是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物。按沸石矿物特征分为架状、片状、纤维状及未分类四种，按孔道体系特征分为一维、二维、三维体系。任何沸石都由硅氧四面体和铝氧四面体组成。四面体只能以顶点相连，即共用一个氧原子，而不能"边"或"面"相连。铝氧四面体本身不能相连，其间至少有一个硅氧四面体。而硅氧四面体可以直接相连。硅氧四面体中的硅，可被铝原子置换而构成铝氧四面体。但铝原子是三价的，所以在铝氧四面体中，有一个氧原子的电价没有得到中和，而产生电荷不平衡，使整个铝氧四面体带负电。为了保持中性，必须有带正电的离子来抵消，一般是由碱金属和碱土金属离子来补偿，如Na、Ca及Sr、Ba、K、Mg等金属离子。由于沸石具有独特的内部结构和结晶化学性质，因而使沸石拥有多种可供工农业利用的特性。 石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，也可用于气体的干燥、净化和污水处理等方面。沸石还具有"营养"价值。在饲料中添加5%的沸石粉，能使禽畜生长加快，体壮肉鲜，产蛋率高。
由于沸石的多孔性硅酸盐性质，小孔中存有一定量的空气，常被用于防暴沸。在加热时，小孔内的空气逸出，起到了气化核的作用，小气泡很容易在其边角上形成。
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它要求沸石岩中沸石含量大于50%;氧化钙吸收值大于150mg/g;活性成分(可溶硅和可溶铝)含量大于15%;消石灰胶砂强度要求为:抗拉强度:7天1MPa，28天1.5MPa;抗压强度:7天9.8 MPa ，28天19.6 MPa;含蒙脱石等杂质不得大于 10%。此外，石灰、石膏质量对水泥强度也有影响，要求石灰为有效钙>70%的块状矿，石膏则要求SO3>35%。
配料比例为:沸石65~70%，石灰23~27%，石膏3~8%。
用此种水泥配制的50、75、100号砂浆，合乎建筑砂浆有关性能要求，具有不分层、不沉淀、易和性好等优点。其制品在湿热养护条件下，强度可大幅度增加，耐久性也有所改善，是建筑中的新型胶结材料，有质量稳定、成本低的特点。
石灰石水泥好不好？
石灰石在水泥中所占比例大概在1-1.2左右。即1-1.2吨石灰石生产1吨水泥。在生产成本中大概只占10%石灰石品质好坏影响配料，最终影响你水泥的质量；粒度影响你磨机单机产量，即影响成本
哪位知道石灰石水泥好不好？
石灰石作为混合材掺加到水中是国家标准允许的，少量掺加对水泥早期强度有提高的影响，也可改善水泥易磨性、降低生产成本，但掺加多了严重影响水泥强度，所以要经试验确定掺加的比例。一般42.5水泥掺加量不超过...
石灰与水泥的区别
我们常说的石灰是一种纯度较高的物质，生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），白色固体耐火难容。将（CaO）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止...
