的一氧化碳，作为燃料及化工原料用于制甲醇、合成氨和羰基产品技术。
（8）推广对含二氧化碳废气进行综合利用技术。其中利用氨水吸收尾气中二氧化碳制取碳酸氢铵；深冷制取液态二氧化碳或干冰；用纯碱吸收二氧化碳制取碳酸氢钠；用二氧化碳废气制取轻质碳酸镁；用烧碱废液吸收二氧化碳制取纯碱；用废气中的二氧化碳代替硫酸分解酚钠提取酚。
（9）推广氯化氢废气综合利用技术。其中用甘油吸收氯化氢制取二氯丙醇；在催化剂作用下制取环氧氯丙烷、二氯异丙醇，制取氯磺酸、染料、二氯化碳等化工产品；采用催化氯化法、电解法、硝酸氧化法生产氯气；副产盐酸生产聚氯乙烯等产品。
（10）推广催化干气蒸汽转化法制氢技术。
（11）推广草甘膦与有机硅生产中的氯元素循环利用技术。将草甘膦生产中的尾气经回收净化用于有机硅单体的合成。有机硅单体生产中产生盐酸，经净化后用于草甘膦合成，从而使含氯元素的化合物（氯甲烷、氯化氢）在草甘膦和有机硅两大类产品之间实现循环利用。
（七）建材工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广石材加工碎石和采矿废石生产人造石材（装饰材料）技术。
（2）研发废陶瓷高附加值再利用技术。
2.废水综合利用技术
推广采用无机混凝剂(PAC)＋高分子助凝剂(PHM)等混凝沉淀处理技术。
3.废气、余热综合利用技术
（1）推广水泥窑废气余热发电技术。
（2）推进玻璃熔窑废气余热发电技术产业化。
（八）食品发酵工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广玉米脱胚提油和小麦提取蛋白技术。
（2）推广利用酒精糟生产全糟蛋白饲料等技术。
（3）推广啤酒废酵母干燥生产饲料酵母技术；废酵母经酶处理制备医药培养基酵母浸膏技术。
（4）推广柠檬酸废渣替代天然石膏技术。
（5）推进啤酒废酵母生产制备核苷酸、氨基酸类物质技术的产业化。
（6）推广玉米芯生产木寡糖技术。
（7）推广利用制糖废糖蜜生产高活性酵母等发酵制品技术。
（8）推进利用酶技术从麦糟中提取功能性膳食纤维和蛋白质的产业化。
（9）推进果蔬浓缩汁生产废渣制备果胶、功能性膳食纤维和蛋白饲料技术的产业化。
（10）研发酵母细胞壁残渣制备甘露糖蛋白质及水溶性葡聚糖等。
（11）研发啤酒糟采用多菌种混合固体发酵生物改性，生产肽蛋白技术。
（12）研发马铃薯、木薯淀粉生产废渣综合利用技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广发酵剩余资源厌氧发酵生产沼气技术。
（2）推广麦汁煮沸二次蒸汽回用技术。
（3）推广味精废母液生产复合肥技术。
（4）推广玉米浸泡水和谷氨酸离交尾液混合培养饲用酵母粉技术。
（5）推广木薯干片干式粉碎和鲜木薯湿法破碎分离技术，浓缩出精淀粉浆液和蛋白黄浆。
（6）研发采用膜过滤技术（MF）回收菌体制成饲料技术。
（7）研发薯类淀粉生产高浓工艺废水（俗称汁水或细胞水）回收蛋白技术。
（8）研发适用于食品行业生产的膜材料及膜分离装置；研发排放废水深度处理的膜技术与膜材料。
3.废气综合利用技术
研发利用酒精等生产过程中产生的二氧化碳生产降解塑料技术。
（九）纺织工业资源综合利用技术
1.废旧纤维等废渣综合利用技术
（1）推广废旧纤维循环利用技术。利用废旧涤纶及锦纶纤维、生产废料等生产再生纤维技术。
（2）推广利用废旧纤维作为产业用增强材料技术。
（3）推广溶解、萃取、离子交换等技术，对化纤工业产生的固体废弃物进行回收利用。
（4）推广针刺、热熔、纺粘、缝编等技术对废花、落棉、纱布角、短纤维等废弃物进行回收利用。
（5）推进废弃毛中提取蛋白制备生物蛋白纤维技术的产业化。
（6）推进利用双氧水对剥茧抽丝后的废弃物进行湿法纺丝技术的产业化。
