加气混凝土砌块翻转吊具与双梁双钩吊车配套使用，用于脱模和吊运坯体等。空翻吊具将坯体连模具一起吊起，将模框翻转九十度，然后由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在第一辆切割小车上，随后即可进行坯体切割。所以说加气混凝土翻转吊具是加气混凝土生产线中辅助空翻切割机工作的关键配套设备，是加气混凝土砌块设备中的主要配套设备。该空翻吊具采用液压推进器的结构，从而使四个挂钩可以自动张合。
加气混凝土砌块吊具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性、防止变形，延长使用周期。
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1.翻转吊具使用过程中应严格按照指定承重进行工作，不得超过额定起重量;
2.操作时应平稳起吊，这样可避免与其他设备发生碰撞导致变形;
3.应做好吊具上的钢丝绳保养工作:定时涂抹润滑油或润滑脂，尤其是其弯曲处;
4.对构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣等主要受力部件至少应每3个月检查一次，避免出现裂纹和严重变形;
5.翻转吊具上的各个油杯的主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油;
6.应经常检查翻转吊具指示板上的指示标识，一旦发现其涂料脱落，需及时进行修补
加气混凝土砌块吊具将坯体(带模具、底板)吊放置在切割台，脱去模框，坯体才能切割。加气块吊具是加气混凝土生产设备中主要配套设备之一。
加气混凝土砌块
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加气混凝土砌块
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加气混凝土砌块
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如果是240墙的话，套用3-3-26。按照体积计算，然后换算砖的块数。追答：没有合适的定额，就套用相近的定额吧，没有办法的。
加气混凝土砌块是什么
加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个...
蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求 蒸压加气混凝土砌块的墙体除外）。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：
1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；
2、长期浸水或经常干湿交替的部位；
3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；
4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；
5、屋面女儿墙。
加气混凝土砌块是硅(粉煤灰或砂子)物质与钙(水泥或石灰)物质相结合形成硅酸盐产物，故有粉煤灰加气混 凝土砌块与砂加气混凝土砌块之称;然它们所配套的设备及生产工艺是相同的，关于加气混凝土砌块运作成本也应作分析:
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
4、吸音、隔音性能好，加气混凝土是多孔结构，具有一定的吸音能力，完全满足分户墙的隔音要求。
5、抗渗透性能好，由于加气混凝土砌块内部气孔是封闭、独立球状结构，渗水有先快后慢的特点，。经试验测定，采用淋浴喷头分别不停的向240mm厚的加气混凝土墙和240mm厚的粘土砖墙喷淋，粘土砖墙经12小时全部渗透，而加气混凝土墙喷淋72小时后渗水深度为80mm～100mm，因此用加气混凝土砌筑的外墙，特别适用于南方地区多雨季节的建筑结构。
6、耐久性，加气混凝土长期强度稳定，把150mm×150mm×150mm试件暴露于大气中，一年后抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定。按照冻融试验，若一个循环可代表5～10年寿命计算，加气混凝土15个冻融试验强度不降低，说明其耐久性较好。
7、抗震性能较好，建筑物由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。在1976年唐山大地震中，北京建材局百万庄两栋5层采用加气混凝土砖的住宅楼震后结构良好，完整无损。而该楼附近的砖混宿舍楼出现不同程度的裂缝。
8、可加工性好；加气混凝土可用锯加工，效果比粘土砖用砖刀加工好；可钉，可直接用榔头把钉钉入墙内，一般2寸～3寸的钉子钉入墙内2/3，可垂直悬挂2～5kg的物体；可固定膨胀螺栓，一般打孔固定6～8mm的膨胀螺栓，该螺栓可垂直受力35kg，水平受力15～20kg；可用木螺栓固定不太受力的物体；可用电动或手动搂槽器在墙面搂出所需槽管，以方便线管安装；固定门窗可先钻孔，再放膨胀螺栓，拧紧螺丝固定在墙上。
9、耐热和耐火性能好，加气混凝土属不燃材料，耐火性能比普通混凝土高得多，其在受热7000c以前不会损坏强度。
一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高)。
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A35，外墙A5。砂浆强度不低于M5。
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规 格 尺寸 长度Lmm 600 高度Hmm 240 宽度Bmm 50、80、100、120、150、180、200、240、300 1、原料预处理设备：⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2、原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。主要是计量罐和电脑控制台主要用于计量浆体。按生产工艺要求来计量、制备浆体，使其达到较精确的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。 3、物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖，灰砂砖等生产线的配套主机。是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。 4、切割机：粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。主要有分布移动式切割机和分布固定式切割机两种 5、蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6、 锅炉：锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7、 辅助设备：⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具，这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
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加气混凝土砌块的养护时间：
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
加气混凝土砌块
是一种新型的建筑材料,可利用不同配方、工艺制作
承重墙
砌块、
非承重墙
砌块和保温砌块，下面中恒重工给大家介绍下具体流程:
1、储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、