水泥和石灰怎么区分开？
.石灰粉未打开时会有一阵气味冲鼻而来，比较松。加水了很长时间都不会凝结:,白水泥粉未会稍带一些蓝色，如果加水颜色就更明显，40分钟就会凝结,石膏粉末很重的，倒出来时很滑，如果加水10多分钟就凝结了
关于水泥 混凝土 石灰 石灰膏
找一本建筑材料的教材看一下，上面介绍得很详细。
磨制时也可掺25%以下硅酸盐水泥熟料或5 96以卜石膏。根据火山灰质混合材料的品种可分为石灰烧豁土水泥、石灰页岩水泥、石灰煤研石水泥、石灰煤渣水泥、石灰粉煤灰水泥、石灰凝灰岩水泥、石灰硅藻上水泥等。这类水泥生产二艺和设备简单，成木较低，便于就地取材、就地制造、就地使用，但水泥强度较低，尤其早期凝结硬化较慢，抗大气稳定性较差。适用干潮湿环境和地下或水中的无钢筋混凝土工程。也可用于一般砌筑砂浆及粉刷抹而，不宜用于下燥环境工程，以及旱期强度要求高或有抗冻要求的工程。
0 引言
石灰石作为水泥的混合材由来已久，欧洲国家已经制定了专门的波特兰石灰石水泥标准。目前该品种水泥已经成为欧洲用量最大的水泥，而且所占比重越来越大[1]。
随着国内水泥产量的不断增加，粉煤灰和矿渣逐渐由废弃物转变为资源，在经济发达地区甚至出现紧缺状况，因此价格低廉来源广泛的石灰石作为混合材越来越受到厂家重视。
目前水泥生产方式是将熟料和石灰石共同入磨粉磨，但由于易磨性的差异，易磨性好的石灰石粉集中在水泥的细颗粒部分，易磨性差的熟料集中在粗颗粒部分[2]，这对水泥的强度发展不利。本文将熟料和石灰石分别粉磨到适当的细度，再按照适当的比例混合均匀制备石灰石配制水泥，分别研究了水泥及混凝土的性能，并与共同粉磨的水泥进行了对比。
1 试验材料及方法
1.1 原材料
1）熟料：分别取自两个水泥厂，记为熟料A和熟料B，其化学成分、率值和易磨性见表1。
2）石膏：电厂脱硫石膏，其化学成分见表1。
3）石灰石和二级粉煤灰均为市售，其化学成分和易磨性见表1。
表1 石灰石、矿渣、水泥熟料和石膏的化学分析结果
4）砂：细度模数2.5，连续级配。
5）石子：最大粒径20mm，连续级配。
6）外加剂：聚羧酸高效减水剂，固含量40%。
1.2 试验样品
1）石灰石粉：窄颗粒分布的石灰石粉由实验室TRM3.6立磨试验系统制备；宽颗粒分布的石灰石粉由实验室Φ500mm×500mm标准试验磨制备。
2）熟料粉：将95%的水泥熟料和5%的石膏在Φ500mm×500mm标准试验磨粉磨至要求细度。
3）配制水泥：将熟料粉和石灰石粉按比例搭配，在混样机中混合20min。
4）共同粉磨水泥：由实验室Φ500mm×500mm标准试验磨制备，原材料和配比与对应的配制水泥完全一致，细度与对应的配制水泥接近。
1.3 试验方法
颗粒分布采用CILAS激光粒度仪进行测量；水泥强度按GB/T17671—1999检验；水泥标准稠度用水量按GB/T 1346—2001检验；比表面积按GB/T8074—1987检验。
2 试验结果与讨论
2.1 石灰石粉的颗粒分布对配制水泥颗粒分布及需水量的影响
不同粉磨方式制备的石灰石粉的颗粒分布存在较大差异，本文分别采用实验室立磨系统和标准球磨机制备了窄颗粒分布和宽颗粒分布石灰石粉，再将石灰石粉按照不同的比例等质量替代熟料粉制备配制水泥，石灰石粉和熟料粉的粒度分布见表2，配制水泥的均匀性系数和需水量分别见图1和图2。
