| 书名 | 小型型钢连轧生产工艺与设备 | 页数 | 581页 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 冶金工业出版社 | 出版时间 | 1999年1月1日 |
本书是在收集、整理国内外小型型钢连轧机生产工艺及装备、生产经验的基础上编写而成的。本书共10章，分别介绍了小型型钢连轧机的发展、种类及规模;轧机的主要类型;坯料的选择及清理;坯料的加热及采用的加热炉;小型连轧机轧制圆钢、带肋钢筋、角钢及异形断面钢所采用的孔型系统及其设计方法和导卫装置;各种品种的孔型实例;轧辊的选择;轧机安装及调整;控制轧制技术在小型型钢连轧机上的应用及轧材的精整工艺;小型型钢连轧机的主、辅设备类型、参数及结构;小型型钢连轧机自动控制等。全书共有图479幅、表125个。
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1 概述
1.1 小型型钢连轧机的发展水平
1.2 连轧小型轧机的种类和规模
1.3 横列式小型轧机的改造
2 现代小型型钢连轧机的主要类型
2.1 高速轧制的圆钢和钢筋轧机
2.2 高产量钢筋轧机
2.3 灵活的多品种棒材轧机
2.4 优质钢和特殊钢棒材轧机
3 坯料
3.1 坯料的选择
3.2 坯料的冶金质量
3.3 坯料的检查和清理
3.4 坯料的热送和热装
4 坯料加热和加热炉
4.1 坯料的加热
4.2 加热炉
5 孔型与导卫装置
5.1 概述
5.2 圆钢孔型设计
5.3 热轧带肋钢筋的孔型设计
5.4 异形断面孔型设计
5.5 糟钢孔型设计
5.6 等边角钢孔型设计
5.7 导卫装置
5.8 切分轧制
6 钢辊、轧辊安装及轧制调整
6.1 轧辊
6.2 轧辊安装及轧制调整
7 控制轧制、控制冷却及精整
7.1 控制轧制及控制冷却
7.2 连轧小型材的精整和热处理工艺
7.3 低温轧制的应用
8 小型连轧机的主要设备
……
9 小型轧机的辅助机械设备
10 连轧小型型钢生产的自动控制
参考文献
附录 部分设备彩图
开本: 16
ISBN: 7502422897
条形码: 9787502422899
产品尺寸及重量: 25.6 x 18 x 2.4 cm ; 780 g
ASIN: B001149FOQ
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小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。异型钢中
包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚板、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢，热轧
六角钢等。另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。
小型免拆外模板设备生产工艺及特点
免拆外模板设备生产实力强劲，技术力量雄厚，严把生产质量关。
免拆外模板设备生产流程：把配好的物料提升到搅拌罐内进行搅拌，然后放到布料斗内待用；模板自模板架上生产线，由生产线带动前行，行进到布料系统下进行第一次布料、第一次铺布、然后进行隔温层铺设、行进到2次布料系统下进行第二次铺布、第二次布料、后经过三次刮平、后成品模出生产线上模板支架。最后由叉车运走。经凝固后到脱模系统，进行脱模，切槽（连接布凹槽）。模板经清理组装进模板支架。墙板成品经打包进成品库。
免拆外模板设备特点
1、经过优化、设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。
2、运行平稳、噪声小、锁模力大。
3、真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。
4、完善的故障自诊断、电机保护系统，保障了设备的安全运行与保护。
5、可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。
6、机采用进口触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。
免拆外模板设备具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的E制品生产。
带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种:①半连续式有一台破鳞（去掉氧化铁皮）机架和 1台带有立辊的可逆式机架；②3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架；③全连续式由6～7台机架组成。精轧机组均由5～7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命名,辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为1700mm的，称为1700mm带钢热轧机，这种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。
带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢 适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带，可供焊管、冷轧料、自行车零件、以及重要焊接、铆接、栓接构件 用于冷轧、深冲产品 制作汽车、拖拉机、工程起重机械、小型轻工民用机械的冲压和结构件 制作集装箱及裸露金属结构件 焊管、钢结构 输送石油天然气用管线 汽车大梁、横梁 汽车车轮专用钢带 结构用防滑板、楼梯、天梯踏板等 热轧系列产品介绍：
产品牌号及标准 种类 宝钢企业标准 相当国际标准 说明 标准号 牌号 标准号 牌号 热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHC JIS G3131 SPHC 适用于制造冷成型加工的零件。 SPHD SPHD SPHE SPHE StW22 DIN 1614
(EN10111) StW22 (DD11) StW23 STW23 (DD12) StW24 StW24 (DD13) 一般结构用钢 Q/BQB 303 SS 330 JIS G3101 SS 330 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。 SS 400 SS 400 SS 490 SS 490 SS 540 SS 540 St 33 DIN 17100
(EN10025) St 33 (S185) St 37-2 St 37-2 (S235JR) St 37-3 St 37-3 (S235JO) St 44-2 St 44-2 (S275JR) St 50-2 St 50-2 (E295) St 52-3 St 52-3 (S355JO) 焊接结构用钢 Q/BQB 303 SM400A JIS G3106 SM400A 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。 SM400B SM400B SM400C SM400C SM490A SM490A SM490B SM490B SM490C SM490C SM490YA SM490YA SM490YB SM490YB SM520B SM520B SM520C SM520C B520JJ --- --- 混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。 Welten590RE NSC Welten590RE 可焊高强度钢板，用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。 B590GJA
