| 作者 | 郑冀荪 等 | ISBN | 9787111028741 |
|---|---|---|---|
| 页数 | 650 | 定价 | 35.00元 |
| 出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 1999-04 |
| 装帧 | 精装 | ||
本手册是根据原机械工业部颁发的《工人技术等级标
准》工具钳工应知应会编写的。内容包括:基础资料，公差
与配合、表面形状和位置公差、表面粗糙度，常用量具与技
术测量，材料与热处理，零件结构要素，机械零件，工具钳
工的基本操作方法，夹具和模具的制造与装配等。它是工具
钳工必备的一本综合性手册。
本手册所列的技术标准均取自最新的国家标准，内容完
整全面、数据准确可靠，具有简明实用之特点。本手册适合
机械制造厂广大工具钳工使用，也可供从事夹具模具制造的
技术人员参考。
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什么是工具钳工?
职业名称：工具钳工。职业定义：操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。职业等级：本职业共设五个等级，分...
现在工具钳工是怎么分等级的啊?
钳工技术等级岗位标准 一、 职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、 适用范围 零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、 技术等级...
钳工工具包括哪些?
带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规等。 拓展资料：钳工作业...
钳工工具有哪些
钳工工具包括：带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规等。
钳工所用的设备及工具
这间题太简单了，回答起来又太麻烦了， 实质钳式的种类繁多，它是从锻工分出来的这么一个工种，锻出来的工件肯定是精度不会太高，于是用砂轮磨一下，用扁铲铲一下，用锉刀锉一下，用刮刀刮一下，要求更高的用研...
《工具钳工(中级)》可作为中级工具钳工职业技能培训与鉴定考核教材，也可供中、高等职业院校相关专业师生参考，或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。
本手册包括工具钳工需要的内容。在编写过程中，力求坚持以实用为主，尽量做到内容图表化;尽量采用最新的国家标准和法定计量单位，并兼顾完整性和科学性。手册内容简明、数据准确、工艺先进、资料切合生产实际，可供从事工具钳工工作的工人和技术人员查阅。
机械制造业是技术密集型的行业，而工具钳工又是机械制造业的重要工种之一。现代工业的迅猛发展和新技术、新工艺、新材料、新设备的不断涌现，对工具钳工技术的要求也越来越高。工具钳工工作涉及的专业面宽，需要的知识比较广，在工作中往往要用到较多的专业资料。本手册旨在为广大工具钳工提供一本比较完备而实用的技术资料性工具书，帮助其提高操作技能、技术水平和素质。
手册共分五章。第一章介绍工具钳工常用资料及有关计算公式和数据，第二章介绍工具钳工常用量仪与测量方法，第三章介绍工具钳工基本操作，第四章介绍机床夹具，第五章介绍模具的制造与装配。
第一章 工具钳工常用资料
第一节 一般常用资料
一、常用的计量单位和换算
二、常用物理参数
三、钳工常用数学
第二节 机械制图
一、机械制图基础
二、机械图样的识读
第三节 公差与配合
一、尺寸的公差与配合(尺寸的极限与配合)
二、形状和位置公差
三、表面粗糙度
第四节 金属材料及热处理
一、金属材料
二、钢的热处理
第二章 工具钳工常用量仪及设备
第一节 常用量具
一、常用术语
二、千分尺
三、游标卡尺
四、游标万能角度尺
五、正弦规
六、光滑极限量规
第二节 精密量仪
一、测量平面度误差和直线度误差的量具
二、齿轮测量的项目及量仪
三、光学分度头
四、万能工具显微镜
五、测量工具的选择
第三节 常用设备
一、虎钳
二、台式钻床
三、立式钻床
四、摇臂钻床
五、手电钻
六、剪板机
七、砂轮机
第三章 工具钳工基本操作
第一节 划线
一、划线的常用工具及使用方法
二、划线方法及工艺
三、操作实例
第二节 錾削、锯削及锉削加工
一、錾削
二、锯削
三、锉削
第三节 钻孔与铰孔
一、钻削设备及装夹工具
二、钻孔
三、扩孔和锪孔
四、铰孔
五、加工实例
第四节 攻螺纹与套螺纹
一、攻螺纹
二、套螺纹
三、加工实例
第五节 刮削
一、刮削工具
二、刮削方法
三、加工实例
第六节 研磨
一、研磨工具和研具材料
二、研磨方法
三、加工实例
四、研磨常见缺陷、产生原因及预防方法
第四章 机床夹具
第一节 概述
一、工件定位原理
二、机床夹具分类
三、夹具组成
第二节 机床夹具元件
一、定位元件
二、支承元件
三、夹紧元件
四、对刀元件
五、导向元件
六、操作元件
七、对定元件
八、其他元件
第三节 典型机床夹具设计要点
一、钻床夹具
二、镗床夹具
三、铣床、刨床夹具
四、定位机构
五、夹紧机构
六、自动定心机构
七、分度机构
第四节 组合夹具
一、组合夹具分类
二、组合夹具元件
第五节 夹具公差配合
一、常用夹具元件的公差配合选择
二、夹具各元件间相互位置和相关尺寸公差的确定
第六节 夹具设计和使用中的问题及其处理方法
第五章 模具的制造与装配
第一节 概述
一、模具分类
二、模具组成
第二节 冷冲压模具
一、冲裁模具
二、弯曲模具
三、常用模具元件
第三节 塑料模具
一、塑料模具设计常用资料
二、塑料模具常用结构零件
第四节 模具材料的选用及热处理
一、模具材料及热处理
二、模具零件的表面强化
三、模具用有色金属及其合金
参考文献
钳工常用量具与工具
带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。
刀具的切削定义
锉齿的切削角度；锯齿的切削角度；刮刀头部形状和角度；平面刮刀；錾削切削角度；车削；铣削；钻削；刨削；外圆磨削；平面磨削。
划线步聚实例
平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心秒年2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。
锯、锉、錾基本条件
不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）；油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。
钻、扩、锪、铰
麻花钻；扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。
攻丝、套丝与刮、研磨
普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。
矫正、弯曲与绕弹簧
用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。
我不知道我有没有资格跟你说，我是05年考出来的高级钳工，然后一直没考技师，我上学时候学的是机电，工作以后偶然的机会去做维修钳工，其实学校里学的东西大部分是用不上的，大部分是要靠工作以后自己去学习，有句老话说：钳工是三分手艺/七分工具，这说明工具对钳工来说意味着什么，先接触一些常用的工具比如说：“手锤，手钳，台钳，锉刀，手踞，绞刀，塞尺。。。。等等。
当然钳工分很多种，并不是所有的钳工都用这些工具的，我只是打比方，多问问别的同事，实在不行可以请别人吃个饭，呵呵呵，别教坏了你。
还有就是我不知道你对机械制图了解多少，作机械这行最好学点，能用上的。
钳工常用量具与工具带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。刀具的切削定义锉齿的切削角度；锯齿的切削角度；刮刀头部形状和角度；平面刮刀；錾削切削角度；车削；铣削；钻削；刨削；外圆磨削；平面磨削。划线步聚实例平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心秒年2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。锯、锉、錾基本条件不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）；油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。钻、扩、锪、铰麻花钻；扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。攻丝、套丝与刮、研磨普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。矫正、弯曲与绕弹簧用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。铆接、焊接与粘接铆钉的种类；搭接连接（两块平板）；搭接连接（一块板折边）；对接连接（单盖板式）；对接连接（双盖板式）；角接连接（单角钢式）；角接连接（双角钢式）；胶接接头典型结构（板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头）；焊接接头的基本类型（角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头）。减速器装配方法减速器的结构；箱体与各有关零件配装；锥齿轮组件；减速器零件配键预装示意联轴器与离合器及轴承安装剖分式滑动轴承；圆锥滚子轴承游隙的调整；圆锥孔轴承的安装；推力球轴承的装配和调整；用压力法安装圆柱孔轴承；凸缘式联轴器的装配；滑块联轴器；牙嵌离合器；圆锥摩擦离合器。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。x0d 主要任务 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。x0dx0d 台钳x0d 装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。x0d 设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。x0d 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。