表2 两种石灰石粉和熟料粉的比表面积和颗粒分布
图1 不同石灰石粉掺量的配制水泥的均匀性系数
图2 不同石灰石粉掺量的配制水泥的需水量
图1和图2表明，石灰石粉的粒度分布对配制水泥的粒度分布产生影响，进而影响到配制水泥的标准稠度用水量。随着石灰石粉掺量的增加，颗粒分布宽的石灰石粉制备的配制水泥的均匀性系数逐渐减小，颗粒分布加宽，对应的水泥需水量出现逐渐下降趋势，但是当石灰石粉掺量超过20%后，配制水泥的需水量降低不明显，趋于稳定；颗粒分布窄的石灰石粉制备的配制水泥的均匀性系数在掺入石灰石粉后有所降低，但随石灰石掺量增加其数值保持不变，对应的水泥的需水量却逐渐增大，这是因为窄颗粒分布的石灰石粉颗粒全部集中在25μm以下，其制备的配制水泥虽然整体粒度分布变化不大，但是在25μm以下部分存在局部的粒度分布集中，而且随着石灰石掺量的增加，局部颗粒集中的程度也加剧，这就造成了水泥需水量的增加。综合上述研究表明，在生产石灰石配制水泥时应对石灰石粉的颗粒分布进行控制，选取颗粒分布较宽的石灰石粉。
2.2 石灰石粉的细度对配制水泥强度性能的影响
试验分别选取了质量一般的熟料A、质量较好的熟料B和五种磨细的石灰石粉，按照石灰石粉等质量取代15%熟料粉制备配制水泥。熟料粉和石灰石粉的比表面积见表3。制备的配制水泥抗压强度见图3和图4。
表3 石灰石粉和熟料粉的比表面积
图3和图4表明，石灰石粉的比表面积和粉磨方式对配制水泥的强度发展影响不大。随着石灰石粉比表面积的增大，配制水泥的3d抗压强度出现小幅增加，28d抗压强度基本不变；比表面积接近的条件下，宽颗粒分布的石灰石粉和窄颗粒分布的石灰石粉制备的配制水泥的抗压强度几乎没有差别。配制水泥用石灰石粉的细度宜控制在4000～5000cm2/g，既能在现有粉磨工艺条件下生产，获得较低的粉磨电耗，又能保证所制备的配制水泥有较高的早期强度。
图3 熟料粉A制备的配制水泥的抗压强度
图4 熟料粉B制备的配制水泥的抗压强度
2.3 配制水泥与共同粉磨的水泥强度性能对比
将熟料、脱硫石膏和石灰石共同入磨粉磨制备共同粉磨水泥，将熟料粉和石灰石粉按照与共同粉磨水泥相同的配比制备了对应的配制水泥，水泥和组成材料的比表面积见表4，水泥强度见图5和图6。
表4 共同粉磨水泥和配制水泥的比表面积 cm2/g
注：熟料粉比表面积：3 730cm2/g；石灰石粉比表面积：3 967cm2/g。
图5和图6表明，配制水泥的3d和28d抗压强度比共同粉磨水泥均具有较大的优势，而且随着石灰石掺量的增加，配制水泥的优势越明显，尤其是3d抗压强度；在相同的28d抗压强度条件下，配制水泥中能够多掺加5%左右的石灰石粉。考虑到共同粉磨水泥的比表面积比配制水泥高200cm2/g左右，若在相同比表面积条件下比较，配制水泥的强度优势还将增大。强度差异的主要原因在于，石灰石和熟料的易磨性存在较大差异（见表1），共同粉磨生产水泥的方式使得易磨性好的石灰石较多地集中在细颗粒部分，熟料则较多地集中在水泥的粗颗粒部分，削弱了熟料的水化胶凝作用，而且石灰石掺加量越大，细颗粒中的石灰石粉越多，粗颗粒中的熟料越多；相比之下，配制水泥的制备过程不受物料易磨性影响，相同石灰石掺量条件下，配制水泥3～32μm颗粒部分熟料较多，水泥强度比共同粉磨水泥有较大提高。
图5 不同石灰石掺量的共同粉磨水泥和
配制水泥的3d抗压强度
