| 中文名称 | 冷拔低碳钢丝 | 外文名称 | cold drawn low carbon steel wire |
|---|---|---|---|
| 直径 | 6.5或8毫米 | 主要用于 | 小型预应力混凝土构件 |
冷拔低碳钢丝 cold drawn low carbon steel wire
建筑用冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝主要用于小型预应力混凝土构件的预应力钢材;乙级钢丝一般用作焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
冷拔低碳钢丝主要用于小型预应力混凝土构件，如梁、空心楼板、小型电杆，以及农村建筑中的檩条和门框、窗框等。
钢材的位错增殖，使晶格滑移受阻，强度提高，而反映塑性性能的指标伸长率则下降较多。用作预应力混凝土构件的钢丝,应优先选用甲级3号钢或 4号钢热轧盘条进行拔制。这种钢丝的强度主要取决于原材料(热轧盘条)的强度和引拔后的总变形量。伸长率也是评定其质量的重要指标，如伸长率太小，就可能导致用它配筋的预应力混凝土构件发生无显著变形预兆的脆性破坏，故拔制时应适当选择拔制道次，以保证钢丝的塑性。用作预应力混凝土构件的钢丝，应逐盘取样进行力学性能检验，按性能要求判定级别和组别，合理安排使用。
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冷拔低碳钢丝厂家有哪些？
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屋面保护层内配冷拔低碳钢丝怎么计算
屋面保护层内配冷拔低碳钢丝是算到钢筋里.一般规格是直径4的间距200双向.
冷拔丝与冷拔低碳钢丝有什么区别
碳素焊条钢丝 用专用的碳素结构钢制造，以冷拉状态交货。对于高强度焊条钢丝，应尽量减少其含氢量，以防止焊缝冷裂纹的产生。经过拔制产生冷加工硬化的低碳钢丝。钢材的位错增殖，使晶格滑移受阻，强度提高，而反映...
冷拔低碳钢丝网是什么钢筋谁知道？
冷拔低碳钢丝网材质：冷拔低碳 编织工艺：电焊规格：17米+-0.5米 ...
JGJ 19-2010 冷拔低碳钢丝应用技术规程？
JGJ 19-2010 冷拔低碳钢丝应用技术规程:
冷拔低碳钢丝
将直径6.5～8mm的Q235或Q215盘圆条通过小直径的拔丝孔逐步拉拔而成，直径3～5mm.由于经多次拔制，其屈服强度可提高40%～60%，同时失去了低碳钢的良好塑性，变得硬脆。根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205规定，冷拔低碳钢丝分为两级，甲级用于预应力混凝土结构构件中，乙级用于非预应力混凝土结构构件中。
将直径6.5～8mm的Q235或Q215盘圆条通过小直径的拔丝孔逐步拉拔而成，直径3～5mm.由于经多次拔制，其屈服强度可提高40%～60%，同时失去了低碳钢的良好塑性，变得硬脆。根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205规定，冷拔低碳钢丝分为两级，甲级用于预应力混凝土结构构件中，乙级用于非预应力混凝土结构构件中。
低碳钢丝又名铁丝，低碳钢丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素
一般用途的低碳钢丝
是钢丝中产量最大的一个品种，其直径在0．16～10mm之间。它按表面状态可分为光面和镀锌两种，按交货状态又分为冷拉和退火两种。冷拉钢丝的抗拉强度，做一般用的是%26le;635～1000MPa；制钉用是%26le;540～1320MPa。丝径越大，抗拉强度越小。但建筑用冷拉钢丝的抗拉强度不得低于635MPa。退火钢丝的抗拉强度在295～500MPa之间。选择原料时，从保持钢丝的柔软性考虑，为了防止抗拉强度偏高，丝径小的含碳量应低；但对规格较大的制钉用丝，则需用含碳较高的原料，以免钢丝在冲头时弯曲。一般在生产非制钉用的光面钢丝时，盘条可采用机械除鳞(见盘条机械除鳞)且不经涂层处理(见润滑载体)即可拉拔。在生产制钉用或镀锌钢丝时，由于对其表面质量要求较高，通常盘条经机械除鳞后要再稍经酸洗并通过黄化及沾石灰的涂层处理后，才能进行拉拔。由于低碳钢丝的塑性好、变形抗力小，所以拉拔时一个拔程的总减面率(见面积减缩率)可取得较大，最大可达95%左右。每道次的减面率一般是%26le;35%。一般用途低碳钢丝在镀锌前的热处理或拔程之间的中间热处理，常用再结晶退火并广泛采用连续炉退火和井式炉退火两种方式。连续炉退火和连续热镀锌或电镀锌组成连续作业线；井式炉退火则用在非连续作业的生产线上。
架空通讯用镀锌低碳钢丝
对电阻率有严格要求，因此原料的化学成分必须保证成品丝的电阻率合格。钢丝的表面处理、拉丝和热处理工艺与一般用途低碳钢丝相近，但要求较厚的锌层，有的在镀锌后还要进行钝化处理，即把镀锌后的钢丝浸入铬酸、硫酸及硝酸的混合溶液中，使锌层表面形成呈彩虹色或浅黄、浅绿、浅红等混合色彩的钝化保护膜，以进一步提高钢丝的耐腐蚀性能。镀锌前钢丝进行退火。成品的抗拉强度为345～490MPa的铠装电缆用镀锌低碳钢丝也要求较厚的锌层，有的也要求在镀锌后进行钝化处理。
重要用途的低碳钢丝
有光面和镀锌两种。镀锌钢丝锌层较薄。光面钢丝的抗拉强度是%26ge;390MP。；镀锌钢丝的抗拉强度%26ge;365MPa。
优质低碳结构钢丝
用碳素结构钢制造，按硬状态或软状态交货。硬状态钢丝的抗拉强度在540～980MPa之间；软状态钢丝的抗拉强度在440～785MPa之间，具体要求决定于钢号与钢丝直径。钢丝的横截面有圆、方和六角等。钢丝的表面状态分冷拉和银亮两种。银亮钢丝应具有更高的尺寸精度和表面质量，表面光滑有光泽，无对使用有害的表面缺陷。成盘状态交货的钢丝直径一般在1mm或1mrr-以下。
轴承保持器和冷顶锻用低碳结构钢丝
均采用铆螺钢制造。钢的低倍检验应无缩孔、气泡、分层、裂纹及非金属夹杂。轴承保持器用钢丝直径为o．75～12．Omm，抗拉强度在390～735MPa之间，对钢丝的尺寸精度及表面质量有较高的要求，以冷拉状态或回火(丝径%26le;2mm)状态交货。冷顶锻用钢丝直径一般为l～16ram，同样要求有较高的尺寸精度、表面质量和低倍组织，其抗拉强度为420～735MPa。直径小于和等于2mm的钢丝要检验断面收缩率，其值不得小于35%～50%。直径大于和等于3mm的钢丝还要做冷顶锻试验，一般要求试样经冷顶锻至原高度的%26pide;时不产生裂纹和裂口。钢丝的显微组织应为铁素体与球状珠光体，为此盘条或由盘条拉拔后得到的半成品要进行球化退火。为了获得良好的表面质量和球化组织，提高钢丝的韧性，生产冷顶锻钢丝通常选用直径较大的盘条，以增加总减面率和中间退火次数。冷顶锻钢丝的表面质量也与酸洗质量有关，过酸洗和酸洗不净都会降低钢丝的表面质量。为了防止因酸洗时产生氢脆而影响钢丝的断面收缩率，酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134时，为了保证较高的表面质量，宜采用较小的道次减面率。成品拔程的总减面率一般小于60%，以保证冷顶锻性能。
