| 中文名称 | 阴极电泳涂料 | 原 料 | 环氧树脂、醚醇化合物 |
|---|---|---|---|
| 特 点 | 低溶剂含量，属环保型产品 | 组 成 | 双组分 |
紫外光固化电泳涂料
紫外光(UV)固化涂料是利用紫外光照射涂料树脂发生聚合架桥反应的固化方式，在低温的条件下短时间内就能完成涂料的固化过程。它能提高生产效率，同时具有节约能源、防止环境污染等许多优点。UV固化涂料由于其固化温度低，除适用于一般的电泳涂装的产品外还用于金属镀层上的装饰、防腐，金属蒸发膜上的保护，受热易变形材料上的涂装和电子产品及精密产品上的封闭、印刷等的加工。目前国内外研究的UV固化阴极电泳涂料的基体树脂主要集中于丙烯酸树脂、环氧树脂及聚氨醋。
自分层阴极电泳涂料
自分层涂料指涂料一次施工在底材上后，能自发的直接产生相分离，在成膜过程中分成两个连续的不同功能涂层，形成不同组成的复合涂层系统，每层显示出不同的特性。这种一次施工的多层涂层，不仅节约了劳动力，而且解决了多层涂装系统的层间附着力问题。其机理有如下几种:重力作用机理，选择性润湿机理，不同渗透速率机理，颜料润湿机理，界面张力梯度机理，相收缩机理现在市场上开发研究的耐候性阴极电泳涂料就属于自分层涂料的一种。这种涂料树脂的主要组成为环氧系树脂和丙烯酸系树脂，利用两者表面张力的不同，烘烤时表面张力大的环氧树脂沉于下层，表面张力小的丙烯酸树脂浮于表面层，形成了耐候性和耐腐蚀性都较好的"底面合一"型阴极电泳涂料。
边角防锈型阴极电泳涂料
汽车车身和零部件在冲压加工时形成大小不同的棱边和尖角。这些边角在涂装时，由于覆盖性不好，容易生锈。在电泳烘烤后，由于涂膜的粘度下降而产生热流动，加上表面张力的作用，使边角露底。因此，提高边角覆盖性，但同时涂膜的平滑性却受到损害。为解决这种矛盾，日本油脂公司采用了高相对分子质量树脂作为涂膜加热时的流动调整剂，并通过流变学控制技术，使徐膜边角覆盖性和表面平整性得以兼顾，成功开发了边角防锈型涂料。这种涂料在涂膜熔融时，由于高相对分子质量树脂添加剂的作用而抑制了涂膜的热流动性，达到固化温度后，由于该树脂自身的熔融和交联反应而形成均匀的涂膜。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
牌号? | 8603 | HB-2000 |
pH | 6.7±0.3 | 6.5±0.3 |
电导率(μs/cm) | 1200±300 | 1500±300 |
库伦效率(mg/c) | 25 | 30 |
泳透率(cm，≧?) | 18 | 20 |
冲 击(kh·cm) | 50 | 50 |
膜 厚(μ?m) | 30±?5 |
1、不含铅等重金属，低溶剂含量，属环保型产品;
2、水溶型，槽液稳定性好及有良好的电沉积性能;
3、pH值近中性，对设备腐蚀小，耐腐蚀性能高。
阳极电泳涂料与阴极电泳涂料有哪些区别？
黑色电泳一般是环氧加泳漆加黑色浆做的电泳.阴极电泳漆是阳离子型电泳漆,即树脂是带正电荷的,工件需接到电源的负极.阳极电泳漆是阴离子型电泳漆,即树脂是带负电荷的,工件需接到电源的正极.黑色电泳有可能是用...
双组份阴极电泳涂料和单组份的区别是什么？
单组份与双组份在于成膜机理不同，单组份只有一种成分就是油漆，电泳后直接靠空气流动及温度这2个因素干燥，成膜。双组份在电泳时除了放入主剂之外还要放入固化剂。双组份的干燥是主剂中的成膜物质在固化剂的粘结作...
阴极电泳漆是什么漆
阴极电泳漆是水溶性漆，常用在汽车摩托车配件上，汽车外壳底漆以及一些要求较高的金属制品表面
阴极电泳底漆是由什么组成的？
您好，根据我的了解阴极电泳底漆是指用75%磷酸配制的磷化底漆组成的，在镁合金上已成功获得应用。阴极电泳底漆，通常称为E-涂层对镁合金非常有效，并在汽车和计算机工业的压铸件获得广泛应用。你可以参考下，希...