x0d 锉削 1概述x0d 在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行休整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。x0d 锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。x0d 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。x0dx0d 2材料x0d 锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上x0d 3构造及各部分的名称x0d A、锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。x0d B、锉柄：锉身以外的部分。x0d C、锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。x0d D、梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 （锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分）x0d E、主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。x0d F、辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。x0d G、边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。x0d H、主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。x0d I、边锉纹斜角θ： 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。x0d J、锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。x0d K、锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。x0d L、齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。x0d M、齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。x0d 4类型 x0d 扁锉x0d A、钳工锉（普通锉）x0d 按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。x0d 整形锉x0d B、异型锉x0d 加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。x0d C、整形锉x0d 用于修整工件上的细小部分。x0d 5使用方法x0d （1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。x0d （2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。x0d （3）锉刀上不可沾油和沾水。x0d （4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，x0d （5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。x0d （6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。x0d （7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。x0d （8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。x0d （9）不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。x0d 锉刀的使用x0d 6安全事项x0d （1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。x0d （2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。x0d （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。x0d （4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。x0d （5）锉刀不可作撬棒或手锤用。x0d 7保养x0d （1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。x0d （2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。x0d （3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。x0d （4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。x0d （5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。x0d （6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。x0d （7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。x0d （8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。x0d 特点 钳工工具x0d 钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。x0d （1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。x0d （2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。x0d （3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。x0d （4）生产效率低，劳动强度大。x0d （5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。x0d 工作范围 主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。x0d （1）划线对加工前的零件进行划线。x0d （2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。x0d （3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。x0d （5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。x0d 操作技能 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的主要工具 钳工主要是以 锉刀 刮刀 手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床 电动砂轮机 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。x0d 常用设备 钳工工作台 台虎钳 砂轮机 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床x0d 种类 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。x0dx0d 扁锉x0d 机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。x0d 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。x0d 一般钳工两大类：1机械维修钳工 2装配钳工（高级钳工 模具钳工 工具钳工 维修钳工 机修钳工 划线钳工 电器钳工 划线钳工 钣金钳工 安装钳工等等)但是钳工主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。x0d 报考条件 初级（具备以下条件之一者）x0d （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。x0dx0d 整形锉x0d （2）在本职业连续见习工作2年以上。x0d （3）本职业学徒期满。x0d 中级（具备以下条件之一者）x0d （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。x0d （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。x0d （3）连续从事本职业工作7年以上。x0d （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。x0d 高级（具备以下条件之一者）x0d （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。x0d （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。x0dx0d 锉刀的使用x0d （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。x0d （4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。x0d 技师（具备以下条件之一者）x0d （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，
划线工具：
1划线平台。
2划针。
3划线盘。
4量高尺。
5游标高度尺。
6划规。
7划卡。
8样冲。
9放箱。
10垫铁。
11V形铁。
12直角铁和C形夹钳。
13千斤顶。
14定心尺（中心尺）。
15角度规和角度尺。
