拆移式模板由面板、肋木、和支架三个基本部分组成。为增加模板的周转次数，常作成定型的平面标准模板。
拆移式模板分为:平面标准木模板、组合钢模板、悬臂钢模板、爬升式模板。
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新建土建算量工程时，计算规则必须选择消耗量定额时 才能套模板的子目，选择清单就不可了， 答：你好：可以的，你选择清单的时候也要选择定额的计算规则。
梁模板，板模板
框架柱之间的梁套单梁模板（框架梁），在板中间的次梁（连系梁）套有梁板模板 板上没有次梁，只是框架梁之间的板套平板的模板， 板上有次梁的，板与次梁的工程量合并套有梁板的定额子目， 是因为你没有仔细找，我...
模板与超高模板
广东10定额 （梁、板的支模高度3.6m内时，套用支模高度3.6m相应子目。支模高度超过3.6m时，超过部分按相应的每增加lm以内子目计算）工程量是不是分开计算啊？但套价的时候，比如住4米高 ，按套价...
模板及超高模板
模板量与超高模板量不是同一个量
模板与模板超高问题
层高是5.4米，为什么板的超高模板面积是底面模板面积*2呀？这样不就算多了吗？ 模板超高是按3.6米为基准层，超过3.6米后，每增加1.2米计算一个增加层，超高0.6米也计算 一个增加 层。小于0.6...
1.拆移式模板是一种常用模板，可做成定型的标准模板。
2.其标准尺寸：
（1）大型的为100cm×（325～525）cm，适用于3～5m高的浇筑块，需小型机具吊装；
（2）小型的为（75～100）cm×l50cm，用于薄层浇筑，可人力搬运。
3.架立模板的支架，常用围檩和桁架梁。
4.一般标准木模板的重复利用次数。
即周转率为5～10次，而钢木混合模板的周转率为30～50次，木材消耗减少90%以上，由于是大块组装和拆卸，故劳力、材料、费用大为降低。
模板工程：模板的设计
（1）模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。
（2）根据施工经验，从清水混凝土结构施工结果及有关部门的评价方法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。至于实测实量检查项目的数据是与普通混凝土一样的。
（3）模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。
（4）各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。
（5）所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。
所有出厂模板的边缘都经过封边漆封边,以减少水分的渗透,如果模板在现场被切割或钻孔,所有的切割边缘及孔的边缘应涂上合适的防水油漆，如:环氧树脂或聚氨酯油漆。
在每次使用模板后必须彻底的清洁模板，从模板的表面去除所有的水泥残片尽量避免使用金属或其他尖锐的工具来去除模板上的水泥，以免损坏模板的酚醛树脂覆膜。清洁工作结束后，模板表面即可涂上脱膜剂。根据储存条件和浇注使用的间隔时间，在重新使用前模板可能需要重涂脱膜剂(工地上可使用废机油、废柴油等作为脱膜剂涂抹模板表面上。)。
当验算混凝土楼板模板的刚度时，应考虑的施工荷载有：模板的自重，钢筋和混凝土的重量，操作人员和设备的重量，混凝土灌注时的冲击荷载，振捣时的震动荷载等。
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
概念
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；
按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
百度百科-模板工程量计算
飞模也称为台模，也可以叫做配模。模具通过设计加工后，经过钳工装配上合模机合模。给模具涂上红丹色，主要是让模具的面同面良好的重合在一起。如果不理想，就加以钳工修正。
飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用，故称飞模。飞模主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和行走机构等）组成，适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于现浇板柱结构（无柱帽）楼盖的施工。
扩展资料：
模板工程的安全要求：
1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
参考资料来源：百度百科－飞模
参考资料来源：百度百科－模板工程
在毛洞开挖完成后，为了修筑一定形状的混凝土或钢筋混凝土衬砌，必须先架设由模板和支撑系统（包括拱架、框架等）组成的临时性结构物，这就叫做模板工程。
一、模板的作用及要求
模板是为了完成混凝土工程而设置的一个临时性结构物。
1模板的作用
（1）承受新浇混凝土产生的荷载和施工过程中其他荷载；
（2）使浇筑的混凝土准确成型，符合设计要求。
2对模板的要求
（1）为了确保衬砌工程质量和施工安全，模板结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；
（2）鉴于模板是一个临时性结构物，为了便于制作、运输、安装和拆除，应尽量使模板构造简单，结构合理，努力做到定型化、工具式和考虑通用性要求；
（3）模板要重复多次使用，以充分发挥其应有的效能。提高模板使用次数的有效办法，除与模板设计、选型、选材有关外，缩短拆模时间和加强模板的维修管理也是很重要的；
（4）模板表面应光滑平整、接缝严密、加工及安装尺寸要准确；
