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二级生石灰消化器

周敏

二级生石灰消化器基本信息

中文名称 二级生石灰消化器 转化率 80%
BET比表面积 标准 产    量 1-30吨/小时

二级生灰消化器概述

1.应用领域及主要作用

广泛应用于石灰厂熟石灰(Ca(OH)2)制备生产线钢铁烧结配料室石灰消化工序脱硫系统生石灰消化工序、污水处理用质处理剂制备工序等。通过在二级消化器内的合理配水等控制,将生石灰消化成熟石灰粉,水分含量控制到8%以内。

2、二级消化器特点

二级消化器与三级消化器相比,在成本上投入更少,占用空间更小。适合对使用现场高度空间有限制的企业

3.标准技术指标:

产量:1-30吨/小时

转化率:80%

BET比表面积:标准

残留水分:小于6%

除尘器排气口含尘量:小于30mg/m3

标准消耗(生石灰含量95%,根据实际规格以下标准有浮动)

· 生石灰需用量:0.8吨/吨消石灰

· 水量:0.5m3/吨消石灰

· 电耗3kWh/吨消石灰

二级生石灰消化器造价信息

市场价 信息价 询价

二级生石灰消化器常见问题

生石灰消化器是怎么除尘的?

生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水,接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。通达环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压,然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱,这样粉尘遇水沉淀...

谁知道环保型生石灰消化器价格

环保型生石灰消化器价格是300元哦。三级干式生石灰消化器的原理有主要以下几点:  1.能够控制CaO在消化器内的消化反应时间,可以达到15~20分钟的要求,使CaO充分消化。  2.消化器具有良...

三级生石灰什么价位

现在的季节少点石灰石问题不大的,温度低酸性不会太大的。也要看你的配料是什么样的,有条件买个电子酸度计几百块钱测测就行了,应该会在菌丝生长围内的。最多生长期长点

关于生石灰,熟石灰

可以将人材机中白灰的定额价与熟石灰认价是散装的200元/T,进行找差,计入材差即可。

生石灰报价如何?

不同地方的生石灰价格是不一样的,大概价格是两三百块钱一吨,如果你需要具体价格的话,可以在造价通上面查询,我在那里查过其他材料的价格,跟建材市场价格没多什么差别。

生石灰消化器工作原理

针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器,其工艺如下:生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水,接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压,然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱,。这样粉尘遇水沉淀,而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水抽走,再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的,每个筛管上又打有多个小孔,这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了,从而达到除尘效率高的特点。本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。

环保生石灰消化器概述

二、生石灰消化器工作原理

针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器,其工艺如下:生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水,接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压,然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱,。这样粉尘遇水沉淀,而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走,再给生石灰消化器 加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。

含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的,每个筛管上又打有多个小孔,这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了,从而达到除尘效率高的特点。 本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。

其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接,叶轮轴由轴承座支承,叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内,密封管穿过水箱的内部;叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮;叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片;密封管的上部装有进料管,进料管的开口伸出于水箱的顶部,多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通,多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内;水箱的内部装有水泵,水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通,该给水管上装有多个喷头;消化器壳体的尾端底部装有下料口。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强,增加安全性,彻底解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

三、生石灰消化器设备结构特点:

1、此设备因有自己独立合理的除尘系统所以有无污染,设备结构紧凑等特点

2、消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个优良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更彻底。

3、此设备采用双螺旋消化所以有消化效果好,给料均匀,不喷料,不堵料, 采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它独特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。

4、本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘管道,能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果。

5、双轴的叶片采用高耐磨材质制作而成,经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,延长了设备的使用寿命。

6、该类型双轴生石灰消化器可根据企业要求进行相关尺寸的改进,也可根据企业要求增加自动配。

7、此设备螺旋轴的叶片采用镶嵌硬质合所以有使用寿命长的特点,使用寿命在一年以设备优势。

四、生石灰消化器结构部件介绍:

1、生石灰消化器叶片:

环保生石灰消化器是采用双轴形式消化,即设备推料的同时又起到搅拌的作用。叶轮轴和输入轴、输出轴用法兰连接的形式。叶片采用可更换式活叶片,叶片为45Mn淬火处理后镶嵌硬质合金,叶片用螺栓连接。叶片为易损件做成活叶片是为了以便于更换。

2、生石灰消化器进料管:

进料管,进料管的开口伸出于水箱的顶部,多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通,多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内;水箱的内部装有水泵,水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通,该给水管上装有多个喷头;消化器壳体的尾端底部装有下料口。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强,增加安全性,彻底解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

五、生石灰消化器的类型及结构特点:

1、滚筒式石灰消化机组成及结构特点

滚筒式石灰消化机(化灰机)主要由回转筒体、托轮装置、动力装置组成,在回转筒体的尾部设滤乳装置、排渣装置和喷淋装置,其内部分为四个区域:溶水区、消化区、匀质区和渣乳分离区。该石灰消化机(化灰机)主要特点是通过筒体的回转运动带动筒体内部反射板、抄板、滤板、阻尼板的转动来替代搅拌的消化方法。

该石灰消化机具有结构合理简单、操作维护方便、生产效率高、化灰效果好、灰乳品质高、生产能力大、劳动强度小、环保卫生等特点,对不同品质的生石灰适应性广。

2、特点:

搅拌槽式石灰消化机(化灰机)主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备,也可以将生石灰消化成石灰乳,它分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。

该种石灰消化机(化灰机)主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后,通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动,将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化,搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间,使得生石灰彻底消化。

该石灰消化机具有对生石灰进行强力搅拌消化的作用,操作维护简单、消化彻底、生产效率高、消化后的消石灰粉的比表面积大、对环境环保卫生等特点,特别是对品质差的生石灰消化适应性强。

生石灰消化器概述

石灰消化器也叫(化灰机)主要是将生石灰消化成石灰乳的设备,搅拌槽式消化机主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备,两大系列产品共有十多个品种供不同用户选择。

石灰膏提炼问题?

石灰生产技术工艺配方及制备方法与应用

1、植物纤维拉结材料石灰粉

2、纸筋石灰粉

3、一种生产石灰粉的方法

4、涂料级石灰粉

5、免烧机磨石灰粉的用途

6、石灰破碎筛分设备

7、活性石灰膏及其生产方法

8、石灰窑余热利用装置

9、一种多火点烧嘴燃烧煅烧石灰石的方法及烧嘴

10、造气炉渣运用煅烧石灰的方法

11、制革废水生产石灰乳膏的方法

12、麻丝纸筋混合石灰粉制造方法

13、精细石灰乳自动硝化投加装置

14、石灰加压水合反应器

15、高效复合石灰

16、水泥砂浆、混凝土添加剂和石灰添加剂

17、生石灰粉体表面改性剂

18、酸性小球外滚生石灰烧结工艺

19、高氧化镁石灰石煅烧熟料的配料工艺方法

20、用电石渣生产高活性氧化钙

21、一种内导式石灰竖窑

22、油漆型石灰膏的生产方法

23、盾化石灰粉剂生产工艺

24、喷射冶金用高效活性石灰粉剂制备工艺

25、一种石灰膏干粉及其制备方法

26、一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂及制作工艺

27、带石灰石炉外分解装置的熔灰炉

28、石灰炉加料密封、布料装置

29、石灰苛化法废水处理方法

30、一种石灰竖炉

31、石灰晶

32、活性石灰粉粒造块成型技术

33、一种回收消石灰粉的方法

34、一种外燃式活性石灰窑

35、滤泥在混合砂浆中代替磨细生石灰

36、环氧乙烷废渣变石灰膏的处理法

37、石灰筛选机

38、用于烧结生石灰的消化装置

39、一种生石灰的湿法高温消化器

40、活性石灰竖窑密闭式三段出灰机构

41、一种生石灰消化装置

42、用铬盐渣取代部分石灰石生产水泥熟料的方法

43、用电石渣制取高纯度氧化钙的方法

44、一种利用双氰胺废渣生产石灰的工艺

45、新颖节能建材〃石灰精〃的用途及制造方法

46、生产高活性氧化钙的方法

47、利用煤矸石制砖余热焙烧无污染精石灰的方法

48、石灰膏替代型建筑砂浆外加剂

49、软粘土石灰深层固结方法

50、在苛化泥煅烧石灰设备中使用的装料槽器筒

51、桨叶式生石灰消化搅拌输送机

52、用普通生石灰和食用柠檬酸制取高纯度药用柠檬酸钙的方法

53、石灰麦草制浆及烧碱法造纸污水处理方法

54、用热水固化处理石灰粘土制品的方法

55、竖炉石灰窑高效鼓风装置

56、磨内掺石灰控制出磨物料水分

57、一种生石灰消化器

58、一种适于高铝硅比铝土矿的石灰石(石灰)烧结法

59、一种制取活性石灰的工艺及其后处理装置

60、一种以熟石灰为主要成膜物的建筑墙体装饰腻子及制备方法

61、一种使用盘式过滤机加稠石灰浆渣的方法和设备

62、全封闭热压风式石灰窑

63、利用生石灰在回转窑中制备水泥

64、一种在砂浆中替代石灰的材料及其制法

65、从石灰窑窑气中回收轻质煤焦油除尘净化工艺

66、活性石灰粉末与液体粘结剂混合工艺及设备

67、熟石灰组合物及其制备方法

68、流态化长效活性石灰粉剂及其制造方法

69、一种生产高活性氧化钙的方法

70、一种以熟石灰为主要成膜物的建筑涂料及制备方法

71、利用大量能源石灰石分解热能做功方法

72、一种用于烧结生石灰的搅拌式消化装置

73、以溶液法提高石灰工业废渣基层强度的施工方法

74、一种石灰煅烧回转炉