B590GJB --- --- 机械结构用钢 Q/BQB 303 C22 DIN 17200 C22 用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件。 C35 JIS G4501 C35 S20C S20C S35C S35C 细晶粒结构钢 --- StE255 DIN 17102 StE255 适用于焊接的细晶粒结构钢。 StE355 StE355 钢管用钢带钢 Q/BQB 303 SPHT1 JIS G3132 SPHT1 用于焊接钢管。 SPHT2 SPHT2 SPHT3 SPHT3 汽车结构用钢 Q/BQB 310
BZJ 311
BZJ 312
BZJ 313
BZJ 314 SAPH 310 JIS G3113 SAPH 310 用于要求成形性加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。 SAPH 370 SAPH 370 SAPH 400 SAPH 400 SAPH 440 SAPH 440 QStE 340TM SEW 092
(EN10149-2) QStE 340TM (---) 冷变形用热轧粒钢，用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。 QStE 380TM QStE 380TM (---) QStE 420TM QStE 420TM (S420MC) QStE 460TM QStE 460TM (S460MC) QStE 500TM QStE 500TM (S500MC) B330CL --- --- 有良好冷成型性能，用于汽车滚型车轮轮网及轮幅。 B380CL B420CL B440QZr --- --- 制造汽车传动轴管用。 B480QZR B320L B550L --- --- 汽车大梁、横梁用。 B510L B420L B510DL 锅炉及压力容器用钢 Q/BQB 320 HII DIN 17155 (EN10028-2) HII (P265GH) 除保证常温性能外，还保证较高温度下的力学性能，适用于蒸汽锅炉设备，较高工作温度的压力容器及类似结构件。 19Mn6 19Mn6 (P355GH) Q/BQB 320 SB410 JIS G3103 SB410 Q/BQB 321 B440HP JIS G3116 SG295 焊接气瓶用钢板。 B490HP SG325 船体结构用钢 Q/BQB 330 A LR,BV A 可按各国船级社规范供货。 B GL,DNV及 B D ABS船规 D 耐大气腐蚀钢 Q/BQB 340 WTSt37-2 SEW087 (EN10155) WTSt37-2 (S235J2W) 用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、工程机械等要求耐大气腐蚀的结构件截流和燃料。 WTSt52-3 WTSt52-3 (S355J2G1W) NAW 400 NSC NAW 400 NAW 490 NAW 490 B460NQR --- --- B490NQR 耐硫酸腐蚀钢 S-ten2 NSC S-ten2 用于制造含硫化氢介质的容器等。 耐海水腐蚀钢 Mariloy G41A Mariloy G41A 用于采油平台、船舶、海港建筑等结构构件。 Mariloy S50A Mariloy S50A 高耐候性
结构钢 BZJ342 B480GNQR --- --- 用于制造车辆、集装、建筑及
其它结构件。 厚度方向性能热连轧钢板 Q/BQB 350 Z15 --- --- 钢板厚度方向性能有良好的抗层状撕裂性能，用于海上采油平台及其它要求厚度性能的结构件。 Z25 Z35 表面硬化钢 Q/BQB 360 C10 DIN 17210 C10 高纯净低碳钢，供进行表面渗碳或渗氮后进行淬火硬化制造表层高硬度、耐磨、芯部具高韧性的结构件。 C15 C15 S09CK JIS G4051 S09CK S15CK S15CK 高韧性管线钢 BZJ 371 X60RL API 5L X60 供螺旋焊生产石油输送管用高韧性管线钢热轧宽带钢 X70RL X70 直缝焊接
套管用钢 BZJ 372 J55 API 5CT J55 供制造直缝焊石油套管用 花纹钢板 BZJ 390 BCP 270 --- --- 扁豆型花纹钢板 BCP 340 BCP 400 自行车用热连轧宽带钢 BZJ 304 SPHT1Z,SPHT2Z --- --- 用于制造自行车上、下、后接头，前叉肩、前花盘、链条滚车把横管，中轴等零件 SPHT3Z,SPHDZ SM50BZ,SM53BZ 管线用
热连轧卷 GB 14164 S205,S240 API 5L Grade A,B 石油、天然气输送管用
2．1一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
211穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
212轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
213定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:334～1798mm，壁厚34～25mm的钢管，其中定径最小外径为1016mm；张减最大外径我1016mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
2．2各热轧机组生产工艺过程特点
我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环节。这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的内外表面质量和壁厚的均匀度。通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。轧管减壁方法的基本特点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法，如表1所示。一般习惯根据轧管机的形式来命名热轧机组。轧管机分单机架和多机架，单机架有自动轧管机、阿塞尔轧机、ACCU-ROLL等,斜轧管机都是单机架的；连轧管机都是多机架的，通常4~8个机架，如MPM、PQF等。目前主要使用连轧（属于纵轧）与斜轧两种轧管工艺。
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热轧无缝钢管生产技术
热轧无缝钢管生产工艺流程程序模型
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热轧无缝钢管生产工艺流程及其生产技术（以上内容出处）
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轧钢机的分类:
1、按用途分：棒线材轧机、角钢轧机、步步紧轧机、带钢轧机、电梯导轨轧机等；
2、按性能分:全自动连铸连轧机、横列式轧机、二人转轧机、预应力轧机、高线轧机、平立交替轧机等；
近几年轧机广泛应用于汽车、船舶、建材、教学实验轧机等几大行业，对轧钢机设备生产技术不断升级新型高性能的轧钢机设备生产技术，轧机从适应工业发展与实践相结合，人性化设计，最大程度发挥轧机潜能优势。
