| 中文名称 | 砂卵石 | 类型 | 石头 |
|---|---|---|---|
| 隶属 | 浑圆状颗粒 | 分类 | a1等 |
对于浑圆状颗粒，分为圆砾石、卵石、漂石、砾石土、砂卵石等;对棱角状颗粒，分为角砾石、碎石、块石、碎石土等。
原黄委会地质处曾对砂卵石按d<2mm颗粒含量的多少进行分类和命名如下:
分类代号 | 分类名称 | d<2mm的颗粒含量(%) |
a1 | 含少量细粒的砂卵石 | <10 |
a2 | 含少量细粒的砂卵石 | 10~20 |
a3 | 含少量细粒的砂卵石 | 20~30 |
b | 含中量细粒的砂卵石 | 30~45 |
c | 含多量细粒的砂卵石 | 45~50 |
d | 砂 砾 | 50~90 |
e | 砂 砾 | >90 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
深厚砂卵石层如何勘察
可布置几个大的试坑,开挖确定密实性,进行颗分等试验,利用坑进行渗水试验,按拟建房区布钻孔,查有无砂层,卵石层的厚度及基岸埋深,钻孔内可考虑动探,有条件时进行孔内剪切波速测试.其它按常规要求就行了.
砂卵石堆囊
答：是挡土墙土方侧（内侧）出水口是的小囊吧，先套排水管，然后在工料机界面，插入一行，补充砂卵石。
砂砾石开挖和砂卵石开挖区别？
砾石是经过人工或机械砸开砸烂的小石头。卵石是经过水流长期冲刷像鸡蛋一样光滑的小石头。
砂卵石基础应力换算
1、地基处理必须按照图纸的设计做法施工，决不能自己选择做法。 2、施工能否符合要求，需要地基检测部门检测后确定。
公路 换填砂卵石套什么定额
公路 换填砂卵石套什么定额 应该套取市政定额内相应子目完成：
2、材料中水分的含量也是影响施工质量和进度的一个关键因素，水分在土内部含量的多少可以用含水率来表示，即在天然状态下，土中水的重量与土颗粒重量之比的百分率。其数据可以通过烘干试验得到，一般情况下，施工技术人员普遍的做法是在现场取一定重量的天然土，在天平上称出其重量，在铁锅上烘干后，称出干燥状态下土颗粒的重量，与烘干前土的重量差即水的重量，水重量与土干燥后的重量之比就是土的含水量。在换填施工时，砂卵石和灰土如要达到最大密实度，除了材料本身质量外，含水量是另一项控制手段，施工前，必须由试验机构对所用土进行击实试验，得出土的最大干密度和最优含水量（土经压实达到最大干密度时的含水量）。绝大多数情况下，土料自然含水量与最优含水量存在一定的量差，如直接从河床中挖出的砂卵石，本身含水较多，有可能超过其最优含水量（一般为8%～12%）。而灰土本身含水量普遍都低于其最优含水量（一般为18%），因为熟石灰的成分为Ca（OH）2，其孔隙较大，吸水量也较大，另外由于Ca（OH）2与土中的颗粒发生一系列离子交换、碳酸化反映现象，也需要部分水分，所以在灰土的拌和过程中，需水量相对较多。为了给施工创造便利条件，技术人员应根据土料的自然和最优含水量的关系，提前做好施工准备，确定土料是否需要晾晒或加水，并按照每次施工的土料体积，换算出加水量的具体数据，并严格控制。如材料的含水量超过其最优含水量，则难以碾压密实，甚至在施工过程中出现“橡皮土”。特别是灰土的施工，土料的含水量一定要控制在最优含水量W-2%的范围内。拌和后的灰土，达到手握成团、手指轻捏即碎即可，同时配合烘干试验来验证其含水量的多少。其次，根据季节情况对含水量可做一定调整，如在炎热环境下施工，应考虑材料在运输、铺摊过程中的水分蒸发，可适当增加土料的含水量。
3、施工操作工艺是另一项影响地基处理质量和进度的重要原因