图6 不同石灰石掺量的共同粉磨水泥和
配制水泥的28d抗压强度
2.4 配制水泥与共同粉磨水泥制备混凝土性能对比
在相同比表面积条件下制备了15%石灰石掺量的共同粉磨水泥，20%石灰石粉掺量的配制水泥（熟料粉和石灰石粉比表面积分别为3880cm2/g和3967cm2/g），两种水泥的性能基本一致，见表5。采用两种水泥分别制备了两组混凝土（分别记为15%共同、20%配制），同时采用5%二级粉煤灰等质量取代20%石灰石粉掺量的配制水泥制备了一组混凝土（记为20%PZ+5%FA）。调节外加剂的用量，使得三组混凝土的坍落度均为180mm。混凝土配合比见表6，混凝土的外加剂掺量和强度发展分别见图7和图8。
表5 用于制备混凝土的共同粉磨水泥和配制水泥性能
表6 混凝土配合比 kg/m3
图7 不同水泥制备的混凝土达到相同坍落度时的外
加剂用量（占胶凝材料的百分数）
图8 不同水泥制备的混凝土的抗压强度
图7表明，在相同的坍落度条件下，配制水泥制备的混凝土外加剂掺量稍大，5%二级粉煤灰等量取代配制水泥后混凝土的外加剂用量与共同粉磨水泥制备的混凝土基本相同。这是因为配制水泥细颗粒中熟料颗粒较多，C3A矿物在混凝土拌合初期形成的水化产物较多，从而吸附了较多的外加剂[3]，进而导致配制水泥制备的混凝土需要增加外加剂用量来获得与共同粉磨水泥制备的混凝土相同的坍落度；而采用5%二级粉煤灰等质量取代配制水泥，一方面粉煤灰稀释了水泥细颗粒中的熟料颗粒量，减少了水化产物的量；同时粉煤灰良好的滚珠效应也增大了新拌混凝土的流动性，一定程度上减少了减水剂的用量，二者综合作用使得混凝土减水剂用量获得降低。
结合表5和图8可知，尽管配制水泥与共同粉磨水泥的抗压强度基本相同，但是配制水泥制备的混凝土的早期和后期抗压强度均获得3MPa左右的提高；采用5%粉煤灰等量取代配制水泥后，混凝土3d和7d抗压强度稍有降低，28d抗压强度则有所增加。水泥胶砂和混凝土是两个不同的体系，胶砂强度由水泥的水化程度决定，而中等强度等级混凝土的强度则主要取决于浆体强度，同时界面过渡区也产生一定的影响，但是程度不大[4]。熟料粉、石灰石粉和混凝土中砂这三种材料的颗粒叠加效应使得配制水泥制备的混凝土浆体的密实程度更高，混凝土表现出较高的强度；而粉煤灰取代配制水泥，虽然水泥的胶凝性有所降低，但是粉煤灰的微集料效应较好地弥补了胶凝性的不足，增加了砂浆体的密实性，因而混凝土早期强度仅出现轻微下降，而粉煤灰后期的火山灰效应则进一步填充了混凝土浆体空隙，使得混凝土28d强度有所提高。
3 结论
1）为了获得较高的早期强度和较低的需水量，同时降低粉磨能耗，石灰石配制水泥宜采用比表面积在4000～5000cm2/g的颗粒分布较宽的石灰石粉。
2）随着石灰石掺量的增加，相比共同粉磨水泥，相同比表面积的配制水泥能够获得较高的早期和后期强度，尤其早期强度优势明显；相同强度条件下，配制水泥中能够多掺加5%左右的石灰石粉。
3）在水泥强度相同的条件下，配制水泥制备的普通混凝土的早期和后期抗压强度均能提高3MPa左右，混凝土中还能够多掺加5%以上的掺合料。
石灰石配制水泥技术不仅能够增加水泥中混合材的掺量，减少熟料用量，降低水泥成本和能耗，而且能够使混凝土的强度获得较大提高，从而使混凝土企业获得丰厚的利润，可谓一举两得。
作者单位：天津水泥工业设计研究院有限公司