（7）推进蚕蛹蛋白提炼及深加工、桑柞蚕丝下脚料生产针刺无纺布等综合利用产业化。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广采用水蒸汽直接蒸馏法从含溴染料废水中制取溴素技术；以分散蓝2BLN水解母液以及硝化废酸为原料从废水中离析回收2,4-二硝基苯酚。
（2）推进洗毛废水采用高效分离回收等工艺设备提取羊毛脂技术产业化。
（3）推进聚酯企业生产废水中乙醛等有机物回收与利用技术产业化。
（4）研发适用于排放废水深度处理的膜材料，并研发适用于浆料、染料浓缩与回收工艺的膜分离装置。
（十）造纸工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广造纸废渣污泥资源化利用技术。
（2）推进制浆碱回收白泥生产优质碳酸钙技术的产业化。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广制浆造纸过程水的梯级使用和废水深度处理部分回用技术。
（2）推广造纸白水多圆盘过滤机处理回收利用技术。
（3）推广厌氧生物处理高浓废水生产沼气技术。
（4）推广制浆封闭式筛选、中浓技术。
（5）推进纸浆废液生产微生物制剂技术的产业化。
四、再生资源回收利用技术
（一）废旧金属再生利用技术
1.推广采用机械化手段对废旧汽车、废旧船舶等机械设备的拆解和利用。
2.推广黄杂铜直接生产高精度板、带、管等技术。
3.推广紫杂铜熔炼除氧、除杂技术以及轧制过程中的表面处理和精整技术。
4.推广组合式熔炼炉组生产再生铝合金技术。
5.推广废铝易拉罐钻切屑利用技术；电解铝残极（阳极、阴极）生产石墨化炭阴极技术。
6.推广废铅酸蓄电池机械化拆解、破碎分选技术，分别回收处理塑料壳、铅极板、含铅物料（铅膏）、废酸液等；再生铅渣回收锡、锑等有价金属的技术。
7.研发废钢铁镀锌、镀铬等镀层的处理技术；废高合金钢的鉴定、检测和分选技术；混堆状废线材加工处理技术及装备；废易拉罐等优质废铝的保级利用技术。
（二）废旧家电及电子产品再生利用技术
1.推广电热丝等干法分离阴极射线管屏锥玻璃技术。采用工业吸尘器回收并妥善收集荧光粉。
2.推广加热析出、催化分解等技术，回收液晶面板上的液晶物质和稀贵金属铟并做无害化处理。
3.推广环保型的溶蚀、酸解、电解、精炼等技术，处理芯片等含稀贵金属的废料，回收金、银、钯等。
4.推广高效粉碎、分选技术，处理已去除芯片、电容器等部件的线路板，回收铜、玻璃纤维和树脂等。
5.推广粉碎、分选等物理方法在密闭的设施中处理含有多溴联苯、多溴二苯醚等有害成分的电线、电缆，回收铜、铝和塑料。
6．推广破碎、分选等物理方法在设置有环保和安全措施的密闭设施中处理废旧冰箱、空调、冷柜等制冷电器。
（三）废旧橡胶、轮胎再生利用技术
1.推广胶粉活化技术，提高胶粉活性，扩大胶粉利用率。
2.推广“预硫化和无模硫化翻新”轮胎翻新技术。
3.推广废旧橡胶常温粉碎、湿法粉碎、冷冻粉碎等生产精细胶粉技术。
（四）废纸板和废纸再生利用技术
1.推广废瓦楞纸箱中高浓连续碎解、纤维分级处理、中高浓筛选、大直径盘磨打浆技术，生产包装纸及纸板。
2.推广高浓筛选、高浓漂白、高浓揉搓等技术，处理废旧报纸及带有涂料、印刷油墨等需脱墨的纸张。
3.研发大型废纸和废纸板制浆技术及成套设备。
（五）废塑料再生利用技术
1.推广废塑料物理再生利用和机械化分类技术。
2.推广废塑料活化无机填料改性、纤维增强改性、弹性体增韧改性、树脂合金改性、链结构改性等化学再生利用技术。
3.推广利用废旧聚酯瓶生产聚酯切片技术。
4.推广利用废旧塑料、废弃木质材料生产木塑材料及其制品技术。
（六）废玻璃再生利用技术
1.推广废玻璃作为原料生产平板玻璃、瓶罐器皿等玻璃制品直接再利用技术。
2.推广废玻璃生产建筑和保温隔音等材料的间接再生利用技术。
（七）建筑废弃物再生利用技术
1.推广改性沥青混合料再生道路材料制备技术及装备。
2.研发建筑垃圾减量化控制技术及建筑垃圾再生材料在建筑工程中应用的成套技术。