主要包含施工机械的选用、土料分层厚度和碾压遍数的确定等。在施工前，技术人员应根据基坑的面积、进度和质量要求科学准确的确定施工工艺，并编制详细的施工措施和技术交底。如没有这方面的相关经验，也可以从有关资料上查找某些数据来直接套用，但这些数据只是给定一个范围，如分层厚度为200mm～350mm，碾压遍数为6～12遍等，如选择不当，会给施工带来不便。针对具体工程，建议技术人员采用现场试验法，在施工前，材料检验合格、含水量确定后，先按照某一厚度铺摊一定面积的土，开始碾压，并记录碾压遍数和施工时间，至5遍以后，每遍进行压实系数试验，直到符合设计要求为止。从而获得在该铺摊厚度情况下的施工时间。试验结束后，换场地增加铺摊厚度，重复以上方法。通过量次施工的对比，可以选择一个省时、省力的最佳方案，并在真正施工时按照此方法操作。另外选用哪种施工机械也有讲究，大基坑条件下，通常选择压路机（振动碾）作为压实工具，平整机械利用推土机效果较好。施工时可以根据实际面积将作业面分成若干区域，采取流水施工的方式，即某一区域在碾压或试验的时候，可以组织另外区域进行材料铺摊和平整。在一些特殊地基上施工时，如细粉砂或经降水以后的地基土，第一层材料碾压时，需要改变一下施工方法，如采用平碾（振动碾不使用振动功能）或适当增加铺摊厚度，这样可以避免因机械的外力作用而扰动垫层下的软土或因强烈震动导致土结构破坏而发生砂土“液化”现象。在雨季进行换填垫层施工时，要注意防雨，每天施工结束后，要用塑料布等隔水材料对垫层表面覆盖，并准备好排水工具，做好雨季施工措施，特别是对于灰土垫层，防水工作更为重要。因灰土垫层施工后，三日之内应绝对避免雨水浸泡。
《砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮》基于对南水北调中线一期工程黄北段的特殊地基渗透特性研究，以及各种洪水工况的渗流场模拟计算研究，试图在理论上探索能够客观描述砂卵石渗透特性的手段和方法，提出方便设计人员使用的简便易行的计算方法。
劈裂注浆法在砂卵石地层中应选择哪种浆液？
劈裂注浆法在砂卵石地层中应选用水泥浆或水泥砂浆。
基坑开挖至设计标高后，采用砂卵石分层碾压回填至基底标高，使用18吨振动压路机振动碾压，压实系数不小于097。垫层材料可选用天然或人工级配砂卵石，砂卵石级配良好，不含杂物，最大粒径不宜大于50mm。垫层施工应严格遵守有关规范，施工中应进行相关检测。洛阳地区砂石垫层级配比例一般为卵石（20～50mm）：圆砾（5～20mm）：砂（02～5mm）一般为4:3:3。使用18吨振动压路机振动碾压，分层厚度取1米
砂卵石地基的防渗措施
1． 增设粘土斜墙、水平粘土铺盖、截水槽
对防渗体土料差、透水性大的心墙或均质土坝，尤其是小型水库的坝体渗漏，如当地有适宜做防渗体土料的，可以采取在坝上游做粘土斜墙和水平铺盖的措施，形成一道新的防渗体，对于较薄透水层的坝基渗漏，也能结合处理（设置截水槽），这样可达到既处理坝体、坝基渗漏，又节省投资的多重目的。
2． 坝体灌浆
对当地缺乏足够的粘土料或不能放空水库的土坝坝体渗漏，适宜采用坝体灌浆的方法来处理土坝坝体渗漏。
土坝坝体灌浆主要采用充填式灌浆、高压喷射灌浆和劈裂式灌浆。一般来说，对性质和范围均比较明确的局部隐患，采用充填式灌浆方法；而对于处理范围较大、隐患部位不能完全确定的土坝坝体渗漏，如坝体出逸点过高、散浸等情况，则以采用劈裂式灌浆方法效果为好。
3． 垂直（塑性）混凝土板墙、垂直铺塑防渗 垂直（塑性）混凝土板墙：墙厚一般为30cm，锯槽机挖槽，浇筑（塑性）混凝土，形成连续（塑性）混凝土板墙，两侧要留有足够的绕渗渗径以防绕渗。
土坝坝体灌浆主要采用充填式灌浆、高压喷射灌浆和劈裂式灌浆。一般来说，对性质和范围均比较明确的局部隐患，采用充填式灌浆方法；而对于处理范围较大、隐患部位不能完全确定的土坝坝体渗漏，如坝体出逸点过高、散浸等情况，则以采用劈裂式灌浆方法效果为好。
3． 垂直（塑性）混凝土板墙、垂直铺塑防渗 垂直（塑性）混凝土板墙：墙厚一般为30cm，锯槽机挖槽，浇筑（塑性）混凝土，形成连续（塑性）混凝土板墙，两侧要留有足够的绕渗渗径以防绕渗。
砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺是非常重要的，施工工艺的制定以及选择依据都来源于实际情况，每个细节的处理都很关键。中达咨询就砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺和大家说明一下。