碳素焊条钢丝 用专用的碳素结构钢制造，以冷拉状态交货。对于高强度焊条钢丝，应尽量减少其含氢量，以防止焊缝冷裂纹的产生。为此，要求钢丝表面洁净，附着物少，以减少焊接时熔敷金属的扩散氢含量。另外，合理选择拉丝润滑剂也是获得低氢焊条钢丝的关键之一。
钢丝绳一般使用中高碳钢丝，焊丝或捆扎用均为低碳钢丝，如3号钢或Q195，40mm直径，每米理论重量009864公斤，即1000米4毫米低碳铁丝重9864公斤
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，钢丝绳主要品种如下：
1磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力）。
2镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3不锈钢丝绳，304或316不锈钢，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
焊接钢筋的质量验收内容和标准
E1 钢筋闪光对焊接头
E11 批量规定：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算，一周内累计不足300接头时，亦按1批计算。
E12 外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。
E13 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。
E14 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
1）接头处不得有横向裂纹。
2）与电极接触的钢筋表面，对Ⅰ级钢筋、HRB335、HRB400钢筋，不得有明显烧伤；对HRB500钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对HRB335、HRB400、HRB500钢筋，不得有烧伤。
3）接头处的弯折不得大于4°。
4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于01倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。
E15 力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：
1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。
2）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。
3）预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。
4）模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。
5）闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合附表E-2-1的规定，当弯至90°，至少有2个试件不得发生破断。
附表E-2-1 闪光对焊接头弯曲试验指标
钢筋级别
弯心直径
弯曲角（°）
钢筋级别
弯心直径
弯曲角（°）
Ⅰ级
2D
90
HRB400
5D
90
HRB335
4D
90
HRB500
7D
90
注：1d为钢筋直径（mm）
2直径大于28mm的钢筋对焊接并没有，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。
E2 钢筋电弧焊接头
E21 批量规定：以300个同类型接头为1批，不足300个时仍作为一批。
E22 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：
1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
2）接头处不得有裂纹。
3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过附表E-2-2所规定的数值。
附表E-2-2 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头型式
帮条焊
搭接焊
坡口焊及熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
05d
接头处弯折
0
4
4
4
接头处钢筋轴线的偏移
mm
01d
01d
01d
3
3
3
焊缝厚度
mm
+005d
0
+005d
0
焊缝宽度
mm
+01d
0
+01d
0
焊缝长度
mm
-05d
05d
横向咬边深度
mm
05
05
05
在长2D的焊缝表面上
数量
个
2
2
面积
mm
6
6
在全部焊缝上
数量
个
2
面积
mm
6
注：1d为钢筋直径（mm）；
2低温焊接接头的咬边深度不得大于02mm。
4）坡口焊及槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3mm。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。
E23 强度检验试验：从成品中每批切取3个接头做拉伸试验，试验结果应符合下列要求：
1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于HRB500钢筋规定的抗拉强度。
2）至少有2个试件呈塑性断裂，3个试件均断于焊缝之外。
当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。
模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同，当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相同。
E3 焊接骨架和焊接网片
E31 焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验：
1）外观检查应按同一类型制品分批抽验，一般制品每批抽查5%；梁柱、骨架等重要制品每批抽查10%；均不得少于3件。
2）强度检验时，试件应从每批成品中切取。切取过试件的制品，应补焊取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，试件尺寸见附图E-2-1。
附图E-2-1 钢筋焊接试验试件（尺寸单位：mm）
a)焊接网片试验简图b)钢筋焊点抗剪试件c)钢筋焊点拉伸试件
3）热轧钢筋焊点应做抗剪试验，试件为3件；冷拔碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做抗拉伸试验，试件各为3件。
4）焊接制品由几种钢筋组合时，每种组合均做强度试验。
5）凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类制品，每200件为1批。
E32 焊接骨架和焊接网片的外观质量检查，应符合下列要求：
1）焊点外溶化金属均匀。
2）热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的30%-45%；冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30%-35%。
3）焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
焊接骨架的长度、宽度的允许偏差见现行《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）的要求。当外观检查结果不符合上述要求时，则逐件检查，并剔出不合格品。对不合格品经整修后，可再次提交验收。
E33 焊点的抗剪试验结果应符合附表E-2-3规定的数值。拉伸试验结果不得小于冷拔低碳钢丝乙级规定的抗压强度。
附表E-2-3 钢筋焊点抗剪指标（N）
钢筋级别
较小一根钢筋直径（mm）
3
4
5
6
65
8
10
12
14
Ⅰ级
6640
7800
11810
18460
26580
36170
HRB335
16840
26310
37890
51560
冷拔低碳钢丝
2530
4490
7020
试验结果，如1个试件达不到上述要求，则取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不能达到上述要求，则该批制品即为不合格品。对于不合格品，经采取加固处理后，可再次提交验收。
当模拟试件试验结果达不到规定要求，复验试件应从成品中切取，试件数量和要求应与初始试验时相同。
焊接网片的质量验收内容和标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。
E4 预埋件钢筋T形接头
E41 预埋件钢筋T形接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%，且不得少于10件。
E41 当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为1批。
一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按1批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm（附图E-2-2）。
E43 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求：
1）当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚K不得小于钢筋直径的05倍；采用HRB335钢筋时，焊脚K不得小于钢筋直径的06倍。
2）穿孔塞焊焊缝表面平顺，局部下凹不得大于1mm。
3）焊缝不得有裂纹。
4）焊缝表面不得有3个直径大于15mm的气孔。
5）钢筋咬边深度不得超过05mm。
6）钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。
7）钢筋间距偏差不应大于10mm。
E44 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合如下要求：
敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm（附图E-2-3）。
附图E-2-2 预埋件T形接头拉伸试件 附图E-2-3 预埋件钢筋埋弧压力焊接头
2）钢筋咬边深度不得超过05mm。
3）与钳口接触外钢筋表面应无明显烧伤。
4）钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象。
5）钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。
6）钢筋间距偏差不应大于10mm。
E45 预埋件外观检查结果，当有1个接头不符合上述要求时，应逐个进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经焊补后可提交二次验收。
E46 预埋件钢筋T形接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符合下列要求；
1）Ⅰ级钢筋接并没有均不得小于350MPa。
2）HRB335钢筋接头均不得小于490MPa。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强焊接后，可提交二次验收。
E5 电渣压力焊
E51 接头质量检查
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
1）在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头作为一批。
2）在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批，不足300个接并没有仍作为1批。
E52 外观检查质量要求
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
1）接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm，确保焊接质量，见附图E-2-4。
