6063铝钎焊过渡材料的巧妙应用是何材料
配合AlF3-CsF-KF系钎剂，用研制的Al-Si-Cu基低熔点钎 料560℃温度下炉中钎焊了6063铝合金厚板．利用扫描电镜、透射电镜及能谱分析等手段对钎焊接头的微观组织进行了观察和分析．借助力学实验仪对厚板钎 焊接头的剪切强度进行了测定．结果表明，钎焊接头显微组织由α(Al)-CuAl2共晶及Si相组成．由于钎料中加入的Ni、RE等元素。CuAl2相为 均匀分布的枝状晶，Si相经变质处理成球状，细小分散，镶嵌在CuAl2枝晶中．通过透射电镜观察发现，钎缝组织中有一定量的弥散相，存在亚稳定针状 θ"．剪切强度试验结果表明，使用Al-Si-Cu基钎料6063铝合金接头的抗剪切强度平均达到62．5 MPa，比使用HL401钎料钎焊接头的抗剪切强度平均高14．5％．
温度界定纯铝的熔点：660.37摄氏度，而铝合金随着其含的合金元素的不同，熔点在482-660摄氏度摄氏度。铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时判断母材温度十分困难，容易使母材过烧或溶化。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主 1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝ER4047,ER4043 2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝Q303,WE-Q303B,WE53 等 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51 ,M51-F 编辑本段焊接原理 靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。 编辑本段焊接方法 1、清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。 2、加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。 3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不是去刻意地烧焊丝。www.specialweld.com/?p=995
作用：铝焊粉能有效的去除铝工件外表的难溶氧化物，促进铝基钎料在焊缝中漫流、铺展，其焊缝焊点饱满，外表光亮,机械强度高，尤其很适合各种铝合金、铝管件、铝材料的火焰钎焊。
使用方法：钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处，与工件同时加热。手工火焰钎焊时，首先将焊丝加热后蘸上铝焊粉。再加热工件到接近钎焊温度，然后手工送进焊丝到被焊接处。采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外焰均匀加热，避免直接加热钎剂和钎料等措施，防止母材氧化，使焊接工作得以顺利进行，获得高质量的焊缝。
当选择钎料合金时需要考虑几个因素. 首先是被连接金属的兼容性, 接头间隙, 钎焊温度, 加热方法, 工作温度及环境因素也需要引起重视。
近年来新型钎焊材料的出现，在进行较为活泼的有色金属焊接实践中，采用药芯焊材作为填充材料可得到良好的焊接接头（不需要其他助焊剂）。注意控制焊接接头的装配间隙和施焊部位的表面清理，选用XR-FC22、HD110等药芯焊丝，在不需要其他助焊剂的情况下，能更容易地得到良好的焊接接头。
焊丝XR-FC0215是针对电器行业设计及生产的新一代高性能环保焊接材料，它适用于在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业。
铜铝药芯焊丝XR-FC20A的流动性适中，有着超越FC0215的焊接强度和导电性，是实现铜铝焊接的理想材料。
铜铝药芯焊丝XR-FC22的流动性低于XR-FC20A，具有较好的焊接强度，适合较大间隙的工件钎焊，焊接时比XR-FC0215更易形成堆积，填满缝隙。对铜铝管的钎焊推荐使用XR-FC22，其更易形成致密性好的接头。对于铜铝管外径较大，渗透深度要求较高的产品，建议使用铜铝钎焊丝XR-BW200和铜铝钎剂膏FS312C。
钎料 铝及铝合金的软钎焊是不常应用的方法，因为软钎焊中钎料与母材的成分及电极电位相差很大，易使接头产生电化学腐蚀。软钎焊主要采用锌基钎料和锡铅钎料，按使用温度范围可分为低温软钎料（150～260℃）、中温软钎料（260～370℃）和高温软钎料（370～430℃）。当采用锡铅钎料并在铝表面预先镀铜或镀镍进行钎焊时，可防止接头界面处产生腐蚀，从而提高接头的耐蚀性。
铝及铝合金硬钎焊时，常采用真空、中性或惰性气氛。当采用真空钎焊时，真空度一般应达到10-3Pa的数量级。当采用氮气或氩气保护时，其纯度要很高，露点必须低于-40℃.
采用除氟化物钎剂之外的钎剂真空钎焊的铝及铝合金，钎焊后必须彻底清除钎剂残渣。铝用有机钎剂的残渣，可用甲醇、三氯乙烯之类的有机溶液洗涤，再用氢氧化钠水溶液中和处理，最后用热水和冷水洗净。氯化物是铝用硬钎剂残渣的清除可按下述方法进行；先在60～80℃的热水中浸泡10min，用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣，并用冷水清洗；再在体积分数为15%的硝酸水溶液中浸泡30min，最后用冷水冲洗干净。