75、化学阻滞石灰的制备方法

76、水镁石、石灰石超细粉制备方法

77、导料槽摆动式生石灰消化机

78、一种垃圾处理用生石灰的制备方法及其所用设备

79、石灰石分解点与二氧化硅溶出点吻合的水泥熟料烧成方法

80、复合高强度建筑石灰粉及生产方法

81、稳定的石灰浆

82、石灰粉或类似物料的制粒方法

83、一种新型活性石灰生产主机设备

84、用于从表面去除硬化或半硬化的包括熟石灰或硫酸钙的粘结物质的组合物及方法

85、一种吸入式石灰选粉机

86、防潮活性石灰复合脱硫剂

87、烟气脱硫过程之吸收剂-石灰石浆液制备装置及制备工艺

88、利用工业碱生产中排放废渣生产石灰的工艺方法

89、石灰增钙渣混合料及其作路面基层的方法

90、用边缘性石灰石岩矿常温下制造硅酸钙类胶凝材料的方法

91、热传导式石灰窑

92、由去离子水生产石灰水的方法和装置

93、使用石灰沉淀法从水溶液中除去金属的方法

94、水的石灰软化处理方法和设备

95、基于熟石灰的挤出产品

96、电石灰烘干方法

97、清洗增稠石灰浆用的过滤筒的方法和装置

98、水的石灰软化处理方法及其过滤设备

99、利用粉煤灰和石灰石联合生产氧化铝和水泥的方法

100、石灰处理方法和含钙产品的生产方法

101、用富镁石灰洗涤二氧化硫以生产高固体含量污泥

102、一种功能性氧化钙及其制造方法及应用

103、长龄期石灰稳定土中石灰剂量的测定方法

104、石灰-石膏-煤灰混合物的水合固化产品的产生方法

105、活性石灰竖炉自动控制装置

106、提高石灰石利用率的钠-石灰石双重碱处理烟道气脱硫工艺

107、从石灰和白泥中分离杂质的方法以及两步法苛化含有杂质如硅的绿液的方法

108、用石灰处理污水的方法和设备

什么是熟石灰?用途是什么?

尽管四烧采用了混合料添加生石灰的强化措施,但未使用生石灰消化器。 为了有效减少台车边缘效应,一发面充分发挥厚料层烧结优势,通过加水量和返矿配用量的调整来保证厚 233 改造成品输送系统下料漏斗,减少烧结矿转运过程中的碰撞和磨损因烧结矿成品输送路线长,漏斗 1) 进一步完善和细化计量工作,做到计量化,管理科学。

工业制漂白粉的方法是什么?

氢氧化钙是一种无机化合物,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。

氢氧化钙是一种强碱,具有杀菌与防腐能力,对皮肤,织物有腐蚀作用 。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料,也用作杀菌剂和化工原料等。

应用领域

1、可作生产碳酸钙的原料。

2、氢氧化钙属碱性,因而可以用于降低土壤的酸性,从而起到改良土壤结构的作用。农药中的波尔多液正是利用石灰乳(溶于水的氢氧化钙)和硫酸铜水溶液按照一定的比例配制而出的。冬天,树木过冬防虫,树木根部以上涂80公分的石灰浆。

3、优质品主要用于生产环氧氯丙烷、环氧丙烷。

4、可用在橡胶、石油化工添加剂中,如石油工业加在润滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。

5、用于制取漂白粉、漂粉精、消毒剂、制酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂等。

6、氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。制糖工业生产中,先利用氢氧化钙中和糖浆中的酸,然后通入二氧化碳和剩余氢氧化钙反应生成沉淀物被过滤出去,以此减少糖的酸味。

先用二氧化锰和浓盐酸混合加热制取氯气,再将氯气通入氢氧化钙中即可得到漂白粉(主要成份是次氯酸钙)。

漂白粉生产 :

白粉生产工序是以氯气、消石灰(Ca(OH)2)为原料,生产漂白粉产品。消石灰贮仓内的消石灰,经振动料斗,由管道式螺旋输送机分别送至四套漂粉机。

漂粉机共分四节,消石灰从上到下逐节迂回下料,氯气由烧碱分厂液氯工段液化后的尾氯经分配台调节控制流量进入漂粉机, 消石灰与氯气进行充分接触,并发生放热化学反应:

2Ca(OH)2 +2Cl2=Ca(OCl)2+CaCl2·2H2O

尾气从顶部用风机抽出,送至尾气吸收部分,成品漂粉在漂粉机最低一节输出,通过自动分装机包装入库。

扩展资料

处置储存

操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿胶布防毒衣,戴氯丁橡胶手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。包装要求密封,不可与空气接触。应与还原剂、酸类、易(可)燃物等分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

参考资料来源:百度百科-漂白粉

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