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YK30模具钢

周敏

YK30模具钢基本信息

中文名称 YK30模具 外文名称 YK30 die steel
状态 退火 硬度 285HBS
特征 油淬工具钢,质量稳定

YK30模具钢化学成分

(质量 分数%)

C 1.05

Si 0.4

Mn 1.0

P<0.030

S<0.030

Cu<0.25

Ni<0.25

Cr 0.5

YK30模具钢相变点温度(近似值)

时725-765摄氏度,冷却时700-600摄氏度

YK30模具钢造价信息

市场价 信息价 询价

YK30模具钢举例说明

(1)剃刀,锉刀,切削工具,回火温度150-200摄氏度;

(2)冲裁模,冲压模弯曲模,精整模,回火温度180-230摄氏度;

(3)钢凿,木工用刃具,回火温度200-250摄氏度。

YK30模具钢​属性介绍

日本大同高强度高碳冷作模具钢,油淬碳素工具钢;真空脱气精炼钢 ,质量稳定;油冷淬火淬透性良好,淬裂和变形倾向较少 。

退火态 ,硬度小于等于285HBS  。

YK30模具钢常见问题

模具钢材P20和718哪种好!模具寿命30万?

在国内718要比P20的料好,价格摆在那里。但是30万次的模具最好还是用SKD61热处理的料做保险。

2885模具钢材 1.2885模具钢什么价格

1.2885模具钢的价格在50-70元/KG

skd11模具钢与SKS3模具钢有什么区别

SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能...

模具钢p20好还是DC53好

P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50...

砖机模具用什么模具钢

如果能使用碳素工具钢制作,再加上淬火处理,模具的硬度高,耐磨性能好,模具的使用寿命肯定要长的多。比如:T8工具钢、 T10工具钢。

DAC模具钢模具钢知识

1.冷作模钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合模具钢。 2.热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 3.塑料模具用钢 由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

YK30钢材特长

真空脱气精炼钢,质量稳定;

淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形较少);

韧性和耐磨性良好,工具经久耐用;

YK30在SK105基础上添加Mn和Cr,使淬透性得到改善

模具钢用途

加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从-般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

高温合金有哪些牌号?

高温合金主导产品有:GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625,等系列产品。

为了保证高温合金具有优异的质量水平,必须严格控制化学成分,从源头上提高高温合金的纯净度,而这些主要取决于熔炼工艺。高温合金传统的制备方法有真空感应熔炼加电弧重熔、真空感应熔炼加电渣重熔等双联工艺,真空感应加真空电弧加电渣重熔、真空感应加电渣熔炼加真空电弧重熔等三联工艺,粉末冶金,电子束快速成型技术,电子束自由成型制造技术,激光熔覆成形技术等。双联及多联工艺虽能有效提高合金的治金质量,但能耗较大,且感应熔炼过程中,埚与熔体材料的反应会污染熔池。粉末冶金以及电子束快速成型技术等虽能解决成分偏析问题,但高温合金粉体材料的制备增加了成本,粉末材料由于较大的比表面积很容易在合金中引入缺陷。电子束精炼是利用高能量密度的电子束轰击材料的表面使材料熔化并熔炼材料的工艺过"程,该技术被广泛应用于太阳能级多晶硅的提纯,难熔金属及其合金的精炼,制备高纯特殊钢以及超洁净钢、钛及其合金以及其它金属材料中。通过调节功率和熔炼速度使熔池保持在较高的温度,在高温高真空的环境下熔体充分发生脱气反应,有利于夹杂等冶金缺陷以及硫、磷等杂质的去除。此外,电子束熔炼过程中使用水冷铜,埚能有效避免坩埚与熔体合金发生反应,进而提高了合金的纯净度。电子束的定向凝固技术在电子束精炼高温合金的基础上,实现了大尺寸铸键的制备,可以通过改变水冷铜埚的形状及尺寸制备出不同尺寸的高温合金铸锭,以满足实际生产的需要,电子束定向凝固技术具备的特点及优势使其成为制备大尺寸高纯高温合金的有效方法之一。因此,一种采用电子束定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法亟待研发。

技术特征:1一种电子束定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法,其特征在于具有如下步骤:S1、镍基高温合金的预处理: S11、采用718高温合金圆棒材作为原材料; S12、将718高温合金圆棒材切割为试棒,并将试棒一端加工出内螺纹; S13、去掉试棒表面的氧化层; S14、对试棒进行清洗,吹干后待用; S2、电子束精炼及拉锭: S21、清理电子束熔炼炉中的水冷铜,埚和垂直拉锭机构的拉锭端,水冷铜,埚的底部为垂直拉锭