（5）模板型式要考虑施工全局，少占净空，便于混凝土施工和运输作业等。
二、模板的型式和构造
1模板的型式
模板的型式很多，可按以下因素进行分类：
地下建筑工程施工
2模板的构造
不管式拆装式或活动式工具模板，从总体上看都是由与混凝土接触的模板和支撑结构系统两大部分。前者系保证混凝土衬砌尺寸和标准成型，并承受混凝土的分布荷载；后者则系将上述荷载再传递给地基。
1）拆装式模板的构造
以平洞模板为例，拆装式模板由模板和支撑系统（包括拱架和框架）组成。框架包括立柱、横梁、纵梁和支撑等；模板的结构形式很多，主要由洞室的跨度、荷载大小、材料供应和施工特点等因素来确定。
（1）拱架。拱架是拱部模板的主要承重构件，常采用的有木拱架、钢拱架、钢木混合拱架。
（2）框架。框架也叫做侧墙模架（图13-2），既承受拱架部分传来的垂直荷载，又承受侧墙部分传来的水平荷载。由立柱、纵梁和支撑等组成。立柱有侧墙立柱和中间立柱。
图13-2 框架
（3）模板。模板有：拱部模板、侧墙挡板。
按制作方法分：散装模板、组合模板、预加工模板。
模板长度应取拱架间距的整数倍，一般为2～3倍。厚度一般为3～5cm。为保证拱顶曲面平滑，拱顶模板用料宽度为 10～15cm。
为节省木材，定型钢模板已被广泛采用。钢模板一般采用厚 2～3mm 的钢板制成，四周用肋条加固。长度为 1～2倍拱架间距。
为了不影响隧道内部运输，模板的支架体系应尽可能不占用隧道截面净空，如图13-3所示。
图13-3 不影响运输的支模形式
2）活动式模板的构造
活动式模板在断面固定的长洞室衬砌施工中的应用，使提高衬砌施工机械化作业，加快施工进度、节约模板材料等都有重大意义。
这里仅介绍使用较多的平移式活动模板。活动式模板的支撑结构系统，实质上是可以移动的台车结构。
隧道台车如图13-4 所示，在一个浇筑段上使用时，用调幅装置将模板撑开，并准确定位。混凝土浇筑完成后，需经过必要的养护时间才能脱模，并整体移动至下一浇筑段使用。一般由模板、模架、台车排架、调幅装置和轨道构成。轨道一般采用 3 0 kg/m 的轻钢轨，枕木间距小于 5 0cm。
图13-4 平移式活动模板
三、模板设计
模板结构设计的大致步骤为：确定结构——荷载计算——构件内力计算——构件截面计算——节点设计及验算——绘制模板结构施工图。
四、模板的安装及拆除
1模板的安装
模板的安装要求可用四字方针来概括。
准——保证结构各部分的形状、尺寸和相对位置准确；
稳——立柱、拱架加设要直，支撑要牢固，结构整体稳定，模板不能有位移；
密——接缝严密，防止漏浆；
平——表面平整，确保衬砌的外观质量。
2模板拆除时间与技术措施
1）模板拆除时间
模板拆除时间是决定模板周转快慢的关键，所以拆模时间应尽量缩短。拆模时间与混凝土硬化条件、模板受力情况、结构跨度及其所处的地质条件以及水泥品种、标号等有关。
一般不承重的侧墙模板，混凝土强度达到 2 5 kg/cm2后方可拆处；拱部承重模板，跨度在2m以上，其强度达到设计强度的 50%后才能拆除。
跨度在2～8m 时，强度应达到设计强度的 70%；跨度大于 8m 的洞室或者地层松软破碎时，混凝土强度应达到设计强度才能拆除模板。
2）缩短拆模时间的技术措施
缩短拆模时间有三种方法：①采用高标号水泥：成本高；②蒸汽养护：不运用于地下；③掺早强剂：较适用，掺入量为水泥重量的 5‰的 NaCl，3～4d 就可达到设计强度的 70%。
模板工程在钢筋混凝土施工中合理应用
一、模板工程（forwork）
指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、我国在二十世纪六十年代前的水利水电工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种形状，有些形状特殊的构筑物，如水电站的尾水管的混凝土浇筑，通常均采用木材制作模板，近代仍然有许多国家、许多水利水电工程中使用木模板或钢木混合结构。
七十年代以来，我国在混凝土坝施工中多采用大型钢木混合模板，混凝土（预制）模板等，随后广泛发展了滑动模板以及由此而带来的混凝土浇筑工艺的革新。1973年丹江口水库下游引水工程排子河度槽的空心墩，采用了滑动模板施工方案。1975年密云水库溢洪道工程的溢流堰和陡槽陡坡混凝土衬砌，采用了沿轨道行走的拖板式滑动模板，1997年在曲率变化复杂的清水闸双曲拱坝上采用了滑动模板施工，在这一时期还有竖井、隧洞、渠道、拦污栅工程等采用了滑动模板施工。
七十年代末，我国执行以钢代木的技术政策，组合钢模板大部分用于基础、柱、梁、板、墙等施工中，尤其用于水电工程中的大体积混凝土施工中，呈现了明显的优势。
1946年在狼溪坝（worf creek）首次使用悬壁模板，随后在使用中不断改进，颇受欢迎。中国在二十世纪五十年代已采用半悬壁模板，七十年代中期，开始研制钢悬壁模板，由于混凝土施工中模板的吊装十分频繁，美国在七十年代初研制并在德活夏克重力坝中，使用自动锚固的自升悬臂模板，取得了很好的技术经济效益。
三、模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%（一方混凝土中的劳动量）并消耗大量优质钢材和木材，见下表：
大坝名称 白
山 龙羊峡 太平哨 葛州坝 安
康 清水闸 均
值
砼单价（元/m3） 630 865 541 470 671 750 654
每m3砼模板费用 三次周转 元 96 121 97 91 90 90
% 152 140 179 194 120 157
七次周转 元 74 93 66 67 70 74
% 117 107 122 143 110 120
备 注 83年单价 不计吊车工作占班费
模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
