asp30是什么材料

亲，这个可不好说，选择冲头的材料要根据具体情况而决定，比如说冲不锈钢选用asp材料的冲头，冲机械类选用钨钢材料的冲头，普通产品可选择skd11材料的冲头。所以说冲头什么材料好这真没办法回答。其实在选择冲头材料之前，可以事前了解一下各类冲头材料的特性。

ASP系列：以铬钼钒粉末高速钢为主要原料，ASP系列主要有ASP23、ASP30、ASP60等，硬度均在HRC64-67℃，化学成分主要有：碳(C)2.90，锰(Mn)0.50，钒(V)≤9.80，硫(S)2.90，铬(Cr)8.00。具有高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性热处理的尺寸稳定性，因具有高耐磨性，常常带有韧性低的问题。

SKD系列：SKD是具有优越磨耗性的冷作模具钢.热处理效果稳定.拉深模具冷锻模具用钢。主要可分为：SKD11、SKH-9、SKH-51、SKH55等等，主要化学成分C碳: 1.90~2.20、Si硅: 0.10~0.60、Mn锰:0.20~0.60、S硫:≤0.030、P磷≤0.030、Cr铬: 11.0~13.0、V钒: ≤0.030。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，硬度在HRC56-62℃。

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冷作钢有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD

高速钢有：M2，M35，M42，M7

粉末钢有：ASP23，ASP30，ASP60，T15

热作钢有：H13，H12，H21，

不锈钢有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

拓展延伸：其实任何一种钢都可以作为刀具用钢，看您要做什么样的刀具，以及这种刀具需要什么样的性能。才能提供合适的选材。

优点：

易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太过精密，因此省时、省工、省钱。

易於研磨：除非严重的损伤，否则只需研磨一面即可，且研磨技术不必像其它研磨方式一般的高超。

刀刃坚固：只单边开刃，故刀刃角度大（约30 - 45度），刀身厚。

节省材料：在早期锤打制刀时代，此种研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的钢材，可节省最多的钢材耗费。

2.高速钢钻头的结构设计：首先，采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计，有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦，便于切屑的排出。其次，钻芯加厚设计，增强钻加工的强度。

3.钻不锈钢钻头表面采用TIN涂层较薄的TiN涂层可提高切削速度和增加钻头寿命30%以上.

4.硬质合金则采用超细晶粒型，该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性，主切削刃锋口的强度更好，钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口，钻削轻快，排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角，可大大减小轴向阻力。另外，适当加大倒锥并加涂层。

5.条件允许的话，最好采用整体硬质合金内冷钻头，有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。

据我所知做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种，要看被加工材料来选择，这些都要热处理后才能使用。国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm，居于国际领先水平。冲头的材料选择以高速钢为主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42；材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常优异，并可以保证一定的韧性；也有部分的粉末高速钢材料，常用的为ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能忧于高速钢，但其价格高，而且库存不齐全，使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品，主要是采用硬质合金生产，对材料的韧性要求很高，生产时的技术门槛也比较高，生产成本也很高，普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理，随着我国的产品质量提升，越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望，冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择；其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好，厚度一般为2-3UM，冲棒的变形量也很少，非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加，使得冲棒的耐磨性大大的增加，从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根据不同厂家的技术而定，不做过多的阐述。冲棒生产国内分布情况冲棒的生产厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区，冲棒的生产对原材料有很高的要求，主要以进口为主，也有国产材料陆续开发，但稳定性不够。另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的，要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺。