| 中文名称 | 加气砖蒸养车 | 构 造 | 处理，经久耐用 |
|---|---|---|---|
| 使用与维护 | 加气混凝土生产中的主要配套设备 | 又 称 | 蒸养车 |
加气砖蒸养车主要由以下几部分组成:1.车架2.车轮组件。
1.车架:主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了
底板导向装置，使底板放置时快速方便。
2.车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火
处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1.加气砖蒸养车到厂后，空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。
2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3.用户如需特殊规格的小车，请在订货时注明。
蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。
蒸养小车又称为蒸养车，是加气混凝土、粉煤灰蒸压砖、灰砂砖生产过程中专用运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种优秀的产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。
蒸养小车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。
加气砖价格是多少
加气砖价格是8元，它容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富，特别是使用粉煤灰 ，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经...
加气砖多少钱？
差不多买加气砖230元钱一立方左右。
加气砖 计算规则？
下面几层水泥砖在工程结算时候，可以另外计算。灰缝不扣除。
求告知加气砖报价
不知道你所在区域的市场价格，拿北京市场讲，送到工地的市场价为200元/立方，每立方有600*200*200的加气块多少呢（1 /（0.6*0.2*0.2）=41.67块），那么...
2008里面，外墙用加气砖，但是加气砖里面用配砖（红砖），
你再看一下，定额中应该是含了这部分红砖的消耗量的。
1、具备优良的吸音隔音性能。免蒸加气块(砖)的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能。
2、它的抗震性好。由于免蒸加气块(砖)质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
3、规格尺寸多样，可加工性好。
本产品适用于加气砖、水泥加气砖、混凝土加气块、新型建筑材料、加起水泥砖、混凝土加气砖等建筑材料的抗压强度试验，配上辅具可以做抗折试验，是建筑、质检站、大专院校等行业的必备设备。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前国 家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。
加气砖性能
1.质轻：作为建筑材料可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
2.防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。
3.隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。
4.保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。
5.抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。
6.抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
7.环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
8.耐久：材料强度稳定。
9.快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
10.经济：绿色环保节能。
加气轻质砖是一种借助高温蒸压设备工艺生产出的砌块。其优势在于，可在混凝土内部形成封闭的孔，这样一来，混凝土就比较轻质化、保温隔热化。其实，混凝土砖是加气砖的一个特殊品种，其材料性能、孔结构都比较接近加气砖，不过两者也存在着一些差别，至于哪一种比较适合大家购买，还是先看过分析再说。
从细微结构特征来看
众所周知，发泡水泥可是由无数个密闭的孔连接而成的，具备了隔音、隔热、保温等优势的一款产品。加气混凝土则是从气体里面促使水泥浆成蜂窝状的产品，呈现联通孔状。也就是说，从细部结构上来看，混凝土砖并没有加气轻质砖的隔音、防潮等效果好。
从实现的密度来看
