什么是防静电涂料 油漆涂料有哪些类型

静电喷涂工作原理

工作时静电喷涂的喷枪或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地， 在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。

涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

导静电涂料主要特点

1、防腐性能好。涂层附着力强，抗冲击性优。抗渗透性好，耐湿热性优，耐水性好。

2、 耐油性能佳。涂层可以在天然气、煤气和在汽油、煤油、柴油、润滑油等油品中长期使用。

3、导电性能强。导电性能稳定可靠，电阻率符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。

4、使用方便，常温固化。双组分包装，不受场地环境限制，只需要开桶后搅拌均匀即可，按比例配制固化剂，采用通用施工方法，常温固化成膜，并且一次成膜厚。

5、溶剂不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，逐渐成为在生产中应用最为普遍的涂装工艺之一，被应用于汽车、仪器仪表、电器、农机、家电产品、日用五金、钢制家具、门窗、电动玩具、玩具及燃气机具等工业领域。

静电涂装的特点

1、涂料利用率大幅度提高，一般用空气喷涂时涂料的利用率仅为(30~60)%左右，若工件为多孔网状结构，涂料利用率低至30%以下，采用静电涂装，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少飞散及回弹，涂料利用率空气喷涂提高1~2倍。

2、提高劳动生产率，静电涂装适用于大批量生产，可实现多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1~3倍，圆盘式静电涂装效率更高。

3、提高涂装产品质量，带电涂料粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电力线的分布产生环抱效应，通过对喷枪的配置及喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，达到高装饰的目的。

4、显著改善涂装作业环境，静电涂装产生的分散漆雾少，并在喷漆室中进行，有利于环保治理及改善劳动条件。

5、由于静电场的尖端效应，对抗凹部分会产生电场屏蔽，形成涂层较薄，故一般还要设手工补漆工位，以弥补缺陷。对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，要经特殊表面预处理才能进行静电喷涂。

6、静电涂装存在高压火花放电引起火灾的危险，当工件晃动或因操作失误造成极间距离过近时，会引起打火，因此，在静电喷漆室中设置安全灭火装置甚为重要。

7、静电涂装对涂装的电性能有一定要求，并易受环境湿度的影响。

静电喷涂的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

缺点：

1、设备较为复杂。

2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

问题二：静电喷塑和静电喷涂的区别是什么 静电喷塑（静电粉末涂装）指用静电的方法喷涂粉末涂料（粉末状涂料）。

静电喷涂一般指用静电的方法喷涂粉末涂料或油漆（液体涂料）

问题三：使用静电喷涂需要注意什么 静电喷漆的安全及操作注意事项

1 电气：

静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

2 通风

在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。

3 接地

3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，且接地电阻小于10Ω。

3.2空气软管为专用的软管，内有金属丝接地。

3.3保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好。

3.4进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除人体携带的静电。

4 个人防护

4.1作业时应戴专用导电手套，也可不戴手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地。

4.2作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。

4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。

5 操作

5.1涂料电阻值为15～70MΩ

5.2常用涂料压力0～0.3MPa

5.3常用空气压力0.05～0.4MPa

5.4喷嘴前端与工件距离150～200mm为宜。

5.5喷漆时不应将喷枪对人，不应将手放置在喷嘴上。

5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏，如有不应进行喷涂作业。

5.7静电喷涂作业中，请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。

5.8中断或完成喷涂作业时，务必先切断控制电源，等待5秒钟后，将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上，使其放出残留电荷。5.9在喷漆作业中，不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。

5.10作业人员喷漆作业时，如果感觉到电击，应立即停止作业。

6 清洗

6.1清洗时关闭静电喷枪电源。

6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。

6.3喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。

6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。

6.5应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。

6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。

6.7应在通风良好的区域内清洗。

7 维修

7.1维修前应停止静电喷漆作业，送排风继续运行。

7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。

7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时，维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案，经所在部门负责人同意，填写“高危作业审批单”，由维修部门负责人签批，报安技科审核，安技科审核后，派人到现场检查预防措施，确认预防措施完善后，方可作业。

8 其它

8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。

8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗，防止漆渣积聚过多，表面绝缘，不要随意向格栅上喷射油漆。

8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品，空容器及时移除喷漆间。

8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属桶有效连接和接地。

8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间，严禁接触正在作业的人员。

8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。...>>

问题四：静电喷涂是什么

问题五：什么是粉末静电喷涂？有没有好一点的，比较详细的解释 粉末静电喷涂工艺技术介绍及操作流程

2012-04-19

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。

一、粉末涂料的优越性

粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：

1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。

2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆炸，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆炸的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。

3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无 *** 性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。

4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%―60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%―80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%―98%。

5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%―50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。

6、油漆类液态涂料的厚度一般为15―30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60―150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。

7、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。

8、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成针孔和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成针孔和气泡。

9、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧爆炸。

10、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。

正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析，任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。

粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史，目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期，在国内和国外掀起了一股“粉末热”，尤其在我国，近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%，这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早，基础好，目前以年增长率10―15%的速度增长。两相比较，我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品，大到冰箱、洗衣机、防盗门，小到五金制品，无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。

二、喷涂施工过程中的主要设备及性能

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作......>>

问题六：静电喷塑和静电粉末喷涂一样吗? 基本是一样的,都是在物体表面上先喷上塑粉后再放入高温的箱中使粉熔化后涂在物表面上从而物体不受侵蚀的过程.我曾经干过这个工种,但不是很精通,但原理不会错的.

问题七：一般什么东西需要静电喷涂 工件表面需要喷粉的时候要用到静电喷涂。原理是用静电将粉吸附到工件表面。

问题八：静电喷涂的工作原理是什么？ 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

问题九：什么叫静电喷涂，有什么优缺点？ 静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

静电喷涂的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

缺点：

1、设备较为复杂。

2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

问题十：静电喷涂的工作原理是什么？ 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

在瓷砖烧制过程中加入防静电功能粉体进行物理改性，故防静电性能非常稳定，电阻值在106到109欧姆之间，且施工方便，普通的泥水工都能铺。在地板下面增加铺设铝箔或铜箔能更好的增强导电性。防静电性能稳定，此地板属国家专利产品绿色环保（属于绿色环保型建材），高耐磨（0.1g/1000转），耐老化，使用寿命长（30年以上）等。

2、PVC防静电地板

采用片材（一般为600×600mm）或卷材直接铺贴，安装速度快（但需要专业的安装工才会安装，否则会出现起拱起泡现象），防静电性能较为稳定，但易老化，抗污能力稍微差一点。

3、陶瓷防静电地板

采用防静电瓷砖作为面层、复合全钢地板或水泥刨花板、四周导电胶条封边加工而成（没有胶条的陶瓷地板在磕碰时容易掉瓷）。防静电性能稳定、环保、防火、高耐磨、高寿命（使用寿命30年以上）、高承载（均布载荷1200kg/平方米以上）、防水、防潮、装饰效果好。

4、全钢防静电地板

全钢防静电地板是采用高耐磨的三聚氰胺HPL防火板或PVC作为面层（北方地区由于气候干燥，不易使用HPL防火板贴面），钢壳结构基材，另外根据有无黑色胶条还有无边和有边之分。

5、铝合金防静电地板

产品采用优质铸铝型材，经拉伸成型，面层为高耐磨PVC或HPL贴面，导电胶粘贴而成，具备基材永久不生锈多次使用之功效，从而有效解决了复合地板及全钢地板的产品缺陷，而量身定做的高档防静电地板，但其造价太高。