1工程概况
元华路南延线市政工程白马沟河道净空为宽5m、深3．5m。设计图纸中河道右幅河堤采用重力式挡墙结构，左幅河堤采用桩板式挡土墙。桩板式挡土墙共117根桩基，桩径1．2m，桩长11．5m，桩间距2．5m。桩顶设置冠梁，冠梁以上按12∶放坡与现状地面相接。河道地质为:地表下2m内为素填土;地表2～7m多为粉土、细砂;地表7m以下为稍密卵石层。河道两侧皆有障碍物，无法提供操作面。
2工艺流程及监控要点
2．1施工准备工作
2．1．1修建便道、施工场地规划河道中河床部分为淤泥质土，河床底部为砂卵石质土，地下水较丰富。项目相关人员综合考虑质量、工期、安全及成本等方面的要求，决定对河床部分作抛石挤淤处理，为旋挖施工提供操作场地。抛石挤淤的过程中，采用自卸汽车、装载机、压路机相互配合的方式进行，用18t以上压路机进行层层压实，做到场地表面坚实、平整，无明显轮迹。受场地面积所限，钢筋笼制作及堆放、施工便道、钻渣堆放、商品混凝土车及吊车通道、泥浆池等位置必须经过合理规划。施工过程中钻渣、泥浆、污水不能随意堆排，避免场地受泥水浸润，造成施工场地的堵塞、损坏，致使机械无法正常通行、钢筋笼等受到污染、用电安全等得不到保障，工程质量、安全、进度无法保证。2．1．2技术交底工程开工前应该对进场工人、机械操作手及现场管理人员进行技术交底。交底内容包括:旋挖机钻孔灌注桩的施工方法及步骤;施工过程中应该注意的问题;砂卵石地质条件旋挖钻孔灌注桩施工的特殊性;施工过程中可能出现的意外，所需采取的措施及应急方案;明确施工过程中的责任分工，不同工种之间的配合，各道工序时间搭接上的科学安排等。2．1．3桩位测放施工场地压实、平整完成后，测量人员对场地平整度进行量测，满足施工要求后，对设计图纸中的桩位进行现场测放。考虑特殊地质及施工场地的限制，桩位测放完成以后必须在桩基周围不易受到施工机械干扰的位置做桩位引点，以便在施工过程中随时抽查桩位的偏移情况。施工过程中做好引点的保护，避免点位被机械或钻渣破坏。
2．2埋设护筒
施工场地采用建渣回填，为保证桩基孔口周围回填建渣的稳定性，护筒的整体长度必须大于建渣的回填厚度，保证护筒底部埋设至原土。孔口护筒应高出地面20～30cm，防止护筒外的杂物进入桩孔，影响施工，便于在施工完毕后将护筒拔出。护筒埋设完毕后必须对护筒中心位置、护筒内径、护筒标高等进行复核。
2．3泥浆制备
泥浆的质量在砂卵石地质条件下，对桩孔成型起着关键性的作用。砂卵石地质孔隙比大、含水量大、黏粒含量少、粉粒多，在进行泥浆制备时必须针对该地质的上述特性进行泥浆的制备。泥浆制备材料多选用膨润土或黏土、聚丙烯酰胺以及烧碱。每1m3泥浆需黏土450～500kg。在本工程中，考虑现场实际情况，为提高泥浆的粘度在泥浆中掺入量约占黏土用量的1/5～1/8的水泥。泥浆制备完成后需要进行各项泥浆参数的检测，满足表1要求。泥浆经过4～5次循环后必须进行换浆，更换后的泥浆亦需满足表1要求。施工完成后泥浆不能随意排放，以免对当地造成污染。
2．4钻机钻进
旋挖钻机钻孔取土原理为:在土质较为松软的情况下，旋挖机斜向斗齿依靠钻头及钻杆自重在与钻斗同转时将切下土块向斗内推进;遇到土质较硬，旋挖机仅依靠自重力不足以使斗齿切人土层时，可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，在与钻斗同转时将切下土块向斗内推进完成钻孔取土。砂卵石地质条件下，钻进及提钻速度需低于普通土质，钻孔宜采取跳钻的方式，防止发生塌孔现象。在钻进过程中，必须对桩孔位置、垂直度、内径尺寸、护筒标高进行复查，保持钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线在同一直线。在钻头的不断钻进过程中，需连续往钻孔内灌注泥浆，根据不同的地质情况保持一定的静水压力。同时密切观察钻孔内的出渣是否与地质勘测报告相符，现场记录钻机的钻进情况。如发现现场地质与地勘相差较大，需检查钻孔方案能否指导现场施工，同时将现场情况及时反馈。
2．5清孔、下钢筋笼、混凝土浇筑
