白钢焊条312型号是什么材质

白钢焊条可以焊接白钢的。

根据焊条选用的原则等强匹配、 等韧性匹配、 等成分匹配的原则，白钢焊条焊接白钢是符合要求的。

白钢焊条：

学名：铬镍不锈钢焊条

执行标准：GB/T983-1995

使用说明：铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。

白钢焊条最常用的型号：G207、G312和D312

1、焊条：气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

2、焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

白钢焊条就是焊接不锈钢用的焊条，焊芯是用不锈钢丝做成的，外面涂有药皮。

焊条牌号：焊不锈钢焊条用“G”或者“铬”表示。奥氏体不锈钢焊条用“A”或“奥”表示。

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项

铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。

扩展资料：

白钢焊条的用法

适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

硬度范围：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

参考资料来源：百度百科-焊条

A102、A302和A132是三种不同型号的焊条，它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方：

1、成分不同

A102焊条，和A302焊条一样，都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条；A132焊条，是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。

2、性能不同

A102焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能；A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊；其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大，焊缝抗裂性能更好，更适合全位置焊接，焊条药皮强度好。

3、用途不同：

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构；A302用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等；A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢，如：1Cr18Ni9Ti等。

扩展资料：

1、CHS102:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00 　

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

参考资料：

百度百科-CHS102焊条

百度百科-CHS302焊条

百度百科-CHS132(A132)B型焊条

我整理的，仅供参考。

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实心焊丝1 实心焊丝2焊条代号 药芯焊丝

型号 牌号牌号 型号

ER2209 H00Cr22Ni8Mo3N - -

ER307 - A172 -

ER308 H0Cr21Ni10 A102 E308T-X

ER308L H00Cr21Ni10 A002 E308LT-X

ER309 H1Cr24Ni13 A302 E309T-X

ER309L H00Cr24Ni13 A062 E309LT-X

ER309Mo H1Cr24Ni13Mo2 A312 E309MoT-X

ER309MoL H00Cr24Ni13Mo2 A042 E309MoLT-X

ER316 H0Cr19Ni12Mo2 A202 E316T-X

ER316L H00Cr19Ni12Mo2 A022 E316LT-X

ER317 H0Cr19Ni14Mo3 A242 E317T-X

ER317L H00Cr19Ni14Mo3 - E317LT-X

ER318 - A212 -

ER347 H0Cr20Ni10Nb A132 E347T-X

ER347L H00Cr20Ni10Nb - E347LT-X

ER310 H1Cr26Ni21 A402 -

ER410 H0Cr13 G202 -

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欢迎探讨：changyf1@163.com

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分（见图1）。

2 焊条型号编制方法如下：字母"E"表示焊条前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

表1

焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类

E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)

E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4301 钛铁矿型

E4303 钛钙型

E4310 高纤维素钠型 直流反接

E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接

E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接

E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接

E4315 低氢钠型 直流反接

E4316 低氢钾型 交流或直流反接

E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4322 平 交流或直流正接

E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E4324 铁粉钛型

E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接

E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)

E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5003 钛钙型

E5010 高纤维素钠型 直流反接

E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接

E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接

E5015 低氢钠型 直流反接

E5016 低氢钾型 交流或直流反接

E5018 铁粉低氢钾型

E5018M 铁粉低氢型 直流反接

E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5027 铁粉氧化铁型 交流或直流正接

E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接

E5048 平、仰、横、立向下

注：①焊接位置栏中文字涵义：平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。

②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。

③E4322型焊条适宜单道焊。

3.3 本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型号焊条的所有要求），凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。

3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下：

E 43 15

┬ ┬ ┬

│ │┬└ 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。

│ │└—表示焊条适用于全位置焊接。

│ └——表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

└————表示焊条。 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/mm2)E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4310高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4311高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4312高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4315低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4316低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E4320氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4320氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4322氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E4324铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E4327铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4327铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接

注:①焊接位置栏中文字涵义:平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条 。③E4322型焊条适宜单道焊。

还有其它焊条，主要根据焊接材质不同区分，开头字母不同。

另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

T302是最便宜的异种钢焊条，可以焊接不锈钢与碳钢，T102型号是E308-16

T302型号是E309-16