GB/T 3880-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 标准
GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 国家标准(GB) GB/T3880.1-2006 本部分规定了一般工业用铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存及合同内容。
标准如表：
本部分适用于一般工业用铝及铝合金轧制板、带材，不适用于深冲、涂漆、阳极氧化及幕劝募墙、PS版基等特殊用途和军工用铝及铝合金板、带材。
规定了一般工业用铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本部分适用于一般工业用铝及铝合金轧制板、带材，不适用于深冲、涂漆、阳极氧化及幕墙、PS版基等特殊用途和军工用铝及铝合金板、带材。
扩展资料：
45*45欧标铝型材槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。国标型材槽口是方形的，放置普通方螺母，欧标型材槽口是梯型的，需放置专用异型螺母。 40*40国标铝型材型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，几乎是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。
参考资料来源：中国知网—3.3.1 铝及铝合金轧制板材 (GB/T3880
上偏差（又称上极限偏差）是指上极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上偏差用ES表示，轴的上偏差用es表示
尺寸偏差是指某一尺寸减去基本尺寸的代数差称为尺寸偏差， 最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为上偏差； 最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为下偏差。
随着我国铝加工行业的发展, 国内铝合金板材主要生产厂家在自主创新和消化吸收欧美先进技术的基础上, 产品规格不断扩大, 品种不断增多, 尺寸精度不断提高, 市场不断拓宽, 这就对铝合金板材的标准化提出了新的课题。GB T 3880 -1997《铝及铝合金轧制板材》、GB T 3194 -1998《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》等标准已不能满足用户的使用要求。为此, 中国有色金属工业协会提出对GB T 3880 -1997 标准进行修订。新版GB T 3880 标准在技术内容和结构上有了较大调整,标准结构接近于欧洲共同体的EN 标准体系, 分为:一般要求、力学性能、尺寸偏差三个部分。下面对新版GB T 3880 标准中板材的尺寸偏差与GB T 3194 -1998标准、EN485 标准、美国国家标准ANSI 35 .2M 中的进行对比分析
设计材料说明：
1.玻璃
各种材料断面尺寸﹑厚度﹑类型﹑性能等参数均通过设计计算确定，保材料的选用既安全可靠又经济适用。同时出具供应商的厂名﹑资质﹑质量保证﹑技术参数等书面证明。
（一）﹑玻璃：
玻璃采用规格如下：
玻璃-01 6+12A+6中空玻璃 用于外立面门窗
玻璃-02 6钢+12A+6钢中空玻璃 用于外立面门窗
玻璃-03 6 +12A+6磨砂中空玻璃 用于外立面门窗
所使用的玻璃除需满足厂家提供的参数外，还必须满足本设计说明中“三﹑设计依据及规范”中适用的现行规范和标准。
2.铝型材
铝合金型材选用国内知名型材，如鼎丰产品。并符合《铝合金结构设计规范》GB50429-
2007﹑《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GBT3190）﹑《铝及铝合金轧制板材》（GB3880-1997）等标准。型材的合金编号为6063-T5﹑T6,6061-T6.
型材表面处理：室内外均为静电喷涂。
A．铝合金化学成分见表：
B．铝合金型材的室温力学性能见表：
C．铝型材横截面大小按照设计计算确定，窗结构用材料壁厚≥1.4mm，门结构用材料壁厚≥2.0mm，非结构用厚度最小为1.0mm.
