| ISBN | 9787111019794 | 页数 | 423 |
|---|---|---|---|
| 定价 | 38.00 | 出版社 | 机械工业出版社 |
| 出版时间 | 1997-03 | 装帧 | 平装 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
注塑模具典型结构图册与动画演示
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结构图问题
图纸上的二层结构图在钢筋算量时是应该画在首层上，因为二层的梁板是首层的楼顶。 关于复制构件：如二层要复制首层的，单击“楼层”→从其他楼层复制构件图元，在首层中确定要复制。单击“确定”，即可把二层所...
结构图
三道横杠是次梁附件箍筋，间距一般为50mm。也可以参照设计说明。远点应该是圆形柱，只是缺少标注，可以和建筑图纸对照一下，也可以和设计单位联系。
关于结构图
如图画圈的位置，1、那个钢筋在哪里定义，怎么画上去？2、构造柱这样表示是什么意思啊？ 回答：没看到图片呀！
关于结构图
《多工位连续模典型结构图册》编辑推荐:书中图例典型丰富，模具结构新颖实用。
本书收集了复合模、连续模和自动化冲模中具有代表性和特色的结构图约200幅，每副模具还附有简要的文字说明。为方便读者使用，书后还附有冲模结构设计的基础知识和冲模典型零部件的结构图。
本书主要供从事冲模设计的人员使用，也可供相关专业人员和大专院校师生参考。
《冲压模具实用结构图册》共8章，第1章为冲模结构形式与合理选用，针对冲模结构因"件"而变、因"件"而异的特点，提出合理选用模具结构基本原则。第2章至第8章，分别就各种冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、立体成形(体积冲压)模、复合模和多工位级进模，采用图例结构表达为主、文字叙述为辅，多层次、多品种，由简到繁，由少到多(指工序)，量大面广地介绍了各种实用模具结构700多个。通过对每幅实用图例中的制件工艺分析和对模具结构原理、特点、动作过程以及设计要点的剖析，帮助和提示读者从中学什么、用什么及怎样用。图例中有一些奇特、精小、复杂模具结构，例如薄料(厚度0.02mm)落料模、小孔(φ0.4mm)冲模、小间隙冲压、硬质合金模具、聚氨酯橡胶模具等，可供借鉴。
混凝土建筑的施工都会涉及到模板，你肯定对其模板施工的标准做法及相关要点感兴趣。下面由我向你推荐混凝土结构的模板施工标准做法，希望你满意。
混凝土模板施工标准做法
1、模板的安装
“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板的清理
模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构效能或妨碍装修的隔离剂。
3、模板的拆除
1模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;
2在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法：
1当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定;
2模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。最好在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了砼的截面尺寸不超标，三又节约了砼材料。
3梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4现浇板的板缝，应采取贴上海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。
5打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水溼润。
6设定预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距;
7现浇板的板缝，应采取贴上2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8顶板支模的标准作法：
①模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。
②板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，我们在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，因为影响到装修问题，现在有些地区都已经取消了这个要求，可以采用夹海绵条的办法解决。
5、柱支模标准作法：
1“上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板”，这条是规范规定，主要是有利于砼本身的重量和施工荷载的传递，也是保证施工安全和质量的有效措施;
2柱角支模时应夹海绵条，避免边角出现漏浆、不直现象。
3为了控制涨模质量通病的发生，框架柱支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好别超过50cm。对直径大于90cm的框架柱，应考虑增加对拉螺栓的数量。下图的加固间距就比较密，起到了预控作用。
6、剪力墙的支模标准作法：
1剪力墙支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好也别超过50cm，避免出现涨模质量通病现象;
2对拉螺栓的布置：间距排列应均匀、整齐、美观。螺栓孔外露部分要整齐、清晰;
3螺栓孔洞的封堵：应密实平整、深浅一致，使用同批水泥堵孔，与墙面的颜色一致。
4下面的墙与柱的结交处采用了定制的异性模板进行对接;
5剪力墙在支模前，先在下部贴上海绵条后，再扣模板，非常有效地控制了剪力墙下口出现跑浆现象。
6现浇门窗洞口、阴角预制定型模板：使用木枋、木模板、阴角连线件加工定型模板。
7对剪力墙容易出现的涨模、位移质量通病，应提前采取有效的控制措施，保证墙的位置正确，比如采用墙脚焊角钢的方法来固定，施工方法比较简单，可靠性大，如果采用定型的角模，效果会更好。
7、楼梯的支模标准作法：
最好采用定型模板进行支模，保证楼梯踏步的高宽尺寸一致，如下图的定型钢模、定型木模。
8、水、电、消防预留洞口的支模要求：
固定在模板上的预留洞口不得遗漏，位置、尺寸要准确，特别是现浇楼板，是不允许事后打洞切断钢筋的。
混凝土模板的工程量计算
现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以㎡计算。
1现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度以36m以内为准，超过36m以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。
2现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在03㎡以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在03㎡以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。
3现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算，附墙柱，并入墙内工程量计算。
4杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额专案。
5柱与梁、柱与墙、梁与梁等连线的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分，均不计算模板面积。
6构造柱外露面均应按外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。
7现浇钢筋混凝土悬挑板雨篷、阳台按外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
8现浇钢筋混凝土楼梯，以露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另行计算。
9混凝土台阶不包括梯带，按台阶尺寸的水平面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。
10现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。
清水混凝土模板的特点
特点
1清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感做为饰面效果的混凝土工程，混凝土表面质量的最终效果主要取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2模板表面特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。
施工特点
模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后横模缝的原则。吊装时注意对面板的保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均变形
1、首先选好对应款式鞋模的制造模具。
2、上下合模，将配比好的胶底熔化后注入到鞋底模具内。
3、冷却定型，完成制作，取下注塑完成的模具。
4、等冷却后取下模具外盖。
5、用溶液喷枪对准模具缝隙处，沿着轨迹扣动扳手。
6、把松脱的鞋模从模具中取出。
7、继续用溶液喷枪对鞋模的内模和外模之间的缝隙处，沿着轨迹扣动扳手。
8、用手小心的分开外模和内模。
9、鞋模的外模效果如下图。
10、鞋模的内模效果如下图。
11、把鞋模放入模具雕刻机，设置数据。
12、等待机器对鞋模进行精细加工。
13、最终完成后的鞋模，效果如下图。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程。用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在国家标准范围内。
木模板承载力大：木模板能够很好承载浇筑施工的压力，以及混凝土的侧压力，并且表面进行了覆膜处理，光滑耐磨性好，能够多次的重复使用。木质圆柱模板、异形模板等等都有很多是木质建筑模板经过高温热压生产而成，能够很方便的适应建筑工程的安装需要，做各种曲面的建筑模板。
扩展资料：
注意事项：
1、模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支设40m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是40m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4、拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。
参考资料来源：百度百科-木模板
参考资料来源：百度百科-钢模板
