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沥青混合料轮碾成型机

周敏

沥青混合料轮碾成型机基本信息

中文名称 沥青混合料轮碾成型机 仪器总重 0.5 吨
最大加载 12KN  使用环境 温度 0~40℃

沥青混合料轮碾成型机技术指标

最大加载: 12KN 驱动电机功率:0.75KW,1450r/min

电压:380V×50HZ 载荷出力:0~12000N 连续可调,误差 0.05%

试件尺寸:长 300×宽 300×高(50-100)mm

平行度误差<0.5mm 碾压往复行程 300mm

碾轮加功率:3KW 碾轮温度控制:1000±1℃

碾压速率:100mm/s 液压部分油缸行程:0~100mm

仪器总重:0.5 吨

沥青混合料轮碾成型机造价信息

市场价 信息价 询价

沥青混合料轮碾成型机主要结构组成

由电机转动减速机构、液压加载与调高装置、电器操作箱(碾 压次数设置、电机控制)及部分组成。

沥青混合料轮碾成型机​主要用途

用于公路城市道路、机场跑道工程中沥 青混合料试件成型,以供沥青混合料物理、力学性质试验时使用。

沥青混合料轮碾成型机常见问题

沥青混合料问题

和厂家结算一般按照过单子算,无机料要料一般按照2。4算,如果刚下完雨,要按照2.45算。

沥青混合料的拌制?

不错,说得很详细

沥青混合料运输

这就是经验,值得学习。

沥青混合料摊铺?

好资料,谢谢

冷拌沥青混合料和热拌沥青混合料有什么不同

你好,冷拌沥青混合料稳定性差,成型时间长,所以用于小面积填补。加入冷拌剂使沥青稀释。改性沥青混合料比普通沥青混合料,通俗的说,其稳定度要更优于普通沥青混合料。改性沥青更粘,抗高低温性更强。可以适应更人...

沥青混合料轮碾成型机使用环境

温度 0~40℃,相对湿度≤85%,无腐蚀性,易燃性气体存在 。

沥青混合料振动压实成型机简介

本机是依照《公路沥青路面设计规JTG E20-2006》,采用高频振动技术、电器控制技术、机械精加工技术开发的,主要用于沥青混合料振动压实成型,结构型式参照美国进口的振动压实仪。

沥青混合料轮碾成型机使用方法

1、该设备在经过开箱检查无误后,将主机安放在试验室的适当部位, (应 可靠接地)拆除碾轮固定木板

2、在电源插头插入三相插座前,整机必须可靠接地,然后插上插头。

3、打开计数开关,此时计数器 LED 显示屏应亮。

4、打开"加温"开关并设置加热温度为 100℃,碾轮内部导热开始升温, 到 100℃左右停止升温,并恒温 10~15min 。

5、将计数器预置一个数,例如 6,按下启动按钮工作台应往复平移,直 1 至往复次数至计数器预置的数时自动停机。

6、首先将计数器中央的 B 位置按钮调至 C 位置,执行自动计数功能,计 数器置入所需碾压次数,如需工作台 25 次往返,就应置入 25。按下起动 按钮,工作台开始往复运动,至 25 个往返,自动停机。此时,计数器将自 动复位,同时计数器液晶显示"0000" ,若需重新置数,此时可置入。

沥青混合料轮碾成型机注意事项

(1) 彻底切断电源;

(2) 彻底清理设备,上防锈油、润滑油;

(3) 减速机应定期加换润滑油, (30#机械润滑油)每年更换一次;

(4) 设备在搬运、装卸时不得倾斜以防漏油;

改性沥青混合料压实与成型的技术要求有哪些

改性沥青混合料压实与成型的技术要求:

1.改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外,还应做到:初压开始温度不低于150℃,碾压终了的表面温度应不低于90℃。

2.摊铺后应紧跟碾压,保持较短的初压区段,使混合料碾压温度不致降得过低。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从路外侧向中心碾压。在超高路段则由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。

3.改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或筒式压路机碾压,不宜采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用不超过12t钢筒式压路机碾压。

4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,即紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证平整度和密实度的关键。压路机的碾压速度参照表1K411041-2.如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象,应复查其级配是否合适。不得采用轮胎压路机碾压,以防沥青混合料被搓擦挤压上浮,造成构造深度降低或泛油。

5.施工过程中应密切注意SMA混合料碾压产生的压实度变化,以防止过度碾压。

沥青和沥青混合料内容简介

《沥青和沥青混合料》:研究生教学用书

120吨/小时以上沥青混凝土拌型号

沥青及混合料试验最终都是为了出沥青配合比设计,涉及到的仪器设备比较多,根据经验大概列出来一些,漏了的是肯定有的,你自己根据试验项目慢慢研究吧。

一,首先是沥青原材料的试验:

1,针入度仪

2,软化点仪

3,延伸度仪

4,电子天平(精度01mg,用于沥青密度试验)

5,烘箱

6,恒温水槽(能降到低温5摄氏度,并且能加热,这个可以用延伸度仪去代替,可以不用)

以上是沥青原材料最基本的试验------三大指标及密度。另外还有脆点仪、闪点仪、薄膜烘箱等。

二,混合料试验:

1,烘箱

2,电子天平(浸水天平,挂网篮的,用于表干法检验混合料密度)

3,混合料搅拌机

4,马歇尔击实仪

5,马歇尔稳定度仪

6,理论最大相对密度试验仪

7,离心分离机(用于沥青含量试验)

8,高温炉(用于沥青含量试验)

9,恒温水槽(能满足马歇尔试验的温度要求)

10,脱模机(马歇尔试件成型后需要脱模)

11,沥青集料筛(混合料测定沥青含量后,需做矿料级配检验)

12,试件碾压机(车辙试验试件成型需用到)

13,车辙试验仪

三,混合料中的各种集料试验的仪器,就不一一列举了。

混凝土路面铺沥青做法

沥青拌合机按拌缸工作量定型号,如2000型每锅最大混合料重量2000公斤。目前常用的有1000型、1500型、2000型、3000型、4000型。具体价格可向各生产商询价,品牌与附属设施的价格差异还是挺大的。

在混凝土路面上抬高加铺沥青路面方法:在旧水泥混凝土路面上的沥青加铺层,其主要作用是提高路面的使用功能,对承载作用则贡献不大,加铺层下的刚性混凝土路面仍起关键的承载作用。

而在旧沥青混凝土路面上进行沥青罩面则不同,沥青加铺层将与旧沥青混凝土路面一起承载。因此,在沥青混凝土路面上进行沥青罩面,除了会出现反射裂缝,同时还会因为荷载的长期作用而出现疲劳开裂。

沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。

扩展资料:

在制备工艺上,过去多采用先将砂石料烘干加热后,再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来,又发展一种先用热沥青拌好湿集料,然后再加热拌匀的方法,以消除因集料在加热和烘干时飞灰。

采用后一种工艺时,要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命,最好能同时采用沥青抗剥落剂,以增强抗水能力。

各国对沥青混凝土制订有不同的规范,中国制定的热拌热铺沥青混合料技术规范,以空隙率10%及以下者称为沥青混凝土,又细分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型的孔隙率为3(或2)~6%,属密级配型。

Ⅱ型为6~10%,属半开级配型;空隙率10%以上者称为沥青碎石,属开级配型;混合料的物理力学指标有稳定度、流值和孔隙率等。

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