【提问】水泥石灰稳定土2：10：88指的是什么比例，1m3里面应该有多少水泥多少石灰？
【答案】这是重量比。
天然沸石：铝硅酸钠。
沸石的一般化学式为：AmBpO2p·nH2O，结构式为A(x/q) [ (AlO2)x (SiO2)y ] n(H2O) 其中：A为Ca、Na、K、Ba、Sr等阳离子，B为Al和Si，p为阳离子化合价，m为阳离子数，n为水分子数，x为Al原子数，y为Si原子数，(y/x)通常在1～5之间，(x+y)是单位晶胞中四面体的个数。
分子 量：218247238
自然界已发现的沸石有30多种，较常见的有方沸石、菱沸石、钙沸石、片沸石、钠沸石、丝光沸石、辉沸石等，都以含钙、钠为主。
生石灰的化学成分为氧化钙，化学式为CaO
蛙石〔‘·2,、沸石〔3一5〕、蒙脱石川和累拖石川等吸附能力较强的粘土矿物作为吸附介质应用于人工湿地废水处 理系统已逐步引起人们的关注但至今为止,应用水相浓度和介质用量对污染物去除率影响的评价大多为实验 室实测的结果困在废水处理工艺设计中,不仅需要知道选用介质的吸附容量,还需要确定介质吸附量与去除 污染物浓度、吸附介质用量的基本关系黄岁梁川等人曾针对泥沙吸附重金属问题提出了重金属离子的泥沙平 衡吸附量和水相平衡浓度随泥沙吸附特性、水相初始浓度(泥沙初始吸附量)和泥沙浓度变化的计算公式,这为 解决上述问题提供了很好的思路 吴晓芙,胡曰利等L’。二基于交换性吸附原理和质量作用定律,在推导和证明蛙石的氨氮吸附遵循!Jangn:u:r 第5期 雷电等:蚝石与人造沸石氛氮等温吸附理论式与判别式 等温吸附方程描述的基本规律的基础上,建立了含有溶液起始氨氮质量浓度C。和介质用t浓度W。两个变t 的平衡吸附理论通式,并给出了适用于低浓度范围的简化式人工湿地处理系统中,设计理论平均水力停留时 间一般都较长tl‘一’3〕,其介质对污染物的吸附过程近似平衡吸附本研究的目的是比较蛙石和人造沸石。
沸石具有独特的晶体结构、物化性能，因而具有优良的吸附及选择性吸附、离子交换、催化、耐酸耐热等性能，使天然沸石、人工合成沸石在工业、农业、国防尖端科技等领域都得到了广泛的应用。
(一)建筑材料工业中的应用
在世界范围内，天然沸石主要用于建筑材料方面。
1做水泥的活性掺和料
沸石的高活性，被大量用做水泥活性掺和料。
用水泥熟料60%、沸石岩35%、石膏5%配成的水泥，28天的抗压强度达392kg/cm2;沸石岩、石灰、石膏按一定的比例配合，还可制成300号的无熟料水泥;沸石岩作为水泥的掺和料可以改善水泥的性能，提高标号，降低成本。沸石岩掺和量为10%～15%的水泥，抗压强度高于纯熟料水泥，掺和量为30%～40%，水泥的抗压强度与纯熟料水泥基本一致。
2烧制人工轻骨料
沸石岩在1200～1400℃的温度下焙烧膨胀，可烧制成优良的人工轻骨料(膨胀沸石陶粒)，用这种轻骨配制的混凝土与砾石、砂石等制成的混凝土相比，抗压强度高、容重低。例:膨胀沸石岩熟料440kg、页岩陶粒480kg、400号水泥422kg、水176kg制成的混凝土，28天抗压强度为358kg/cm2，湿容重为1522kg/m3;碎石1297kg、普通砂505kg、490号水泥422kg、水176kg制成的混凝土，28天抗压强度为312kg/cm2，湿容重2540kg/m3。
3烧制轻质砖和轻质陶瓷制品