清孔质量对桩基成型起关键性作用。砂卵石地质易造成桩孔内壁塌落，在桩孔终孔进行正常清孔后需进行二次清孔。第一次清孔将钻具提出，大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环0．5h以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。二次清孔前在孔内下入钢筋笼后进行。清孔后保证孔底沉渣厚度满足规范要求。成孔检查合格后即可吊放钢筋笼，吊装采用汽车吊吊放入孔。由于场地地下水位较高，钻渣含水量较大，为避免钻渣内的水对施工场地浸润而造成承载力不足的现象，汽车吊摆放位置需选定在场地较为平整、承载力好、不影响其余桩位的正常施工的地方。钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放。如在吊装过程中不能正常下放，可将钢筋笼徐起徐落或者正反旋动，然后徐徐下放，避免对孔壁周围的护壁造成破坏。钢筋笼到达标高后，检查其中心偏位、保护层厚度是否符合规范要求。砂卵石地质条件下，桩孔周围泥浆护壁的稳定性较普通土质差，桩孔成孔后必须及时浇筑混凝土。若等待时间较长，易发生塌孔现象。为保证混凝土连续浇筑，在浇筑混凝土前应计算商品混凝土站与浇筑点之间的车程，合理安排商品混凝土车的数量。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥0．5m)和填充导管底部的需要。浇灌过程中，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。在正常浇筑情况下，导管在混凝土面的埋置深度一般在2～6m，严禁把导管底端提出混凝土面。混凝土浇筑过程中如发现桩孔内泥浆顶部标高突然下降、水泥浆上浮等情况，桩孔内可能发生塌孔、扩孔等现象，这时应该立即停止浇筑，及时测量桩基混凝土浇筑深度，通过已经浇筑混凝土的体积与浇筑深度的比较，判断是否发生塌孔等现象。
2．6桩基检测
在大多数桩基质量检测中，采用的是声波投射法进行桩基检测。本工程地质条件较为特殊、工期较紧、工程量较大，按照设计图纸要求桩基质量检测采用低应变反射波法。低应变检测方法原理为:利用手锤或其他击振器具在桩顶施加一小冲击力，激发应力波沿桩身传播，应力波在传递过程中遇到桩身发生变化时(如断桩、扩孔、缩颈、离析、桩底)波形随之发生变化，并且形成反射。通过在桩顶安装的传感器接收初始信号和反射信号组成的时程曲线，利用信号采集分析仪对采集的波形进行分析，结合地质资料和施工记录对桩的完整性作出判断。低应变检测在操作过程中注意如下事项:(1)进行低应变检测时必须凿除桩头浮浆部分，桩头表面尽量平整、干净，桩头不要破碎、有杂物、积水等。否则可能造成检测过程中的测试信号不理想，无法对桩基质量进行准确的分析判断;(2)传感器安装对现场信号的收集及后期的波形分析处理影响较大。传感器越轻、越贴近桩面、与桩面之间接触刚度越大，信号的传递特性能越好，测试信号也越接近桩面的质点振动。传感器的安装位置距桩心2/3～3/4半径处最为适宜;(3)击振信号的强弱对现场信号的采集同样影响较大。对实心桩的测试，击振点位置应选择在桩的中心。击振信号的强弱受击振器具的影响较大，在工程现场实测过程中，建议用小钉锤或钢筋进行击振，因其重量小、能量小、脉冲窄、频率高，可较准确的确定浅层缺陷的程度和位置。
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漂卵石材质为石英石。表部氧化呈深色，内部新鲜面为白色或者黄白色。硬熊大，密度一般，量大可作为建筑材料。价钱便宜，按吨算。卵石分砂卵石和砂砾，但区别不大。砂石是用较大的卵石破碎而成的，至少有一个面是粗糙面，其他面可为光滑面，与水泥浆的粘结性好。
你好，
非常高兴可以为你解答问题。
没什么办法，
只能强行突破，
打的过了这一层就有砂层了吧。
这个地域不同地下分布不一样，
谁也说不清。
回答完毕，
希望对你有所帮助。
谢谢！
祝你生活愉快！
