| 中文名称 | 硬质合金钨钢板材 | 制作过程 | 制粉、球磨、压制、烧结而成 |
|---|---|---|---|
| 原 料 | WC碳化钨和Co钴粉末 | 分 类 | 普通压制和等静压 |
德国钨钢:S2、S3、S4、S5……
株洲钨钢:YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 yg15 yg20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20
瑞典进口钨钢:XF-25，XF-30，H10F，H3F，H6C，H15F，PN10，H10，PM12，C17N
台湾春保钨钢:KG7，KG5，KG3，WF10，WF25，ST6，ST7，VA80，KR15，WF20，KG2，VA95，VA90，WF30，WF40，KE8，KE9，KE12，K200，WF15，SK25，WF03，UF03，WF05，W4，KE16，NA70，NA30。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
坯料规格:mm 长×宽×厚 | 公差 | |||
毛坯 | 精坯 | |||
长:mm | 宽:mm | 厚:mm | ||
100×100×5.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.35 | ±0.01 |
100×100×5.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×6.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×6.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×7.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×7.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×8.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
硬质合金钨钢板材主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致，含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降，钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
求告知钨钢板材价格
材质钨钢板材价格是800左右。性能特点1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。2、高强度，不同用途的钨钢...
钨钢铰刀和硬质合金铰刀,谁耐用?
钨钢就是硬质合金，两个是同一种产品。
急救：请问"钨钢铣刀，加硬钨钢铣刀，超硬钨钢铣刀，硬质合金钨钢铣刀"什么牌子的质量好价格又便宜？
楼主说的“钨钢铣刀，加硬钨钢铣刀，超硬钨钢铣刀，硬质合金钨钢铣刀”这些不是同一个吗，不都是钨钢铣刀吗，硬度不同的可以有45度钨钢铣刀、55度钨钢铣刀、65度钨钢铣刀，一般这些就已经覆盖了能加工所有的钢...
硬质合金是什么？
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下...
硬质合金纤焊工艺
硬质合金刀片焊接工艺主要是钎焊我把硬质合金工具钢钎焊 技术 发给你.硬质合金工具钢钎焊 技术 1、钎焊性 工具钢通常包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢,而硬质合金是碳化物(如 WC、TiC 等)与粘结...
钨钢板材:主要为粉末成型，烧结，按压制来分类可分为，普通压制和等静压两种。普通压制为上/下模对压，双向压制，等静压产品为六面同时压制，等静压压制出的钨钢板材产品，密度、压力均匀，可以减少气孔及砂眼。钨钢板材按烧结来区分,可分为:普通烧结与过压烧结,过压烧结多为厚板,可减少钨钢的内应力。
钨钢板材
钨钢板材主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛。
钨钢板材是钨钢众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块（或方块）而得名，又名钨钢板块。
这是硬质合金素材的主要用途。锻造用模具包括冲模与冲头，具有冷锻造、温锻造、热锻造等用途。锻造是一项成型技术，使被加工材料发生塑性变形，形成符合需求的产品形状;它还是一项批量生产技术，可同时提高产出率与产品强度。应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。
钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。
钨钢板材物理特征
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
应该叫牌号而不是型号。牌号很多，常用的：机床刀具类YT5，YT14，YT15，YG6，YG6A,YG6X,YG8，YW1，YW2，YS8，YT726,YG643,等，矿山地质用YG4C,YG8C,YG11C,YG15等，冲压模类YG20，YG20C等，轧辊用ZY26，ZY27，ZY28，YGH10T,YGH20T等,还有好多，不一一列举
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在02-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的FW泰勒和M怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
钨钢和钛钢的区别如下：
一、外观颜色及成分不同
1、黑色钨钢合金是另一种形式有不同的颜色较常用灰色。此外,关于碳化钨通常只有黑颜色。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。
2、钛钢具有亮丽外观，是对人体无损害的特种钢材。它具有和钛一样的光泽与质感，主要成分是Fe、Cr、Ni、Mo，其成分根本没有钛。
二、性能不同
1、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬度可以达到89~95HRA，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
2、钛钢具有良好的耐腐蚀性能，强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹，硬度低。钛钢饰品几乎能长时间不变形、不变色 、价廉物美，适合皮肤。
三、用途不同
1、钨钢常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上；还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
2、钛钢被广泛的用于船用五金等行业。
一 YG类硬质合金含铬多，抗弯强度高，冲击韧性好。
1铸铁为脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削热集中在刃口附近，并有一定的冲击，要求刀具材料具有好的强度、韧性及导热性,应该选择YG类；
2YG类硬质合金切削刃能磨得较锋利，所以也适合加工有色金属。
二 YG类硬质合金主要用于加工铸铁、 有色金属和非金属材料。 高速切削时， 温度过高选YT类。 YT类硬质合金适于加工钢料， 低速时， 选用YG类。 YG8类合金可作为粗铣铸铁箱体平面的刀具材料， YG类硬质合金适合加工铸铁等脆性材料和有色金属；YG8 为 中 晶 粒 合 金 ，YG3X低， 但韧性高于YG3X， 具有很好的抗冲击性和抗振性。 铣削为断续切削， 冲击大， 所以在YG类中选用YG8。 精镗铸铁箱体孔的刀具材料选用YG3X， 精镗属连续加工， 切削力小， 为保证工件的加工精度， 刀具的耐磨性要好， 故应选用细晶粒合金YG3X。
钨钢（硬质合金）在线切割加工时就发生开裂，这肯定是硬质合金本身存在一定的内应力（和钢材热处理后开裂类似）造成的，用线切割加工时会造成应力集中，从而造成硬质合金开裂。有几方面的原因：1、硬质合金压制时密度均匀，烧结时形成内部应力。2、硬质合金烧结时形成的内应力（因为硬质合金烧结时要收缩20%左右的尺寸，如果烧结不好，肯定会有大量的残余应力。（有大的硬质合金厂家在专门研究这个问题）。3、如果你的硬质合金再与钢材焊接或镶嵌，也会造成硬质合金内部的应力加大，特别是焊接，因为硬质合金与钢材的热膨胀系数相差较大，焊接冷却后肯定存在内应力。
解决办法：1、硬质合金出厂前进行残余应力的消除（目前正在研究：有加热法和振动法）；2、如果是要焊接后再线切割的，需要保证焊接时不会形成较大的应力集中，另需要通过回火等方式尽量去除内应力。