水利水电工程中模板的地位，还可以从国外混凝土坝施工经验中看到，下面是国外工程中模板工程占施工费用的比例。
1、苏联：模板的平均劳动消耗占混凝土单价的10-22%
2、日本：模板费用占施工中的费用为：拱坝47%，重力坝30%
3、美国：模板工程占总费用的20%（注：日、美是对单个有代表性的坝的施工总结而得。）
由上可知：模板工程在钢筋混凝土施工中占有相当重要的作用，做好模板的结构设计和工艺设计对提高工程效益和加快施工进度是有相当的意义。
四、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺
传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固， 妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。
悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。
意大利修建阿尔卑—得热拉大坝时，采用了一种不拆除的模板（钢挡板），由于这种模板形成了承压面，所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的要求，取消了浇筑块间接缝的防渗，采用分层铺筑混凝土，取消施工中的工作面，（在混凝土铺完之后用专门机械切出工作缝）。
苏联在萨扬诺—舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”的双层悬壁模板，这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下层模板的支承柱支撑上层模板的面板，模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受，因此每个浇筑仓至少有两层模板，这种模板只需拆除下层模板的固定螺栓。从而，减少了各浇筑层间的时间间隔，提高了浇筑速度也减少了混凝土表面的清理工作与准备工作量。
滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。
总之，不同的模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。
五、我局在参加的水电建设工程中对模板工程仍然以传统的模板型式为主，尽管在太平湾电站建设中引进了一些新的工艺技术（试用），但有些问题仍然值得探讨。
1、我局一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板，但在实际施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅使用少量钢模，这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出，钢模可比木模提高工效2-4倍（工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工），而且钢模的成本费（达到标准周转率）仅为木模的一半。因此，合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
2、我局在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上，按规定，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，一般木模板为7次，而我局实际周转率远远达不到这个要求，仅以一般木模为例，我局使用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，解决这一问题的办法除了提高工人思想素质，业务水平外，我们的管理水平有待提高。
3、在我局引进使用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失误，在云峰大坝修补工程中，使用的滑模是比较成功的，而在太平湾清水闸闸墩上使用滑模则值得探讨，排除试验目的来谈，滑升模板一次性投资较大，因此它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益，因此新技术的使用中应考虑其适用范围，并与经济效益挂钩才是适宜的。
4、模板工程在近几年已形成一个专门学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种形式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不断改进，不断进步。
六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用，世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展，1973年十一届世界大坝会议提出了混凝土坝设计与施工的任务和课题，讨论的结论是：“降低混凝土造价的根本出路是加快施工进度。”为此提出了新的混凝土坝施工方法就是：大体积混凝土连续垂直浇筑法，这相应给模板工程带来了新的课题。
我认为加快进度的途径之一就是：
1、认真研究滑动模板的使用问题。
2、增加浇筑层厚度，减少水平接缝，采用自升模板。
3、加大浇筑块尺寸，减少施工缝，以缩小立模面积。
随着改革的不断深入，适应工程招、投标的需要，就要做为前期工作涉及的内容有：
1、模板工程的规划，主要是结合施工方案拟定，选择模板体系，组织生产，选购机具以及编制概算。
2、模板设计，主要是模板的结构设计和工艺设计，这项工作是不可少的，可以委托专业公司设计也可以由工程单位自行设计。