按照小编调查的结果来看，当前时常上的混凝土砖密度基本都在500kg/m3以下，而加气轻质砖可低于这一密度。
从发泡手段来看
要知道，传统的混凝土砖可是采用化学手段来发泡的，而加气轻质砖则是用更灵活的手段完成这一工作，具体如下：借助高压气泵来充气，只要达到混凝土形成的封闭性气孔，就算合格，可见其发泡手段略高明一些。
从养护工艺来看
因为加气轻质砖的种类有不少，所以对应的氧化工艺也比较多样化，比如可根据不同胶凝材料，采取蒸汽养护方法。而混凝土砖的养护工艺就比较单一。
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免蒸养加气砖在容重、强度、保温隔热隔音等理化性能上和蒸养加气砖基本相同，它们所不同的是：
1、蒸养加气砖投资大，免蒸养加气砖投资小；
2、蒸养加气砖需蒸压养护，生产工艺复杂，免蒸养加气砖只需自然养护，生产工艺简单；
3、蒸养加气砖成本高，免蒸养加气砖成本低；
4、蒸养加气砖生产能耗高，免蒸养加气砖生产能耗低。
加气砖坯体产生粘连的原因
一、工艺因素
01切割时坯体的强度
既反应了切割时坯体的水分含量,坯体强度高,水分含量少,缝隙两边坯体在反应时向对面延伸结晶,反之,则水分含量多,残末强度也相对较低,坯体通过自重缩小了已有的切割缝隙,并能顺利向对面延伸结晶,因此,切割时对坯体的强度高,粘连的可能小,强度低则易产生粘连。也就是坯体切割过软,也会产生粘连。
02静停时间对粘连的影响
停时间长,加气砖坯体强度增长和温度上升慢,水分蒸发少,坯体容易发生粘连,反之,则不易发生粘连。
快速石灰,里硬外软,控制不好,可能粘连会很严重。
静停时间长,硬化慢;(典型的里硬外软),可以采用
减水料比;(2)加石灰量、水泥量;(3)提高浇注温度;(4)减石膏量
03水料比对粘连的影响
表现为水料比大,坯体的水分较多,相同的时间内坯体的强度就低,当然容易导致坯体粘连,即使延长静停时间,在相同的原材料和配合比条件下,坯体总的热量不变,水分蒸发量不变,坯体中的水分相对较多,还是容易产生粘连。
04浇注温度对粘连的影响
表现为坯体温度高低对坯体中水分蒸发的影响和坯体强度发展的影响,浇注温度高,坯体温度发展快,坯体强度增长相应加快,坯体中水分蒸发量加大,粘连不易发生,反之,则容易发生粘连。
05配合比对粘连的影响
主要表现为胶结料和废料浆过多。
石灰水泥总量同等条件下,比例对粘连的影响,总量不变的条件下,石灰越多,水泥越少,粘连越大,尤其是后面提到砂粗,砂越粗石灰水泥使用量往往会越大,石灰越多,水泥越少,粘连越严重,反之,水泥多,石灰少,粘连越小。
所以有些企业,在砂粗情况下,用石灰水泥各占一半的配比。这可能是因为在沙子粗的情况下,用石灰少,水泥多,更有利于缩短硬化时间,缓和坯体,特别是石灰快的时候,减少石灰,增加水泥,有利于改善里硬外软,会改善粘连。
06蒸压养护制度对粘连的影响
主要为抽真空的影响,真空度高(小于-006Mpa),体切割后的缝隙容易缩小,从而容易导致坯体粘连,这一现象尤以坯体强度较低时更为明显,当然,真空度过低又失去了抽真空的意义,一般来说,真空度004Mpa~006pa为宜真空度越低,饱和温度越低。
砂加气粘连问题解决得好的,最主要的原因,是砂磨得太粗,所以,对砂加气而言,最常见的是原材料太粗,而不是太细造成粘连。过粗的砂,虽然失水后变硬,但里硬外软会使石灰在静停期间和砂生成水化硅酸钙数量少,蒸压时候遇到冷凝水,很容易将缝隙粘连起来。
07加入废浆过多浆料搅拌时间太久,粘连
料浆粘度大,水化物易溶于水,当过多的水化物在坯体中,进入蒸压釜,冷凝水从坯体砖缝中淋下,会容易将缝隙连接起来,从而形成粘连。
08坯体侧压粘连。
空翻机切割坯体侧向静压编组入釜蒸养,底面坯体受重压后粘连总是比地翻机平放入釜严重。
09石膏太少
石灰消解速度快,前期温度高,热量损失大,里硬外软;加石膏。
10冷凝水
尤其冬季的时候,冷凝水多,使坯体表面软,尤其是切割缝比较薄情况下蒸汽为非饱和蒸汽,带水过多,也会发生粘连。这可能是因为切割缝隙中冷凝水过多造成的。
育养室温度,育养室温度低,坯体强度不均,也会产生粘连现象。
育养室温度低,坯体中部硬,四周软。外部由于热量损失大,因此,坯体外部胶凝材料水化的速度滞后于中部,因此剩余比较多的胶凝材料,切割后,坯体外部温度大幅度降低,坯体外部的水化反应几乎停止,进入蒸压釜后,多余的胶凝材料,遇到冷凝水时候,溶解,尤其是切割缝中的碎末,在蒸压条件下水化反应,很容易将砖头粘连起来。同时,四周软,主要是因为温度比较低造成的,较低的温度,遇到蒸汽的时候,会产生更多冷凝水。如果坯体在外面停留时间比较长,水分损失,则粘连会有很大改善,但砖不容易熟。
二、机械因素
01切割钢丝过细
可以采用较粗的切割钢丝,在切割钢丝上间断地缠绕一段细钢丝,可以有效提高缝隙宽度可以选用1mm钢丝,然后在钢丝上缠上05mm的铜丝。
02钢丝上粘接废料
在每模完成切割后,都要用油刷清理切割钢丝,无疑这是提高切割面平整度的基本措施,也为避免粘连起到了积极地作用。
03设计坯体切割几何尺寸间距太小
一般切割线间距小于100m粘连就更严重。这主要可能是因为尺寸小,散热快,切割后快速失水,造成热量不容易向坯体内部传递,同时温度低造成冷凝水多,增加粘连的概率。