技术总结:本发明公开了一种电子东定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法,具有如下步骤:S1、镍基高温合金的预处理; S2、电子束精炼及拉锭。本发明提高了718高温合金的纯净度,其中S与P的含量分别低于0002wt%与001wt% ;提高了718高温合金的使用性能,使得718高温合金具有优异的抗氧化性能与抗电化学腐蚀性能,在1000℃下的抛物线氧化动力学常数为1262g2/m4h ,远低于传统方式制备的718高温合金(4762g2/m4h) ,经过热处理后,其析出V相尺寸细小(约为10nm) ,弥散强化效果显著,使得718高温合金具有较高的维氏硬度值。

高温合金冶炼技术领域,具体涉及一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法。

背景技术:氧作为镍基高温合金中有害杂质元素,易与亲氧的金属元素形成氧化物夹杂。这些高熔点的氧化物夹杂不仅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔炼或热处理过程中很难消除并且在镍基高温合金服役过程中易成为裂纹的萌生源和裂纹的扩展通道,降低高温合金的持久、疲劳和蠕变性能。研究表明,当氧含量降低到50ppm以下时,高温合金的断裂寿命显著提高。因此,需要对高温合金液进行脱氧处理,以降低镍基高温合金的氧含量,从而提高高温合金的性能。而真空感应熔炼作为镍基高温合金的第道熔炼工序,对脱氧有着至关重要的作用。

技术实现要素:

本发明的目的是提供一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法,用以降低镍基高温合金注定中的氧含量。本发明所采用的技术方案是:一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法,具体包括以下步骤。

各个化学元素在:起到什么作用

1、钢中加元素(W)钨:增大力度,硬度和韧性。

2、钢中加元素(S)硫:少量使用可改善机械加工性。

3、钢中加元素(Ni)镍:增强力度,硬度和抗腐蚀能力。

4、钢中加元素(Cu)铜:增强抗腐蚀能力。增强抗磨损能力。

5、钢中加元素(Cr)铬:增强硬度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀。

6、钢中加元素(V)钒:增大力度,硬度和抗震能力。防止产生颗粒。

7、钢中加元素(P)磷:增强力度,机械加工性和硬度,浓度过大时易脆裂。

8、钢中加元素(N)氮:能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

9、钢中加元素(c) 碳:提高刃具抗变形能力和抗张强度增强硬度,提高抗磨损能力。

10、钢中加元素(B)硼:钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

11、钢中加元素(Mo)钼:增强力度,硬度,可淬性和韧性 改善机械加工性和抗腐蚀能力。

12、钢中加元素(Xt)稀:土稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。

13、钢中加元素(Co)钴:增大硬度和力度,使承受高温淬火的合金中加强其他元素的某些个体特性。

14、钢中加元素(Al)铝:铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性。

15、钢中加元素(Cu)铜:武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。

16、钢中加元素(Nb)铌:铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。

17、钢中加元素(Si)硅:增强延展性、增大抗张强度,从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。

18、钢中加元素(Ti)钛:钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。

19、钢中加元素(Mn)锰:增大可淬性,抗磨损力和抗张强度 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。大量加入时,增强硬度,但提高脆性。

各系列产品严格按执行标准及用户要求生产,经过严格的检测合格后出厂。产品形状:丝材,棒材,管材(圆管,矩形管),带材,板材,粉末等,也可根据客户的需求定制。

生产设备:真空感应炉、电渣重熔炉、便携式检漏仪,真空热处理炉,连拉机、焊丝层绕机、穿管、磨光、机加工等设备

检测设备:光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、红外碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、热膨胀测试仪、各种型号的硬度计。

产品广泛于用航天航空、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、石油化工管道、新能源、太阳能、电站脱硫等行业,生产的产品符合ROHS环保要求,公司坚持“以质量求生存,以诚信求发展,以科技求进步,创立隆进品牌”的质量方针,在企业内部严格按ISO9001:2015质量管理体系标准加强管理,不断开发新产品,调整产品结构,增强企业竞争能力。