D.铝合金型材强度设计值见表：
表3 铝合金型材强度设计值（N/mm2）
3、密封胶
使用杭州之江密封胶，符合国际《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。
3．1硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。
3．2 在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
3．3 密封胶颜色需事先经建筑师同意方可采用。
耐候硅酮密封胶必须符合以下性能要求：
项目 技术指标
密度 1.5±0.1g/cm³
挤出性 ≥80Ml/min
适用时间 ≤3h
表干时间 ≤6 h
完全固化时间 ≤14d
下垂度（N型） 0 mm
低温柔性 －30℃
邵氏硬度 ≥26
极限拉伸强度 ≥1.4Mpa
撕强度 ≥3.8N/mm
定伸黏结性（定伸160％）黏结和内聚破坏面积 ≤5％
热水循环后定伸黏结性（定伸160％）黏结和内聚破坏面积 ≤5％
水、紫外光照射后定伸黏结性定伸160％）黏结和内聚破坏面积 ≤5％
4、密封胶条及胶垫
4.1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）其延伸率＞20%、抗拉强度＞11 Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外线光性能，能耐－50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成行，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
4.2 玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用密质挤压成型的氯丁橡胶或硅胶；邵氏硬度为85±5，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100 mm，最小宽度则相当于玻璃厚度，玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处；玻璃垫块离边缘的位置不得小于玻璃宽度的1/8或150 mm处。
一般说明
1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。
2、图中钢件的焊缝高度为其材壁厚的70%。
国家标准及规范
1. 建筑及结构规范
《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006年版)
《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）
《建筑抗震设计规程》（GBJ08-9-92）
《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）
《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94）（2000年版）
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）
《民用建筑隔声设计规范》（GBJ1118-93）
《屋面工程技术规范》（GB 50207-94）
《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
2. 铝合金门窗工程技术规范
《铝合金节能窗》（DBJT08-108-2008）
《建筑节能门窗(一)》（GJBT947-2006）
《铝合金节能门窗》（GJBT608-2003）
《铝合金门窗》（GB/T8478-2008）
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2003）
3. 材料标准
《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）
《铝及铝合金板轧制板材》（GB/T3880-1997）
《建筑铝型材、基材》（GB/T5237.1-2004）
《建筑铝型材、阳极氧化、着色型材》（GB/T5237.2-2004）
《建筑铝型材、电泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2004）
《建筑铝型材、粉末喷涂型材》（GB/T5237.4-2004）
《建筑铝型材、隔热型材》（GB/T5237.6-2004）
《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GB/T3190）
《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》（GB8013-93）
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》（YS/T15225-94）
《浮法玻璃》（GB11614-99）
《钢化玻璃》（GB9963-98）
《中空玻璃》（GB11944-2002）
《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-97）
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB10711）
《聚氨酯建筑密封胶》（JC/T482-2003）
《聚硫建筑密封胶》（JC/T483-2006）
《丙烯酸酯建筑密封胶》（JC/T484-2006）
《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486-2001）
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》（JC/T914-2003）
《紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母》（GB/T3103.1－2002）
《紧固件机械性能 抽芯铆钉》（GB/T3098.19－2004）
4. 五金件标准
《建筑门窗五金件传动机构用执手》（JG/T124-2007）
《建筑门窗五金件合页（铰链）》（JG/T125-2007）
《建筑门窗五金件传动锁闭器》（JG/T126-2007）
《建筑门窗五金件滑撑》（JG/T127-2007）
《建筑门窗五金件滑轮》（JG/T129-2007）
《建筑门窗五金件通用要求》（JG/T212-2007）
《建筑门窗五金件插销》（JG/T214-2007）
《外装门锁》（QB/T2473-2000）
《建筑门窗用密封胶条》（JG/T187-2006）
《建筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T635-1996）
5． 性能检测方法
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）
《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485-2008）
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T11976-2002）
《铝合金门》（GB/T8478-2003）
《铝合金窗》（GB/T8479-2003）
6. 相关验收规范
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）
《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）
2：tb/t 1160-93 内燃机车用铜散热器技术条件
3：jb/t 8577-2005 内燃机 水散热器 技术条件
4：jb/t 2292 水箱盖与加水口座标准
5：qc/t 29025-1991汽车管带式散热器芯子型式尺寸
6：tbt 1819-2006 内燃机车柴油机用中冷器
7：jis d2502-1991 汽车用散热器的压盖及接管嘴
试验标准
1：jb-t10408-2004_内燃机换热器可靠性试验方法
2：tb 735-86 内燃机车中冷器性能试验方法
3：jb2293-78 汽车拖拉机风筒试验方法
材料标准
1：gb/t 2059-2000 铜及铜合金带材
2：gb/t 2061-2004 散热器散热片专用纯铜及黄铜带箔材
3：gb/t 2532-2005 散热器水室和主片用黄铜带
4：gbt 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
5：gbt 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差
6：gbt 3880-1997铝及铝合金轧制板材
7：gbt 4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管 第1部分 无缝圆管
