1、聚氨酯筛网
其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高、使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。
2、泥沙分离器
高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
3、真空高压泵
采用最新型的真空高压泵，动力降压，高效密封，浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨高效节能型真空高压泵。采用国际上先进的设计理论，按最小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
4、高效复合弹簧
橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。
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传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂 ( 0.16mm 以下颗粒)流失严重，有的甚至流失 20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，LZ系列细沙回收系统营运而生。该系统是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细沙回收系统又称细砂回收装置、尾砂回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
LZ系列细沙回收系统设计合理，使用方便，主要有以下结构部件:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。
工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
雨水回收系统的工作原理是什么？
雨水收集利用系统是采取入渗、滞蓄系统、收集回用系统、调节等系统组成。建筑与小区应该优先采用入渗、滞蓄系统，地下建筑顶面的透水铺装及绿地最适合设计增渗设施系统。雨水收集利用系统应满足一下条件：① ...
蒸汽冷凝水回收系统的介绍
用户系统运行正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送...
蒸汽冷凝水回收系统的回收方式
和设备的确定对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大...
森帝用在轧机回收系统的油是什么型号
1、轧机轴承是用在轧机的辊上面的。 2、轧机轴承，系指用于压延行业，即有色金属、黑色金属及非金属制品压延。用于压延辊系辊径处及滚筒上的轴承。通常采用四列圆柱滚子轴承承受径向载荷，推力滚子或推力球轴承以...
雨水利用回收系统是怎么运作的,雨博士的好吗?
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1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。
3、安装振动筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。
4、安装泵体;将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。
泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器:将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，细沙回收装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。
装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
细砂回收设备、 细沙回收系统、 细沙回收机、细沙提取机、 细砂收集机
型号 | 水泵 | 分离器规格(mm) | 脱水筛 | 处理量(m³/h) | 重量(kg) | ||
功率(kw) | 材质 | 材质 | 功率(kw) | ||||
LZ250 | 7.5-11 | Cr26 | 250 | 进口聚氨酯 | 2×0.55 | 30-80 | 2050 |
LZ300 | 11-15 | Cr26 | 300 | 进口聚氨酯 | 2×0.75 | 40-100 | 2200 |
LZ350 | 15 | Cr26 | 350 | 进口聚氨酯 | 2×0.75 | 70-130 | 2555 |
LZ550 | 15-22 | Cr26 | 550 | 进口聚氨酯 | 2×1.1 | 100-220 | 3250 |
LZ650 | 18.5-30 | Cr26 | 650 | 进口聚氨酯 | 2×1.1 | 120-272 | 3945 |
LZ750 | 37-55 | Cr26 | 750 | 进口聚氨酯 | 2×1.5 | 180-350 | 4900 |
LZ900 | 55-65 | Cr26 | 900 | 进口聚氨酯 | 2×2.2 | 250-500 | 5650 |
LZ1200 | 60-74 | Cr26 | 1200 | 进口聚氨酯 | 2×2.2 | 500-650 | 6750 |
LZ系列细沙回收机可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等，可以有效的解决细沙、细料的回收问题。
例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机，投资大、耗电量大，需要经常更换滤布等，使用起来特别的不方便，用细沙回收设备可以代替过滤机，来进行物料的脱水，达到干堆和运输的要求，且细沙回收系统的投资小、耗电量小、操作使用方便，是企业减少成本保护环境提高投资回报率的首选。
一般的讲，冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小;但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。
在开式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。
以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式:
1)在原有开式回收系统上的技改
以扩容换热回收法和密闭水箱回收法为典型
扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量，一方面通过扩容闪蒸，产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户(不足是需要用新鲜蒸汽补充)。另一方面通过热交换器换热，利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水，高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂，闪蒸依然存在，热能利用率低。
密闭水箱回收法其特点是:①用汽设备不安装疏水器，冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。②锅炉上水泵和水箱均设在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。
缺点主要有:
①用汽设备不安装疏水器，漏汽损失较大。
②当冷凝水温度较高时，为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。
③为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排水系统。
2)利用现有设备的技改
将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带汽的冷凝水。特点是用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。但设备热能利用率低，且受压缩机容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比较均等的冷凝水回收。
3)引进先进节能设备
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力;另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是:①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大;②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。
4)杭州西湖阀门厂冷凝水回收系统
用汽设备热交换后出来的汽水两相混合体，通过高性能的"李氏"牌疏水阀单元，无泵背压自动回收至热水罐;软水罐里的水泵入热水罐上方的闪蒸消除装置消除高温冷凝水中的二次蒸汽，同时降低冷凝水的温度，通过自动监控装置降温后的水首选直接泵入锅炉，监控结果为锅炉不需要水时，降温后的冷凝水回到软水罐，使闪蒸消除装置压力保持平衡。通过热交换消除了二次蒸汽，同时使热量也达到了最大使用率。
自动控制装置
由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大， 很难用手工方式进行调节控制， 因此， 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路:一个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制; 另一个是根据锅炉汽包液位的高低， 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用LZ细沙回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本;
6、细沙回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
制动能量回收系统包括与车型相适配的发电机、蓄电池以及可以监视电池电量的智能电池管理系统。制动能量回收系统回收车辆在制动或惯性滑行中释放出的多余能量，并通过发电机将其转化为电能，再储存在蓄电池中，用于之后的加速行驶。这个蓄电池还可为车内耗电设备供电，降低对发动机的依赖、发动机油耗及二氧化碳排放。
目前，在机制沙的生产工艺中，大多采用洗沙机湿法生产得到沙料，无论采用何种形式的洗沙机，其最大的缺点就是细沙（016mm以下颗粒）流失严重，有的制沙过程中细沙流失甚至可达到30%以上，细沙的过多流失会造成机制砂的级配偏高（细度模数30以上），产品质量低下（商品砼对砂的细度模数要求一般为26-28，并且，堆积密度也是衡量成品砂品质的一个重要指标），生产效率低下。目前市场上有一种细沙回收设备（细沙回收机）可以解决细沙流失的问题，但其回收的细沙含泥量严重超标，无法直接添加到成品中，这样使回收的细沙既不能改善成品的细度模数也不能提高成品砂的内在质量，更重要的是无法提高企业效益。那怎么办呢？：简单啊，找我把细砂洗一下就好了。专利名称：一种细砂清洗机，受理号：2014203112216
细沙回收机电机6级。
根据查询细沙回收机相关资料可知，75千瓦细沙回收机电机100kn振动电机转速为每分钟1000R，等级为6级，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级F级，可以为真空高压泵提供持续动力，带动真空高压泵的循环连续作业。
细沙回收机电机极数指的是电机转速，6级电机转速为每分钟1000R，8级电机转速为每分钟750R，10级电机转速为每分钟600R。
您好，洗砂机细沙流失严重找海王旋流器，30年厂家，各种细砂回收方案，全套设备提供（细沙回收机，脱水筛，旋流器等），零六叁一 五七七九依依六 ，您也可以关注我的账号留言给我，
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