本公司历年来始终根据顾客要求,依靠全体员工的不懈努力,精益求精,以优良的产品品质、完善的服务承诺赢得广大用户的信赖与好评。

模压产品模具钢材一般是什么

鸿准公司常见材料热处理加工条件与使用特性 热处理●制钢材类别钢材编号出厂硬度主要成份(%)特性热处理加工用途CCrNiWMoVMn常用淬火温度常用回火温度、硬度及相关特性热处理特性冷作钢SKD11HB25515120Si025~10035045具良好的淬透性,高韧性,高耐磨性,强韧性极佳,并具有良好抗回火稳定性,热处理变形小。1010~1030℃1低温回火160~200℃二次 硬度HRC60~63 ●高硬度、高耐磨性、高强度、高韧性且变寸小。 ●回火程度差,线切割、放电、研磨及生产使用易开裂。 ●此类材质淬透性好,淬火一般为空淬或油淬。 ●低温回火变寸小约为002~004%,高温回火变寸为004~008%。重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶镦模等。自动机零件或工治具等。SLDHB25515120Si025 10035045DC11HB2551613005Si04120506D2HB25515120~~07100452379HB255155155~~1010~Cr12MoVHB25515120~~1010≦06热作钢SKD61HB185039515Si10~140804热模钢,高韧性及耐热性良好。1010~1030℃550~600℃回火二次 硬度为HRC45~54,回火程度佳。具有高的韧性,耐热疲劳性、抗热龟裂性佳。随回火温度升高韧性更高、耐热疲劳性、抗热龟裂性更佳。●此类材质淬透性好,淬火模式为空淬或油淬。变寸约 为003~008%。 金属压铸、挤压模,复制下模PA、POM、PS、PE、EP塑胶模。8407HB185038530Si10~1309~DACHB185039515Si10~1408044Cr5MoSiV1HB18503750Si10~120404塑胶模具钢VIKINGHB225050800~~1505~高铬、高韧性工具钢、高温特性佳、 硬度高、 耐腐蚀性亦佳。1020~1050℃ 520~560℃回火二次 硬度为HRC50~58,回火程度佳。兼具高韧性、高硬度及高的耐磨性。●热处理易加工 厚钢板剪冲模、耐冲击冷锻模、温锻模、工程塑胶模具。NAK80HRC37~4301503030Si03Cu10AL1015 高强度、镜面效果特佳、放电加工良好、焊接性能极佳。预加硬,不须淬火。电蚀及抛光性模具。P20HRC29~35037190~~02~145预硬塑胶模具钢长期生产高质塑胶模具。FDACHRC40~44039039Si10~14055065预硬塑胶模具钢适用於热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模具并具有加工后不需淬火之特点。S-136HHRC30~360381360~~~03~ 高精度镜面抛光、抗腐蚀能力极佳、热处理变形少。(1) 抛光度高之模具,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。 (2) 防酸性高之模胚、与STAVAX配合成整组不銹钢模,可保证冷却不受侵蚀,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工业、机械构件。STAVAXHB2000381360~~~03~1020~1050℃ 500~520℃回二次 硬度为HRC50~53,回火程度佳。具有优良的抛光性及高的耐腐蚀性。●热处理易加工RAMAXHRC30~360331670~~~~~易加工不銹钢、良好抗腐蚀性、高强度。预加硬,不须淬火。ELMAXHB240170180~~1030~粉末冶金炼制纯洁度高、组织 分布均匀、 耐磨损、韧性高。1080~1100℃ 深冷+520~530℃回火二次 硬度为HRC56~60,回火程度佳。具高耐磨性、高抗压强度及耐腐蚀性。●热处理易加工工作表面尺寸要求高之电子零件模。高速钢ASP-23HB260128420~64531~粉末冶金炼制,晶体特细,耐磨损、韧性高,品质均匀无偏析,易加工.热处理尺寸稳定。1050~1100℃ 560~600℃回火三次硬度HRC60~64,回火程度佳。韧性比ASP60高但耐磨性稍低。●热处理易加工精密工作高速生产冲压模、冷挤模。ASP-60HB34023040~6570651051080~1120℃560~580℃回火三次 硬度HRC65~67回火程度佳。●热处理易加工高速切削刀具、冷挤模。SKH51HB255085415Si0256553205035适用切削工具、各种模具用钢。1160~1250℃540~580℃回火三次 硬度HRC62~64回火程度佳。●热处理难加工钻头、铰刀、丝锥、冲头。碳素钢S45CHB167~229045~Si025~~~075水淬碳素调质钢820~870℃(1)低温回火180~200℃二次 硬度HRC40~50。回火程度差。硬度高,耐磨性好但韧性和其它性能较差。 (2)高温回火500~650℃一次 硬度HRC15~30。调质处理、伸长率、抗拉和降伏强度比素材好。 ●水淬火加工,易变形、开裂,仅适合加工较小且结构简单之模具,热处理加工(尤其模板)较难。机械零件及构造用钢。45#钢HB197046~Si027~~~065YK30HB21710505~~~~10油淬碳素工具钢780~850℃(1)低温回火180~220℃二次 硬度HRC58~60。回火程度差线切割和研磨加工易开裂且变寸达008~0127% 。 (2)中温回火350~400℃二次 硬度HRC50~55。回火程度佳。后工段加工不易开裂且变寸小,约003~006%。●淬透性、回火稳定性差,易变形、开裂,仅适合较小且结构简单模仁及厚度≦25mm规格模板之加工。 冲压模、量规、裁纸刀、辅助工具、自动机零件或工治具等。​​​​​​​​​​​​​​​