电泳涂料成分都有哪些？
电泳涂料的成分为水溶性树脂，颜料，填料，助剂，溶剂还有中和剂
工艺流程为:投料→树脂溶解→环氧胺加成→异氰酸酯封闭剂→树脂中和→乳化→组分1乳液;
投料→树脂颜料→研磨分散→调整→组分2色浆。
阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀、渗透性和装饰性能，不但应用在汽车行业中，还广泛地应用在其它行业中。如在建筑材料中，防火门、钢窗等涂装耐候性好的双涂层的环氧树脂阴极电泳涂料，钢制家具和间壁材料使用丙烯酸树脂系阴极电泳涂料。在五金行业中，电泳锁具、金属眼镜架、自行车部件、文具、皮箱扣、打火机等用品，均取得了令人满意的效果。
除此之外，阴极电泳还应用于金属氧化物的沉积和金属膜的制备从而获得某种特殊性能的材料。例如，将ZnCo204电泳沉积在以镍为基体的电极上作氧化反应的催化剂，能获得催化性好，机械稳定性的电极。将固态热解反应制备的高纯氧化锌粉末通过电泳沉积的方法生成高质量的氧化锌薄膜，这种薄膜能够在室温下发射出波长为390 nm的紫外线。
阴极电泳涂料经过30年的发展，国际上以美国PPG公司和德国Herberts公司为代表的涂料供应商不断采用新技术，开发新产品，使电泳涂料不断更新换代。新一代的阴极电泳涂料应具有以下特点:
1.新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。
2.提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。
3.降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。
4.降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。降低它有利保护环境，节约投资。
5.无铅无锡，更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。新一代电泳涂料通过改进树脂去除铅等重金属，更有利于环保阴极电泳涂装的涂层均匀性和优良耐蚀性、生产性以及低污染性对涂装今后的发展起着积极的作用，它作为一种涂装工艺在金属表面处理的防护、装饰方面得到广泛应用。因此，阴极电泳涂装在涂料开发和应用领域的开拓方面有着很大的潜力。
1.与传统的溶剂型涂料和其它浸涂、喷涂水性烘烤漆相比，阴极电泳涂料具有无可比拟的优越性:涂底漆工序可实现完全自动化，适用于大流水生产;可得到均一的膜厚;泳透性好，提高了工件内腔的防腐蚀性，尤其是阴极电泳涂膜的耐腐蚀性;涂料利用率高;安全性比较高，是低公害涂料;涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性。
2.与阳极电泳涂装法相比，它具有如下优点:被涂物不发生阳极溶解，使涂膜与底材的附着力和防腐蚀性能均有所提高;漆基中含有防止底材腐蚀的基团(如含氮基团)，耐腐蚀性和泳透力均高于阳极电泳涂料，因而使被涂物的内腔和焊缝泳涂得更好。
基本原理：
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理。
在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上。
扩展资料：
在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行。
刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜，在电场的持续作用下，涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水。
电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。
参考资料来源：百度百科--电泳涂装
阴极电泳漆运用的树脂主要分为两种，一种是丙烯酸树脂，一类是环氧树脂。下面咱们就来对比剖析两种树脂的差异。
丙烯酸树脂类：
在最初的阴极电泳涂料出产过程中所运用的丙烯酸树脂，是把阳极涂装用的丙烯酸树脂加以改性得到阴极的，例如经过把聚合物主链中的羧基换成胺基。直到后来技术的升级，才合成了为出产阴极电泳漆涂装而运用的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂的膜色彩浅、光泽度高、耐候性号、单体来源丰富、运用的规模也广。因此，它所运用的单体一般能够挑选苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等硬性单体和丙烯酸丁脂、丙烯酸二乙基己酯等软单体等等。
环氧树脂类：
环氧树脂类电泳涂料，一般是作为底漆运用，具有很高的附着力和防腐蚀等功能。可是值得注意的是关于环氧当量较小的环氧树脂，咱们往往需要先扩链，使之得到较大环氧当量的改性环氧树脂后，再经过经胺化和酸中和就能够得到阴极电泳漆涂料的主体树脂了。