石粉
)在原材料场集中,使用时用装运入料斗袋装水泥或
散装水泥
在水泥库内储存使用时用装运入料斗化学品、
铝粉
等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间
2、
加气块
原材料,使用
球磨机
来处理粉煤灰(或砂、石粉)经
电磁振动给料机
、
胶带输送机
送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入
颚式破碎机
进行破碎,破碎后的石灰经
斗式提升机
送入石灰储仓,然后经
螺旋输送机
送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料
配料仓
中由此可见原料的制作甚为重要
化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存
铝粉由铝粉库运至生产车间,用
电葫芦
提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉
悬浮液
3、配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入
浇注搅拌机
内
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到
工艺要求
(约45℃),如温度不够,可在料浆
计量罐
通蒸汽加热,在物料浇注前05~1分钟加入铝粉悬浮液
4、加气块初养和切割浇注后模具用
输送链
推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为15-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压
吊具
将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框切割机即对坯体进行横切、
纵切
、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和
除油
,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的
蒸压釜
釜门,先用
卷扬机
拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护釜车上的
制成品
用
桥式起重机
吊到成品库,然后用
叉式装卸车
运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环
加气混凝土的特性有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
保温性能好
加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
良好的耐火性能与不散发有害气体
加气混凝土的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有保温隔热性能，因而，还有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气混凝土建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏。
良好的吸声性能
加气混凝土由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数02~03）；也和其它轻质材料一样，加气混凝土隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。
原料来源广、生产效率高、生产能耗低
加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产。年人均实物劳动效率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达900～1000m3。单位制品的生产能耗568kg（标煤）。
新工艺粉煤灰加气混凝土的概念
传统粉煤灰加气混凝土的生产，均使用原状粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工艺却不使用原状的。采用预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应的调整和改进。与传统产品相比强度更高、成本更低、性能更好、密度更小。具有一定的先进性。
加气混凝土的优点：加气混凝土之所以能得到快速的发展，主要是因为它有许多其它墙体材料不可比拟的优点。
（1）、重量轻加气混凝土的主要特点就是重量轻，以轻取胜。所以它的干体积密度一般只有400～700kg/m3，相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，和一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品相比也要低的多。
（2）、优异的保温隔热性加气混凝土具有极低热透过率，因而有良好的保温隔热性能。它的导热系数常为009-022w/（mk），仅为粘土砖的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10。它的气孔和微孔率约70%，这是它具有保温隔热性的主要原因。
（3）、可加工性良好加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉。在使用时可根据需要任意加工。并可用适当的粘结材料粘结。给建筑施工提供了有利的条件。
（4）、吃灰量大、利废率高粉煤灰等废渣占其总配比量的75%以上。可大量消化粉煤灰、煤矸石、废砖头、磷石膏、电石渣等工业废渣，有利于治理环境污染。
加气混凝土的种类
加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。
加气混凝土原材料的质量要求
1、粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。
2、水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用525级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用425级普通硅酸盐水泥为好。
3、石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一。它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%应符合（JC/T621-1996）标准。
4、石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。
5、发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6、稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有一定的稳泡作用，可以和稳泡剂配合使用，增强稳泡剂的作用。
加气混凝土的主要生产设备
1、原料预处理设备
⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6、锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7、辅助设备
⑴模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。
⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
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