注塑模具的材料有哪些

一般用的塑胶模具钢

①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用10、15、20、20Cr钢。为了得到较高的塑性,最好是用硅含量低的钢。对于很深的低模,可以分成若干道工序完成整个压制,在各道压制工序之间,低模应进行完全退火以恢复塑性。工业纯铁锻造应在1000~1250℃或680~850℃范围内进行,避免在中间温度进行,以防“重结晶脆性”。模具在900~930℃渗碳,自780~800℃淬火,并在150~250℃回火,表面硬度58HRC以上。

工业纯铁的化学成分(质量分数):

DT1 ≤0040%C、≤015%Mn、004%Si、≤0030%S、≤0025%P、≤015%Cu

DT2 ≤0025%C、≤0035%Mn、≤003%Si、≤0025%S、≤0015%P、≤015%Cu

②、对于中、小型且不很复杂的模具,可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、12510等工具钢制造。此类钢均须经淬火和回火。在热处理时应采取相应工艺打措施,降低淬火变形。此类钢具有较高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。对于大型塑料模具,可采用4Cr5MoSiV、12343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢。在要求高耐磨性时可以采用Cr12MoV、SKD11、12379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。

含锰较高的空冷微变形钢的化学成分(质量分数):

①A4 095%~105%C、175%~225%Mn、001%~040%Si、08%~12%Cr、08%~12%Mo

①A5 095%~105%C、275%~325%Mn、010%~040%Si、08%~12%Cr、08%~12%Mo

①A6 065%~075%C、175%~225%Mn、010%~040%Si、08%~12%Cr、08%~12%Mo

①PDAHT-1 080%~090%C、180%~220%Mn、≤035%Si、090%~110%Cr、090%~110%Mo、01%~03%V

注:①为美国牌号

③、复杂、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗碳钢制造。此类钢的切削加工性好,淬火变形小。

对于复杂、精密的模具,还可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢如(3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等)。预硬钢是将模块事先进行热处理,供使用厂家直接进行模具成型切削加工,不需热处理,避免产生变形问题。

④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢,可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、12083、12316、STAVAX ESR等制造。

716磨具钢材质有什么元素

塑胶模具钢MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模 ADC 3 压铸模,挤压模 胶模具钢 718S 塑料模之内模件 718H 塑料模之内模件 S136 耐腐蚀镜面模具 S136H 耐腐蚀镜面模具 OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模 ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模 CALMAX 635 冷作及塑胶模 热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模 XW42 冷挤压成形模,精密五金模 V10 高寿命精密冲切模 塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,良好抛光性能 NAK55 高性能塑胶模,橡胶模 NAK80 高抛光性镜面塑胶模 S-STAR高镜面度耐腐蚀模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模 GOA 冷压加工,冲裁模,成形模 DC11 冷挤压成形,拉伸模 DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模 塑胶模具钢 P20HH 塑胶模 P20LQ 塑胶模 >

模具一般用什么材料做的

716磨具钢材质有什么元素

模具钢是用来制造冷冲模,热锻模,压铸模等模具的钢种。模具是机械制造,无线电仪表,电机,电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量,产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

分类

模具钢大致可分为:冷轧模具钢,热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造,冲压,切型,压铸等。

冷轧模具包括冷冲模,拉丝模,拉延模,压印模,搓丝模,滚丝板,冷敏模和冷挤压模等。

热轧模具分为锤锻,模锻,挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模,压力机锻模,冲压模,热挤压模和金属压铸模等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

检测范围

A2,D2,D3,SKD1,SKD5,SKD6,SKD11,SKD12,SKD61,DC11,DC53,DF-2,DF-3,SKS3,GOA,GSW-2379,GSW-2344,GSW-2311,GSW-2316,GSW-2738,K100,K110,K460,M2,O1,O2,P18,P20,T1,SKH2,SKH9,STD11,STD61,XW-10,XW-42,YK30,8407,DH21,DH2F,DH31S,DH42,H10,H11,H13,H21,HDS-1,QRO-90,W302,420SS,440C,618,716,420,718,CLC2083,CLC2316H,CLC2738,CLC2738HH

有五金和塑胶。

五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;

非金属模具分为:塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

扩展资料

模具基本特点:

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

参考资料来源:百度百科--模具

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