| 中文名称 | 不锈钢层叠式板框过滤器 | 组成 | 化工、医药、石油环保 |
|---|---|---|---|
| 抛光 | 400目 | 符合 | GMP标准 |
流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、效率高。(本机CT-500-CT-800由3-6根可拆固定架(快装型)，CT-300-CT-400采用中心螺杆螺帽与拱型压盖配合使用。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1、本机最大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象。
2、本机最大流量达200T/h，最小达4T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个出口进入过滤器内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤，再中间小法兰多孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短过滤周期。
3、本机过滤面积大，最大20个平方，面积大，体积小，占用面积小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，体积小。层叠式板框过滤器只有二十层组成。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳设备，层叠式板框过滤器平放存活性碳，就可确保框内充分存，从中解决处理活性碳的难题，本过滤器还有独特的带反冲装置及保温加热装置系统，(主要是在过滤中出现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使工作时间延长和加大耗材成本而设计反冲装置及保温加热系统，本机还专配一套带反冲装置和保温加热的特种微孔滤膜)，主要对化工、制药等行业，在过滤中出现液体温度低而结晶及某些液体在低温时出现粘度而难过滤得问题解决，是目前市场上较先进的一种新型过滤设备。
5、本机由保温过滤器和不保温过滤器两种，保温层叠式板框过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶的难题，本机有蒸汽加热或电热管加热两种，(夹套)，三夹层也可以。
本机采用316L和304优质不锈钢材料制造，本机内外抛光达400目，艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。(本机可以初滤，半精滤，精滤)本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。本机滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布、本机专用滤膜等，可根据用户选用合格的滤材。
不锈钢多层板框过滤器一般什么价格?
不锈钢多层板框过滤器的参考价格：上海上三物资有限公司 样式：板框式 性能：精密过滤 ...
请问不锈钢板框过滤器多少钱
您好！推荐您可以购买快压630型号的不锈钢板框压滤机。该机均采用1Cr18Ni9Ti或316L优质不锈钢材料制造，抗腐蚀，经久耐用。售价为30000W，价格还是很是很实惠的。而且机器的工作效率高，生产...
板框过滤器原理是什么
浮液用泵送入过滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。
板框过滤器的用途
板框过滤器广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业，是各类液体进行过滤、澄清、提纯处理的最新设备。
板框过滤器原理是什么
工作原理 浮液用泵送入过滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。
1、本机可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。
2、本机最大流量可以做到200T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤，再从网板中间多个孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液口小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不能确保大流量。
3、本机过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳，它横向存，不能确保框内充 分存，层叠式板框过滤器平放存，就可确保框内充分存，层叠式板框过滤器，还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。
5、本机由保温过滤器和常温过滤器两种，保温过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶，流速慢的难题，本机可用蒸汽热水加热或电热管加热，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温度低而结晶的问题解决。
不锈钢层叠密闭过滤器由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。
不锈钢层叠密闭过滤器滤材可选用(聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，专用脱碳过滤膜)等，可根据用户要求选用合适的滤材。本机的特点:流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小，过滤面积大、效率高、过滤精度高，操作方便等。CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型)，CT-300，CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，做到过滤中不跑液体(渗液体)，过滤器内无残留液体，对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。
1、在大矿泉水瓶用小刀在离底部四分之一处开个小口，刚好适合小矿泉水瓶的口。如下图所示。
2、将小矿泉水瓶用小刀去掉底部。如下图所示。
3、小矿泉水瓶接到大矿泉水瓶开的口上。如下图所示。
4、小矿泉水瓶瓶口处塞进棉。如下图所示。
5、把过滤水质滤材剪成小块，如下图所示。
6、将上一步剪好的过滤水质滤材放进大矿泉瓶中，如下图所示。
7、将小矿泉水瓶瓶口塞到大矿水瓶剪好的瓶口，如下图所示。简单的过滤器就做好了。
简介。
过滤器有很多种不同的类型，在水处理中，过滤分为单袋式过滤器、多袋式过滤器、大流量袋式过滤器、不锈钢过滤器、精密过滤器、碳钢过滤器、活性炭过滤器等。不同的过滤器结构及特点都不相同。主要使用于水处理系统中的粗过滤环节，一般用在ro反渗透膜系统之前。
以多袋式过滤器为例，多袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要的结构组成部件为过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网，工作时滤浆用泵打入压力容器内，通过滤袋进行过滤。过滤时因为滤袋直径比笼架大，压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼，通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。
管道过滤器管道过滤器型号规格 管道过滤器原理
管道过滤器简介
管道过滤器组成
管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
管道过滤器原理
当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。
管道过滤器适用范围
管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
管道过滤器使用方法
a、手动控制：
将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。
b、自动控制：
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
过滤时间以分为单位，最大到9999分钟；排污时间以秒为单位，最大时间到9999秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。
过滤器选型原则
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为052～12kpa。
管道过滤器类型
管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器，T型管道过滤器，Y型管道过滤器，双联切换过滤器，以及篮式过滤器。
直通
设计结构简单、占地面积小；不锈钢过滤器过渡精度比传统的小；过滤介质强度大，不易碎，成本低；寿命长，无需更换；全自动高压反冲洗，效率高；清洗消耗水量低，节约能源；占地面积小；自动化程度高，可实现远程控制；直通管道过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用；每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必将自清洗过滤器电源断开；请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干；不能用湿手拔掉电源线插头；直通管道过滤器只限于室内水族箱中使用；如果过滤器损坏，特别是电源线损坏时不能使用；请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作，过滤器不能在无水情况下使用；勿私自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人士来进行。
篮式
过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
该过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件，安装在管道上能滤除流体中的固体杂质，保证管线设备系统正常的运行，可以使流体更加纯净，获得理想的工业产品。使用一段时间后打开上盖，取出像提篮子式的过滤网，一经洗刷即可恢复如新，因此，在石油，化工，制药，食品等行业得到了广泛的应用，深受用户的青睐。
T型
该过滤采用优质不锈钢制造，内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒，紧配丝网结构，活节连接，拆卸清洗方便，适用于啤酒、CIP清洗液的过滤，可根据用户实际使用情况，选用20-100目不锈钢丝网配套。
管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。
该设备具有占地少、水头损失小、不加药剂、操作简单、使用寿命长、维护修理方便等优点，可广泛运用于各种敞开式、封闭式冷热水系统，是避免系统堵塞和减轻水泵磨损，保证系统正常运行的理想设备。
Y型
Y型过滤器是使用水力控制阀及精密的易堵塞的机械产品所必须具备的过滤设备。是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，造成墙塞，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞
双联
1、并联过滤器简介：
流入方式：顶入或者侧入底出
过滤面积（平方）：052
最高流量(m3/h)：80
滤器容积：（litre）：322
设计压力(MPa)：10
标准连接（进出口）：2”国际法兰
材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。
2、串联过滤器简介：
流入方式：顶入或者侧入 底出
过滤面积（平方）：05
最高流量(m3/h)：40
滤器容积：（litre）：32
设计压力(MPa)：10
标准连接（进出口）：2”国际法兰
材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。
过滤器特点介绍
过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋，液体由进水口流入，经液体过滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在液体过滤袋当中，过滤袋可更换或清洗。是由二个圆柱体组成，内、外表面抛光，顶部装有压力表、排气阀，管道接头采用胀合连接，经10MPa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。两只过滤器交替使用，可在不停机的情况下更换过滤袋，适于长期连续生产。
过滤器精度换算
过滤操作及注意事项
过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约005MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到04MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在01-03MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。
设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