天然沸石在1100℃时具有发泡性，用85%～75%的沸石、5%～20%的其他粘土混合成型后，烧制成的高强砖，其比重小，为057～086，吸水率为06%～07%，孔隙度378%～243%，抗压强度为2110～2620kg/cm2，是高层建筑的理想材料。
采用50%～95%的粘土、50%～5%的沸石烧制成陶瓷制品时，可使制品的重量比纯粘土制品重量轻30%，耐抗压强度即有所提高，耐火性能及不透水性也好。
4沸石岩作建筑石料
沸石凝灰岩具有孔隙度高、比重小、质地均匀、易采、切、割的特点，用其建筑的房子，结构牢固，不易崩解，而保温隔热性能良好，冬暖夏凉。
(二)农牧业中的应用
20世纪80年代以来，天然沸石在农业方面的利用受到许多国家的注意，国外几个主要沸石产国均将沸石广泛用于农业。日本是首先将沸石用于农业的国家，在这方面的应用已处于世界领先水平。美国年产几万吨的天然沸石主要用于畜牧业，所以沸石在农业上的利用是大有作为的。
1土壤改良剂
一般的土壤，盐基交换量为5～10mmol/100g±，吸附性和保肥性较差，而含50%丝光沸石和斜发沸石的沸石岩，其交换量可达100mmol/100g±，把沸石粉施于土壤中，可提高土壤的盐基交换容量，从而增强土壤的肥力。同时沸石中的K+，Na+，Ca2+，Mg2+等阳离子是农作物生长时必需的元素。沸石多孔性结构和强的吸附能力，能使肥料和水免于流失，沸石可吸收空气中的NH3，N2，因此施沸石于土壤中能保肥保水，使农作物增产，沸石能吸附土壤中的病原菌和其他代谢产物，使病原菌的活动受到抑制，从而起到防止病虫害的作用。
2畜牧业中的应用
在家禽的饲料中添加一定量的沸石(一般为5%～7%)，能促进其生长，在产蛋鸡饲料中添加5%的沸石粉，能明显提高其产蛋率。
日本在猪饲料中加5%的天然沸石粉，试验猪体重增加16%，猪饲料中加15%的天然斜发沸石，可以治瘉严重的猪腹泻病。
在奶牛饲料中，添加5%的沸石粉，可提高其产奶率，在家禽家畜饲料中撒入一定量的沸石粉，能吸附禽畜粪便产生的NH3，减轻臭味，防止疾病。当养鱼场的放养密度过大时，残余鱼食和鱼的排泻物会使水中的NH+4浓度迅速增加，而水体中NH+4含量大，鱼会停止生长甚至死亡。在养鱼场撒入钠型沸石会吸附掉水中的NH+4，有利于鱼类的生长。用天然沸石作富氧剂，有利于鲜鱼的运输。
(三)在石油化工中的应用
1做催化剂和催化剂载体
沸石做催化剂和催化剂载体，常按以下三种方式应用:①将天然沸石改型成氢型沸石，脱阳离子沸石或RE3+沸石，以利于羰离子型反应，加快其反应速度;②用天然沸石做载体，载上具有催化性能的金属，可提高其催化效应;③将天然沸石、合成沸石、活性氧化铝等混合使用，可使某种催化性质产生增效作用。
2气、液的净化、分离、储存剂
(1)氢气的提纯
工业上用天然气分解法、石油裂解法、水电解法等制酸的氢气，其纯度往往不高，常存有O2，N2，CO，CO2，H2O蒸气等杂质，不能满足某些方面的需要，用低温液化方法可以除去这些杂质，但设备复杂，成本高，若用沸石吸附法，设备简单，操作容易，吸附效果好，吸附速度快，吸附剂还可以再生使用，用1～3NNaCl，HCl处理过的天然丝光沸石18kg可以制纯190L的氢气，纯度可达9999%以上。
(2)氮、氧的富集与分离