附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头
2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
3）接头处的弯折角不大于4°。
4）接头外的轴线偏移不超过01倍钢筋直径，同时不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。
E53 拉伸试验质量要求
电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，应取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标，该批接头为不合格品。
E6 气压焊
E61 接头质量检查
气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做变曲试验，且应按下列规定抽取试件：以300个接头作为一批，不足300个接头仍作为1批。
E62 外观检查质量要求
气压焊接头外观检查结果应符合下列要求：
(1)偏心量E不得大于钢筋直径的015倍，同时不得大于4mm，见附图E-2-5a）。当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算。当超过限量时，应切除重焊。
(2)两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时，应重新加热矫正。
(3)镦粗直径DE不得小于钢筋直径的14倍，见附图E-2-5b）当小于此限量时，应重新加热镦粗。
(4)镦粗长度le不得小于钢筋直径的12倍，且凸起部分平缓圆滑，见附图E-2-5c）。当小于此限量时，应重新加热镦长。
(5)压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的02倍，见附图E-2-5d）。
附图E-2-5 钢筋气压焊接头外观质量图解
a)偏心量；b)镦粗直径；c)镦粗长度；d)压焊面偏移
E63 拉伸试验质量要求
气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，并断于压焊面之外，呈延生断裂。若有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。
E61 弯曲试验质量要求
气压焊接头弯曲试验时，应将试件受压面的凸起部分除去，与钢筋外表面齐平。
弯心直径应符合附表E-2-4的规定。
附表E-2-4 气压焊接头弯曲试验弯心直径
钢筋等级
弯心直径
D≤25mm
D＞25mm
Ⅰ
2d
3d
HRB335
4d
5d
HRB400
5d
6d
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，压焊面应处在弯曲中心点，弯至90°，3个试件均不得在压焊面发生破断。
当试验结果有1个试件不符合要求，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。
1、屈服强度区别：热轧钢筋屈服强度较低，塑性性能好。冷轧钢筋屈服强度较高，塑性性能差。两者的极限抗拉压强度相同。
2、局部屈曲不同：冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
3、截面上的分布不同：冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
扩展资料
冷拉钢筋用途：
冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级，甲级钢丝主要用于小型预应力构件，乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
热轧钢筋用途：
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。
参考资料
搜狗百科-冷拉钢筋
搜狗百科-热轧钢筋
110号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差
2Q195是一种碳素结构钢屈服强度195MPA比Q235强度低价格较便宜用于建筑,结构,摩托车车架等美国ASTM的牌号是GrB(σs185)σs185就是屈服强度为185MPa
10钢 执行标准:GB/T699-1999
10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
用途:制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
10钢化学成份(%)有:
碳 C :007~014, 硅 Si:017~037 , 锰 Mn:035~065,
硫 S :≤0035, 磷 P :≤0035, 铬 Cr:≤015,
镍 Ni:≤025, 铜 Cu:≤025,
10钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥335
屈服强度 σs (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥31
断面收缩率 ψ (%):≥55,
硬度 : 未热处理,≤137HBs,
q195:
Q195,是一种碳素结构钢屈服强度195MPA比Q235强度低价格较便宜用于建筑,结构,摩托车车架等美国ASTM的牌号是GrB(σs185)σs185就是屈服强度为185MPa。
中国国标的钢号Q195代表的意思是＂屈服强度σs=195MPa＂,它是以16mm的钢棒测的实验值如果直径是16~40mm的钢,屈服极限就是185MPa,美国ASTM采用的命名规则就是这个。
用途:
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等轧制薄板和盘条冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用于屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。
化学成分(质量分数)(%):
C:≤012, Mn:≤050, Si:≤030
S:≤0040, P:≤0035,
力学性能有:
抗拉强度(σb/MPa):315-430
伸长率(δ5/%): ≥33(钢材厚度或直径≦16mm),
≥32(钢材厚度或直径>16-40mm)
主要特性
①具有高的塑性
②韧性和焊接性能
③良好的压力加工性能,但强度低。