3、考虑使用阶段的综合效益和管理。
找的很辛苦LZ给下分
模板分类有多种方式，通常按以下方式分类：(1)按材料不同，可分为木模板、钢模板、胶合板模板、钢木模板、塑料模板、钢竹模混凝土结构施工效果展示39板、铝合金模板等。
(2)按结构类型不同，可分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。
(3)按模板的形式及施工工艺不同，可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
(4)按施工方法不同，可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。
(5)按模板的功能不同，可分为普通成型模板，清水混凝土成型模板，有装饰条纹、花纹的装饰混凝土成型模板，不拆除的作为结构组成部分的永久性模板和带内外保温层的模板。
回答于 2020-01-02
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模板的类型有哪些
按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板为直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥12MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线
工程量计算规则
1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。
2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。
3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：
（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。
（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。
4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。
（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。
（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。
现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长×柱高
5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。
（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。
构造柱与砖墙咬口模板工程量＝混凝土外露面的最大宽度×柱高
（2）构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于混凝土外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑混凝土的夹墙柱情况。
6、现浇混凝土梁(包括基础梁)模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。
现浇混凝土梁模板工程量=（梁底宽+梁侧高× 2）×梁长
（1）单梁，支座处的模扳不扣除，端头处的模板不增加。
（2）梁与梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。
（3）梁与板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。
扩展资料：
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：
1 按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；
2 按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；
3 按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
目前工程量计算软件的按照支持的图形维数不同又可分为两类：
一类是二维软件算量，一类是三维软件算量。二维和三维软件算量方法之间的差异，主要体现在计算精度，可检查性和可扩展性等方面。
1 从计算精度来讲
二维算量软件以平面扣减方法进行工程量计算，计算速度通常较快，但是由于其不能实现三维精确扣减，所以计算精确度相对低一些，但是考虑到工程量计算规则的规定，其与手工算量方法计算精度应相差不大。
而三维算量可以实行三维空间实体的三维扣减，算量精度很高，对很多复杂的三维体扣减计算误差都很小，计算精度甚至已经超过手工计算。
2 从可检查性和可操作性上来讲
由于三维算量软件可以比二维软件更直观的显示构件的位置关系，所以能够更容易发现一些画图和属性设置错误，也比较容易绘制和定位重叠的三维构件。由于有更加人性化的界面，也可以减少算量人员的工作压力。
3 从减少输入工程量来讲
国内目前流行的三维算量软件一般是基于AUTOCAD进行二次开发，而目前设计院的设计图纸也多是采用AUTOCAD对应的文件格式，这样就为建筑图纸的自动识别提供了便利。
也即三维算量软件可以通过软件接口导入设计院图纸，预算人员甚至不用画图就可以准确的计算出工程结构的工程量。基本识别流程如图1所示。而二维图形算量软件一般不具有此输入接口。
参考资料：