用低温液化分溜法可制取高纯度O2，N2;但成本较高。工业上常大量使用的是低纯度的N2和O2，可用沸石(天然丝光沸石)做吸附剂量，用吸附、分离方法富集一定纯度的氧气和氮气。这种方法具有设备简单，吸附速度快，吸附量大等优点。在标准状况下，天然丝光沸石对O2的吸附量为218mL/g沸石，对N2的吸附量为86mL/g，氧气纯度可达70%～90%，氧气回收率达55%～59%。
(3)其他气体的净化
天然气的净化:用菱沸石、毛沸石做分子筛可以将天然气中的H2S，CO2，SO2等气体吸附除掉，还可吸附除去其他碳氢化合物中的HCl、NH4等气体。
(4)气、液的储存运输
对易发生反应的气体或液体，以沸石为载体，吸附在沸石中，以便于储存和运输。如天然气的运输则可用沸石作吸附材料。
菱沸石具有吸附氧化氘较高的性能，可用来富集重水。
3其他方面的用途
从海水中提取钾:钾肥是农作物生长不可缺少的三大肥料之一，而我国目前的钾肥还很缺乏。用NaCl溶液在100℃下处理斜发沸石，使其变成Na型沸石后从海水中提取钾，K+的交换量为541mg/g沸石。斜发沸石可交换Ca2+，Mg2+等离子，因此可用沸石软化硬水和淡化海水，试验表明，18g沸石可以使80～90mL的海水淡化变成无菌的饮用水。
(四)在环境保护方面的应用
沸石具有优越的吸附和离子交换性能，对于消除工业废气废水的污染有较好的效果。因此，天然沸石在环境保护方面是一种经济而有效的净化剂。
1废气处理
吸附消除SO2。SO2是许多化工厂排放的有害气体，可以用X型分子筛、合成丝光沸石、活性炭作吸附剂对其进行消除。X型分子筛吸附容量大，一般为200～30mL/g沸石，但耐酸性较差。当SO2与水共存时，形成亚硫酸和硫酸，使X型分子筛遭到破坏;合成丝光沸石耐酸性较好，但吸附容量小;活性炭能吸附除去SO2，但不能再生使用，而且成本高;天然丝光沸石、斜发沸石具有耐酸、耐高温等特点，适用于酸性环境，可以大量吸附SO2，还可以解吸再生。因此，天然丝光沸石、斜发沸石是高效能的吸附剂。天然沸石还可用于合成氨的废气中吸收氨，从硫酸废气中吸附H2S，从其他工业废气中吸附CO、NH3等。
2废水处理
沸石中的可交换性阳离子是K+，Na+，Ca2+，相对其他重金属离子和放射性元素来说，是无害的。斜发沸石和丝光沸石对废水中的137Cs和90Sr有极好的交换除去能力。当含137Cs的废水低速流过沸石时，99%的137Cs可以被吸附掉，废水中的重金属，尤其是Pb，Hg，Cd对人体危害极大，用碱处理过的丝光沸石和斜发沸石，对这些金属离子的吸附效果极佳，用005NHCl还可以浓缩回收被沸石吸附的重金属离子，用NaOH溶液可使沸石再生。
废水中如果含有较多的磷酸根离子，会使藻类大量繁殖，造成水质污浊和鱼类死亡，可用强碱法将铵以氨气的形式除掉，把磷酸根离子变成不溶性尘沉淀除去。还可以用离子交换树脂法除去磷酸根离子，但这些方法工艺复杂，处理费用高，如果用01%～02%的Ca(OH)2在80℃下处理后的天然沸石作阳离子交换剂，在弱酸性或弱碱性的废水中，这种处理过的沸石能将铵离子和磷酸根离子浓度降低到3×10－6以下，用过的这种交换剂，只需用012%～02%的Ca(OH)2溶液接触半个小时，就可再生使用。
沸石具有很高的选择性阳离子交换能力，故适用于核废料处理及冶金废物处理。当放射性废物穿过装满沸石的滤柱时，沸石可以选择性吸附134Cs、137Cs和90Sr。我囯用斜发沸石和菱沸石处理放射性废物的研究及应用已有30多年的历史。在黑色和有色金属加工、冶炼和精炼生产中，使用沸石处理污染物具有很大的潜力。
(五)在能源、空间技术、原子能工业中的应用
1劣质煤的利用
自然界赋存着很多规模巨大的劣质煤矿资源，有的煤矿埋藏于地下深处，如美国就有25%以上的煤埋于地下深处。对于这劣质煤和埋藏于地下深处的煤炭资源，由于开采费用高，深处的煤常规方法不能开采，通过沸石的富氧作用，取得廉价的氧，把富氧的空气泵入地下煤层，加速燃烧，使煤气化，然后取出煤化气再加以利用，为劣质煤和埋藏于深处的煤的利用开辟了新的途径。
2空间技术中的应用
在宇宙飞船和潜艇中，为了维持人生存的环境，需要除去工作人员呼出的CO2，过去用LiOH作CO2吸附剂，但LiOH不能再生使用，需定期更换，用沸石作吸附剂，则能克服上述缺点。
3原子能方面的应用
沸石的耐辐射性能好，可以储存各种放射性的金属离子、放射性气体和挥发性气体物质，故沸石可用作原子反应堆中裂变反应物的储存器。
(六)轻工业中的应用
造纸工业中常使用高岭土和滑石作为纸张的填料，试验证实，用沸石作纸张的填料，能提高纸张的质量，使其具有白度高、吸附性强、耐火性能好(在烛火上11～12秒钟不燃)等优点;沸石还可以用于合成橡胶、塑料、涂料的填料，其具有耐酸、耐腐蚀、耐热等优点。
利用天然沸石优良的吸附和离子交换性能，使天然沸石与脂肪酸结合，可制成新型洗衣皂，经浙江丽水化工厂试制，产品性能良好，用它能节约脂肪酸，减少滑脂用量，降低原料成本。用改性的天然沸石代替部分三聚磷酸钠(STPP———洗衣粉的助洗剂，具有使硬水软化的功能)制造新型洗衣粉，不但可以减少三聚磷酸钠对水质的污染，还可降低原料成本，经有关化工厂试制核算，成本可降低35%～70%。沸石优良的吸附性能，还可用于食用油脂的精制，它能大量除去食用油脂中各种色素、毒素以及臭味。
(七)在其他方面的应用
1脱水、深度干燥剂
在化工厂，天然沸石被用于产品的脱水、深度干燥剂。产品经干燥后的含水量是可降低10×10－6以下，用常规方法是难以达到的，价格远远低于常用的合成沸石和硅胶，且使用寿命长。某化工厂将天然沸石吸附剂用于氟利昂制冷剂的脱水，其效果显著，这种天然沸石吸附剂对氟利昂F－12液相脱水具有更高的吸附深度和吸附容量，使工业氟制冷剂F－12水分含量可降至10×10－6以下，可以满足电冰箱、塑料发泡剂等行业的要求，以F－12二氟二氯甲烷为制冷剂时，水分允许含量为6×10－6，用沸石分子筛可脱除至2×10－6以下。
2沸石在太阳能方面的应用
近几年来美国利用斜发沸石从太阳辐射中吸收和释放热能，既用于空调，又用于水加热，取得成功后，一些国家认为这是天然沸石的一个具有远景意义的利用领域。加拿大发明了一种储存太阳能的新办法，这种办法是利用沸石容易吸收热量，采用一种装满沸石的容器，在与湿润空气接触时又可以放出热量的原理，用来为房间供热。
天然沸石的应用非常广泛，是开发潜力巨大的矿物资源。
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问题描述:
人造沸石和沸石和生石灰有什么不一样，咖啡因提取里的升华指的是沸石，还是生石灰。可以替代吗？？？？
解析:
沸石是CaC2,生石灰是CaO
咖啡因提取里的升华指的是沸石
只要是具有微孔的物质就可以。如碎玻璃等。
